浅谈小型机立窑水泥厂综合节能途径

立窑水泥厂一般吨熟料标准煤耗在150千克左右,吨水泥综合电耗在110千瓦时左右,即一座年产量8.8万吨规模的厂,一年要耗能上万吨标准煤。如果采取综合节能措施,则可节能20％—25％。在当今能源供应紧张、企业间竞争激烈、能耗又高的情况下,加强能源管理、降低能源消耗和生产成本显得极为重要。本文就如何节约小型机立窑水泥厂的能源,提高经济效益,结合本厂实际情况,谈几点看法: 1.使用保温涂料,减少热量损失 保温涂料施工方便,只需象抹墙一样涂抹在设备外表面,附着性强,一般不需包扎,对旋转件只需用铁丝网包扎,不易脱落,使用寿命长,投资少,受益大。近年来被广泛用于水     

立窑通风设备的节能降耗

从水泥立窑对通风设备的要求入手，分析了罗茨风机和高压离心风机的性能特点及对立窑工况的适应性，通过高压离心风机在立窑上的实残，可以看出高压离心风机不仅可以取代现在普遍采用的罗茨风机，而且也证明了高压离心风机作为立窑通风设备的节能降耗潜力。     

水泥立窑的节能技术途径

1987年浙江省水泥总产量已达1216万吨,比1986年增长52%,总耗能已达230万吨标准煤.全省立窑生产的水泥产量已占全省水泥总产量的90%以上.由于水泥行业缺煤少电,经常处于避峰的状况,水泥生产能力约有20%不能发挥.由于能源价格的不断升高,水泥企业的能源成本已占水泥生产总     

压缩机节能降耗途径的探讨

我国小氮肥生产主要采用造气、净化、压缩、合成的方法。由于各工段序所需压力不一样,因此都用压缩机来提高压力送往各工段。L3.3—17/320活塞式压缩机是小氮肥厂生产的主要设备,压缩机的动力消耗非常大,     

浅析水泥厂磨机的节电途径

我省1986年水泥生产耗电近10亿kW.h,是用电大户,每吨水泥综合电耗与先进省相比,要高出10％。同时,我省电力紧张,供电不足影响水泥生产已达15～20％。因此,搞好水泥、生产的节电工作,是增产水泥、提高效益的重要途径。节电的重点应当是生料磨和水泥磨,其耗电量约占整个企业耗电量的75％。本文就如何节约两种磨机的电耗作概略探讨。     

国华电力公司锅炉节能降耗途径

针对国华电力公司节能降耗的目标,从锅炉安全运行、设备选型、设计优化、运行优化以及节能改造等方面提出了实现目标的策略和方法,并对具体的节能降耗措施进行了初步效果预测。     

煤制气气源厂节能降耗的途径

一、前言 近年来,随着市场经济的不断发展,新兴的空混气向传统的煤制气工艺发起了挑战。面对这种形势,煤制气企业如何做好自身的节能降耗工作,提高自我的竞争力,实现企业的可持续发展,显得既必要又迫切。本文结合厦门煤气厂的具体实践,从改进工艺操作和设备改造等方面,阐述了节能降耗的途径。 厦门市煤气厂是１９９０年建成投产的管道煤气气源厂,年生产能力 ２０００万 ｍ３增热水煤气,年耗煤量１４０００ｔ,耗电量２３０万ｋＷ·ｈ,耗水３０万ｔ,是市耗能大户之一。１９９８年,原料煤（块煤）单耗 ０．５ｔ／ｋｍ３,燃料煤…     

浅谈电梯节能降耗的技术途径

随着工业现代化生产规模不断发展和人们生活水平不断提高,电梯的使用量呈不断上升趋势,已成为现代建筑重要用电设备之一。目前全国电梯保有量已超过500万台,且以每年10%的速度递增,电梯的能耗也随之不断增高,电梯高能耗问题已经日益突出。中国任一物业或三星级以上酒店,电梯耗电量已占总耗电量的5-10%。开展电梯的节能降耗工作已经迫在眉睫。     

浅议八钢节能降耗的途径

１现状近年来八钢依靠科技进步,以节能为中心,大力发展高炉喷吹烟煤技术,提高喷煤比,提高连铸比,提高小方坯率和一火成材比,广泛应用计算机自动控制提高整体工艺技术装备水平,大力回收自产二次能源,加快煤气工程和加热炉油改气锅炉掺烧煤气等改造。取得了突破性成...     

浅析节能降耗的几种途径

本文综合分析和介绍了通过广泛采用新型电光源，到２０００年人画可实现年节电３００亿ｋＷ．ｈ，通过使流体机械中的水泵、风机进行经济运行和技术改造，也有３００ｗｎ ｋＷ．ｈ，的节电潜力可挖；在宾馆、饭店等现代建筑物采用储冰式空调系统，可节约制冷用电１０％以上，减少制冷装机容量２０％以上；进行电力网的改造和加强其管理，努力降低线损。     

制氧系统的节能降耗途径

制氧系统是钢铁企业的高耗能生产装置,要消耗大量的电能和工业生产水,南京钢铁联合有限公司(简称:南钢)制氧电耗占南钢总电耗量的18%左右.同时制氧生产的氧气、氮气和氩气又是下游用户的能源介质,提高氧氮的利用率、寻求最佳的供应模式是制氧节能降耗的重要课题.文中从降低制氧电耗和控制气体放散率,做好气体的综合利用两方面总结了制氧系统节能降耗的举措.     

水泥厂中的节能小技巧——立窑卸料电机变频调速

介绍机立窑缸料电动机电磁转差离合器调速改为交流变频调速的方法，分析技改后的变频调速系统运行状况、节能效果及技改后的经济效益。