石油天然气管道站内管道爆破吹扫

钢制管道在强度试验合格后和气压严密性试验前,按工业金属管道工程施工及验收规范的要求,应进行冲洗和吹扫。本文分析了石油天然气管道站内管道爆破吹扫技术,望大家参考。     

LNG接收站工艺管道爆破吹扫技术

管道常用清扫方法有清管球清扫、水冲洗、气体吹扫和人工清理等。对于新建LNG接收站的低温管道,管内清洁要求比普通工业管道要高,而常用的管道清洗方法在大口径管道上应用效果差或成本过高。因此,采用成本低、能耗小、工期短、洁净度高、不需要特殊材料和机具的爆破吹扫法进行管道清洗就具有明显优势。本文对爆破吹扫清洗大口径管道方法的原理及技术要点进行了详细阐述,为相关技术人员提供参考和借鉴。     

管线氮气吹扫过程中泄放压力不足的原因分析及处理

目前石油化工管道常用的清扫方法有水冲洗和气体吹扫两种,或二者结合使用.而某公司在对一根DN350的管线进行置换吹扫时采用水冲洗和气体吹扫结合的方法,在进行氮气吹扫时,在管线吹扫前期管线吹扫末端泄放口出水正常,但是在进行间歇性憋压吹扫时,管线末端泄放口出水量减小,同时现场并无大量氮气介质排出,导致管线内大量的存水无法正常...     

关于工业蒸汽管道的吹扫

以500 kt/a合成氨项目中蒸汽管道的吹扫为例,阐述了工业蒸汽管道吹扫的步骤及重要参数的选择,并讨论了蒸汽流量、吹扫压力对蒸汽管道吹扫的影响。     

论LNG管道的爆破吹扫

新建的LNG天然气低温管道对于管内清洁的要求比一般管道要求的洁净度要高，而且管道不能用水冲洗，采用压缩空气憋压的方法很难对管内的异物吹扫干净，因此我们选择了采用爆破吹扫的方法，这种方法可有效对管道内部，尤其是大于300而小于600的管道内部清洁可起到较好的清洁效果。     

爆破吹扫技术在离子膜KOH装置管道吹扫中的应用

本文介绍了爆破吹扫技术在离子膜KOH装置钢制管道吹扫中的应用,介绍了爆破吹扫技术的基本原理,并通过具体的吹扫案例详细说明了爆破吹扫技术的使用方法及注意事项,提出了对爆破吹扫技术的一些观点和看法,对爆破吹扫技术在钢制管道吹扫工作中的推广和应用有指导意义。     

工业蒸汽管道吹扫实践

在工业蒸汽管道吹扫过程中,吹扫方案要经过培训,临时措施准备工作应充分,吹扫的最低流量是保证吹扫质量的必要条件,减低压力、提高温度、合理的管道清洗可以降低消耗,提高工作效率。通过应用吹扫倍率K计算最低吹扫蒸汽流量,并结合实践探讨工业蒸汽管道吹扫的实施过程。     

炼化一体化项目自备电站蒸汽管道吹扫方案总结及优化

蒸汽管道吹扫是管道投运前的一项重要措施,主要目的是清除管道在安装,施工过程中残留的杂物、焊渣、铁锈等,防止管道堵塞;同时对管道进行热应力实验,检查蒸汽管道热变情况等。蒸汽管道吹扫方式主要有定压吹扫和蓄能降压吹扫两种方式,合理高效的吹扫方案对于生产企业吹扫质量和成本控制有着重要的作用。中国石油四川石化公司自备电站通过合理制定蒸汽管道吹扫方案,不仅用时少,还节省了80余万m3天然气,实现经济效益200多万元。     

100万吨乙二醇项目高压蒸汽管网吹扫技术分析

为了保证化工项目投用后稳定安全运行,煤化工项目高压蒸汽管网在投用前必须吹扫打靶合格,否则管道内残存的焊渣、铁锈等杂物易损坏汽轮机组等大型设备。本文以新材料公司100万t/a乙二醇项目为例,介绍了高压蒸汽管道吹扫的目的、吹扫方式的选择、吹扫蒸汽参数的选定、临时吹扫管道配管以及吹扫注意事项,可供其它项目蒸汽管网吹扫提供参考。     

浆料管线配管设计探讨

结合PVC装置中浆料管道设计和生产实际,针对浆料管线非常容易堵塞,造成现场频繁拆卸冲洗等问题,分别从管道放空、主管道排净、调节阀、旁通管设置、开停车冲洗、吹扫等多个方面阐述了浆料管线配管的原则和注意事项,结合项目实际效果为避免生产中浆料管道易堵塞问题提供可行的配管依据。