填料类型对脉冲填料萃取塔性能的影响

采用３０％ＴＢＰ（煤油）／ＨＡｃ／水体系研究了脉冲填料萃取塔的流体动力学和传质特性,考察了脉冲强度和填普类型对塔性能的影响。实验表明装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填料 性能明显优于装填陶瓷和不锈钢拉西环的脉冲塔。文中给出了装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填普塔的特性速度和Ｈｏｘｐ的经验计算式。     

QH－1型扁环的研究和应用

介绍了ＱＨ－１型扁环的研究和开发。讨论了ＱＨ－１型扁环填料的数学模型和设计放大，并举例说明了这种填料的工业应用。     

QH-1型填料在中等界面张力体系的应用──I.流体力学性能

通过对ＱＨ－１型扁环填料在中等界面张力体系中的流体力学性能的研究，得到了两相流动特性模型和分散相液滴直径的半经验关联式，并对ＱＨ－１型填料萃取塔连续相出口的夹带情况进行了检测．实验表明，在中等界面张力体系中，该填料仍具有通量大、夹带少的优点，为该种填料在湿法冶金、医药、环保等工业领域的应用提供了实验和理论基础．     

QH-1型扁环填料萃取塔的设计计算——液泛速度的计算

在系统实验研究的基础上，选择基于特性速度的方法，得出用于中低界面张力体系的ＱＨ－１扁环填料萃取塔的液泛速度计算公式，可用于工业装置的设计计算。     

QH—1型扁环填料萃取塔的设计计算

在系统研究的基础上，选择基于特性速度的方法，得出用于中代界面张力体系的ＱＨ－１扁环填料萃取塔的管速度计算公式，可用于工业装置的设计计算。     

润滑油糠醛精制填料萃取塔的传质性能

针对润滑油精制工业装置技术改造的需求,选用低界面张力的润滑油－糠醛精制体系,在ф１００ｍｍ的填料萃取塔中对孔板纹填料和共轭环填料的萃取性能进行了实验研究。结果表明,共轭环填料用于低界面张力体系萃取过程时传质性能优于孔板波纹填料。     

QH-1型扁环填料在液化气胺萃取塔改造中的应用

本文对国外引进的液化气用二乙醇胺（ＤＥＡ）脱Ｈ２Ｓ的萃取塔进行了核算,发现原陶瓷鲍尔环空隙率小、处理量低,在高负荷下接近液泛,因而液化气质量不稳定。通过采用当量直径相同的不锈钢ＱＨ－１型扁环填料,大大提高了萃取塔的处理能力和传质效率。不仅保证了液化气的质量,而且平均处理量提高了２５．６％,平均溶剂比下降２７％,经济效益和社会效益显著。     

QH—1新型填料萃取塔轴向混合和传质性能研究

针对润滑油精制等实际应用的特点，选用低界面张力的正丁醇－丁二酸－水体系，在φ１００ｍｍ的填料萃取柱中对国外引进的两种新型填料和我校新开发的ＱＨ－１型填料的萃取性能进行了比较。结果表明，ＱＨ－１型填料的传质效率最高，轴向返混最小。     

QH－1型扁环填料的气液接触性能

本文简要介绍了新近研制的ＱＨ－１型扁环填料对于汽液接触过程的流体力学与传质性能。实验表明，这种填料具有通量大、阻力小、传质效率高的优点，可望代替鲍尔环等常用填料，以取得良好经济效益     

转盘式萃取塔在氧化蜡水洗中的应用

转盘塔是一种高效液一液萃取设备。国内外在石油、化工等行业已迅速推广。它多应用于丙烷脱沥青、润滑油糠醛精制、己内酰胺的三氯乙烯萃取和水萃取、水洗丁二酸等。转盘塔是一个立式圆筒。筒内壁装有等距离的固定环,中心轴上于固定环正中间装有动盘,可随中轴旋转。整个装有转盘的部分为萃取段,另于塔上下部有沉降段,由栅板与萃取段隔开。轻相液(氧化蜡)由塔下部萃取段进。     

综述润滑油的调和方法及设备

调和是润滑油生产工艺过程中必不可少的环节。本文综合地介绍了在润滑油生产过程当中经常使用到的调和方法和调和设备,以及这些调和方法和调和设备在实际的润滑油工程项目中的应用,并简单介绍了润滑油生产的工艺流程。     

用于环丁砜芳烃抽提的高效填料萃取塔

对内弯弧形筋片扁环填料用于环丁砜芳烃抽提工艺过程进行了冷模和热模实验研究。实验结果表明,此种新型填料的传质效率比大孔筛板塔高30％以上。在此基础上,对φ1.0m的工业装置进行了技术改造,使抽余油含芳量下降了6％,而塔的处理能力提高了10％。     

新型转盘萃取塔研究开发与工业应用

采用激光多普勒测速仪(LDV)和计算流体力学(CFD)软件,对转盘萃取塔(RDC)内的单相流流场进行了测量和模拟。发现塔内存在沟流和级间的旋涡流动,级间返混严重,为此发明了一种装有级间转动挡板的新型转盘萃取塔(NRDC)。NRDC与传统的RDC的区别在于安装了设计独特的转动挡板。这些转动挡板安装在2个转盘之间,固定在转动轴上,并与固定环处于同一水平面。LDV测量和CFD模拟结果发现,NRDC可有效抑制沟流和级间旋涡流动。传质实验和流体力学表明,NRDC的传质效率比RDC高20%—40%,而液泛速度大致相当。成功地将NRDC用于引进RDC的扩能改造和新塔的设计中。     

当前我国润滑油基础油生产中的问题及对策

当前,我国润滑油产品供大于求,而质量与国外同类产品则有较大差距。造成上述问题的根本原因是优质润滑油基础油的品种与数量不能完全满足高档润滑油产品开发的需要。因此,应提高高粘度指数(HVI)基础油的比例,并选用溶剂精制与加氢处理相结合的方法由中间基原油生产HVI基础油。     

新型规整填料及塔内件在润滑油减压塔中的应用

列举了常减压蒸馏装置润滑油型减压塔的实际操作、标定及原始设计等方面的详实数据,并通过工业时间进行了较为系统、科学地对比分析和深层次研究。同时,重点介绍了新型规整填料及塔内件在大型润滑油减压塔中的实际应用。     

润滑油糠醛加助溶剂精制技术的研究进展

综述了国内外润滑油糠醛加助溶剂精制的研究进展,主要介绍了在糠醛中加入表面活性剂、轻质烃、环氧氯丙烷、脱酸助剂、脱氮助剂、DMF等的研究结果,认为润滑油糠醛加助溶剂精制技术将是今后润滑油精制的发展方向.     

Hydrogen production from used lubricating oils

Used lubricating oils (lube oils) are generated throughout the year and collected in central locations in many communities. Disposing lube oil in an improper manner contaminates environment to a great degree. Used lube oil can be valuable as a re-refined lubricant or as an energy source. Lube oil is a complex mixture of aliphatic and polycyclic hydrocarbons formulated to withstand high service temperatures in internal combustion engines. Both synthetic and mineral oils contain a high concentration of hydrogen (about 13–14 wt%). At the Florida Solar Energy Center, we have developed a process that converts lube oils to hydrogen and other valuable low molecular weight hydrocarbons. The lube oil reformation experiments were carried out using several commercially available dehydrogenation catalysts at a range of reactor temperatures and pressures, residence times and steam to carbon ratios. In this paper, the data obtained to date and the results are presented and discussed.     

关于发展我国润滑油基础油生产技术的一些看法

分析了我国润滑油生产状况及润滑油产品质量水平不高的原因,对进一步发展我国润滑油基础油生产技术提出了建议。     

裂解气压缩机级间注水技术的应用

介绍了裂解气压缩机由注洗油改为注水情况，进而得出结论：改注水降温效果明显，压缩机工作效能可得到有效保障。     

国外润滑油基础油生产技术进展

详细阐述了各种润滑油生产技术的发展趋势，包括传统基础油；高、极高和超高粘度指数基础油；合成基础油；可生物降解油品以及废油再生技术。