乙炔水环压缩机机械密封改造及应用

1乙炔水环压缩机工作原理 使用水环压缩机作为乙炔气的输送设备,首先要考虑的是乙炔易燃、易爆的性质和对输送的要求,乙炔气不宜在高压条件下输送（不超过0．15MPa）．以确保输送安全。水环压缩机叶轮与泵壳的间隙较大,不易因碰撞而产生火花,对输送易燃、易爆气体安全可靠。泵腔内的工作液为水,乙炔气在泵腔内呈湿气状态,从而可有效抑制乙炔气的爆炸。水环压缩机具有一定的抽气能力,输送压力不高,排气量大,输送乙炔气相对安全可靠,其工作原理（见图1）如下。     

高压乙炔管道在1,4丁二醇装置中的设计与施工

作为一种重要的化工原料，乙炔应用十分广泛，尤其是近年随着1,4丁二醇产品价格持续走高，作为其生产原料，乙炔的安全运行引起重视。针对高压乙炔的特性，对其安全输送选用填充管的原理及填充管的设计、制造及检验进行探讨，结合工程设计及建设中的经验，对行业生产起到借鉴作用。     

BDO装置乙炔填充管道施工技术

因输送乙炔的管路要求安全度较高,特别是高压输送管线,如果偶遇发生火花、被加热或者静电时,很容易引起爆炸。简要介绍了BDO项目乙炔气高压输送中,通过从管道预制、安装采取严格的核心控制措施,避免气体输送中局部分压过高乙炔分解爆炸,使压力降大大增加,因此,需要对该部分管线内填充管束或者金属填料(拉西环),使气流匀速均匀地通过管线,使气压重新均匀分布,降低爆炸风险。主要包含各部分管道附件预制前的准备工作和管道安装过程中重点控制等。     

BDO装置乙炔填充管设计和施工

本项目为陕西延长石油10万t/a 1,4-丁二醇(BDO)装置,采用改良的炔醛法(Reppe法)工艺,以乙炔和甲醛为原料生成1,4-丁二醇.为保证乙炔输送安全,乙炔管道采用填充管设计,对直管段采用Φ10 mm×0.5 mm和Φ6 mm×0.5 mm不锈钢管进行填充,对管件采用Φ10 mm的拉西环进行填充,材质均为304不锈钢.     

XGZ型刮板输送机的应用及改造

<正>陕西北元化工集团有限公司100万t/a聚氯乙烯生产装置分别采用50万t/a湿法乙炔装置和50万t/a干法乙炔装置,湿法乙炔装置产生的电石泥通过压滤机去除水分后经X GZ型刮板输送机输送至水泥厂。陕西北元化工集团有限公司湿法乙炔生产装置共有18台XGZ-15型刮板输送机和2台XGZ-65型刮板输送机,输送含水质量分数35%的电石泥,在使用过程中,刮板输送机因输送能力达不到设计     

溶解乙炔站设计

介绍了溶解乙炔的生产工艺过程,结合溶解乙炔站的实际设计,对设计过程中的安全危害提出预防措施。     

不同乙炔生产工艺电石渣中乙炔含量的研究

研究了保温时间、固含量、取样位置对湿法乙炔电石渣浆中乙炔释放量的影响,分析了在干法乙炔电石渣输送和储存过程中乙炔的释放规律。     

乙炔泵及管道泄漏的快速检测法

已快是易燃易爆无色气体，由于乙炔与空气混合具有爆炸性，所以在用乙炔系向外输送时必须严防泄漏。根据乙炔与化学试剂反应而呈颜色来检验泄漏点。我厂采用水环式真空泵输送乙炔，虽然采取了安全保护措施，但及时检验泄漏也是安全生产的保证。乙炔与氯化亚银的氨性溶液作用能生成紫红色乙炔亚铜陵体溶液，利用这种反应可以检验己快的存在。显色浓的配制IOOml容量瓶中加0．sg硝酸铜［Cu（NO3）。弓HZO］、蒸馏水20ml，然后加入10％氨水适量（含氨量为0．539），再称取2．sg盐酸羟胺（NHZO·HCI），溶于38ml蒸馏水中，配好后，加入上…     

乙炔站常见故障分析及防范措施

我厂采用电石法生产聚氯乙烯已有近30年的历史。大家知道,乙炔站的主要任务是制备、输送合格的乙炔气,由于乙炔具有易燃、易爆等特性,因而在乙炔制备过程中安全工作甚为重要,乙炔站亦成为事故多发部位。下面就我厂在生产实践过程中较常出现的故障进行一些粗浅的分析、总结。     

鲁泰化学全力革新技术 确保设备高效运行

正近日,鲁泰化学聚氯乙烯车间乙炔工段坚持以安全生产为主线,以降本增效为目标,深入现场,利用实践经验,大胆进行技术革新,确保设备高效能运行。11月份,乙炔工段利用停车检修时间,对上清液凉水塔喷淋管道进行了技术性改造。据了解,工段原上清液池喷淋管道为喷头形式,由于喷嘴较小,又因电石渣浆输送至水泥公司,水泥公司过滤完输送回来的上清液中依然含有较多电石泥,甚至会掺杂其它塑料垃圾等,易造成上清液喷淋管道堵塞,以致影响乙炔工段的正常生产运行,需进行人工清理。由于管道整体较长,长时间