折皱回复角测试方法

采用Shirley折皱回复性能测试仪,比较了ISO 2313（GB/T3819）、AATCC 66、MS P22纺织品折皱回复角测试标准的差异,以及与国产YG（B）541D型和孟山都式折皱回复性能测试仪的不同点。试验结果表明,采用AATCC 66标准测得的折皱回复角较大;除纬重平组织织物外,测试样品的经向回复角均大于纬向折皱回复角,这与洗后平整度有很大的关系。     

基于原位力学测试的织物折皱回复性表征

针对现有基于折皱回复角和外观平整度的织物折皱回复性评价方法在织物品种适应性和评价结果稳定性等方面的缺陷,提出织物折皱回复性的原位力学测试方法。通过解析原位力学测试原理,基于所测的力-位移测试曲线,提取用于表征织物折皱回复性的3个评价指标;并通过与织物折皱回复角变异系数的对比分析,说明原位力学测试方法的可靠性和稳定性好于折皱回复角法;采用相关性分析发现,折皱特征指标和织物折皱回复角在0.01水平下显著相关,表明原位力学测试方法可有效评价织物的折皱回复性能,并基于折皱特征指标构建了织物折皱回复角的多元回归模型,可用于织物折皱回复性能的全面、客观表征。     

织物折皱回复性表征方法研究进展

为全面准确地评价织物受力变形后折皱回复性能,分析了现阶段实验室折皱回复仪器测试和折皱主观评价法的方法及原理。针对现有织物折皱回复性测量精度低、效率低、准确度低等弊端,结合织物折皱回复性能的影响因素,进一步阐述了图像信息处理技术及折皱回复模型在折皱回复机理研究方面的应用,深入分析了织物折皱回复中物理力学指标回归模型和折皱形变能量耗散模型的研究现状和进展,对比分析不同流变模型的差异和适用局限对织物折皱回复性能表征的准确度影响,指出在未来的研究中应全面的准确地模拟真实的织物折皱变形回复过程,提高折皱回复评价的精度、准确性以及适用性,为进一步研究在热、湿、力等多变外界环境影响因素下织物折皱回复性能提供依据。     

织物抗皱性能的评价方法

评价织物抗皱性能的方法有主观评价和客观评价两类,文章对这两类评价方法进行了阐述,重点论述了客观评价方法的发展现状,介绍了折皱回复角测量法、织物风格仪法以及计算机配合图像图形处理技术在织物抗皱性能评价过程中的应用。同时,对织物抗皱性能评价方法的发展方向提出了看法。     

织物折皱测试及评价方法研究

文章指出了传统织物折皱测试方法-折皱回复角法和折皱等级主观评价法的不足,综述了折皱等级客观评价法-图像处理法和三维激光扫描法的国内外研究现状与各自的优劣,为织物折皱测试和等级评价提供了参考。     

基于图像处理的织物沾水性客观评价方法

目前织物沾水性的评价主要依赖人工进行,易受主观因素的影响,导致评定结果不理想。针对这一现状,对织物沾水性客观评价方法加以研究。首先选取24块常见面料进行沾水性测试,对照AATCC沾水等级标准样照进行人工评定等级,之后对沾水试样进行拍照,并用MatLab软件对照片进行图像处理:彩色图像灰度化、直方图均衡化、中值滤波、边缘检测、膨胀、腐蚀等,提取了湿润面积与测试面积,再根据AATCC沾水等级标准样照确定每一等级的湿润比,从而对试样沾水等级进行客观评定。结果表明,织物沾水等级主客观评定结果之间具有良好的一致性,利用图像处理技术对织物沾水等级进行客观评判的方法是可行的。     

织物褶裥等级客观评价方法

目前织物褶裥等级的评定多用主观评价法,这一评价结果存在很多不确定因素。针对这一问题,尝试采用激光测量技术对织物褶裥进行客观评价。以10种常见织物为研究对象,用自行设计的褶裥控制装置,通过设置不同高度控制不同的褶裥。然后采用三维激光扫描仪扫描AATCC织物褶裥模版和织物褶裥,用GEOMAGIC软件对扫描得到的数据进行预处理之后,分别提取模板和织物的褶裥特征值。进而通过多元线性回归建立模版的褶裥等级与特征参数之间的关系。并将这一回归方程应用到织物褶裥等级的客观评定中,研究结果表明:织物褶裥等级的客观评定结果与主观评价结果之间具有良好的一致性,且不受织物颜色、图案及花纹的影响。     

基于视频序列的织物折皱回复角动态测量

针对现有织物折皱回复性能测量方法存在仅能静态测量某时刻织物折皱回复角度值的不足,本文提出了基于视频序列的织物折皱回复角度动态测量方法。按AATCC66-2008标准要求,以SDL-M003折皱回复角试验机的负载装置压试样,再将试样置于视频序列采集系统中,对采集到的单帧图像依次进行二值化、细化预处理,采用Hough变换检测图像中织物折皱回复两翼对应的角度,进而获得折皱回复角。试验结果显示,基于视频序列的方法与AATCC66-2008测量方法的结果接近,表明了基于视频序列方法的可行性,并且该方法可以精确描述织物折皱回复的动态过程,为实现新的折皱回复性能指标的提出奠定了实验基础。     

机织物折皱性能研究

通过实验测试纯毛织物、涤/棉混纺织物、纯棉织物的折皱回复角,研究3种机织物的折皱回复性能,分析折皱回复性能测试中加压压力,织物混纺比,加、释压时间等参数对织物折皱性能的影响。结果表明:由于毛纤维的初始模量高且拉伸变形回复特性好,使得纯毛织物的折皱性最好。研究结果为最终建立织物折皱回复性能的理论预测模型,预测织物折皱回复性能奠定理论基础,也为织物服用性能的客观评价提供可能。     

应用小波分析的服装关节部位抗皱性评价

为研究服装在实际着装过程中起皱的客观评价方法,以15块机织试样为研究对象,将其制作成试穿裤,进行实际着装起皱,然后对折皱图像进行主观评价,利用小波分析技术提取特征值,最后将小波特征值与主观评价及折皱回复角度进行对比研究。结果表明：小波分析的细节系数标准差与专家主观评价结果具有良好的一致性,可提取小波二层分解时水平方向的细节系数标准差作为取代主观评价的客观指标,以节约时间和成本;织物经向抗皱性对着装时服装抗折皱变形的贡献最大,斜向其次,纬向最小;采用折皱回复角表征织物抗皱能力时,建议增加斜向折皱回复角的测试,同时赋予经纬向不同的权重（经向大于纬向）,以提高测试结果与实际着装时的吻合度。     

基于改进KCF算法的织物折皱回复检测研究

织物折皱回复性能是评价织物形态稳定性的关键指标。传统折皱回复角测试方法存在检测过程依赖人工操作、难以量化折皱动态演变等问题。为实现对折皱回复全过程的自动化监测,文章提出一种基于改进核相关滤波算法的动态折皱回复检测方法。该方法使用高速摄像机捕捉织物折皱形变回复过程,应用改进的核相关滤波算法检测追踪折皱顶点的运动角度变化。通过引入多特征融合提高检测鲁棒性,利用Canny边缘检测自适应调整目标区域,减小边界效应。在此基础上提取感兴趣区域骨架,计算折皱顶角度随时间变化信息。结果表明,不同织物折皱角度变化规律与织物组织结构高度相关。最后与标准测试结果建立线性模型,验证所提方法的有效性。文章实现了对织物折皱回复全过程的自动化检测与定量评估,提供了一种更为高效准确的折皱回复性能检测新思路,具有广阔应用前景。     

基于织物折痕回复的测试分析

介绍了一种采用图像处理测试织物折痕回复角仪器的结构、特点。分析了织物折皱回复过程、机理及其织物原料、捻度对薄型精纺毛织物折皱回复性能的影响,可用于织物、装饰面料和非织造布的折痕回复性能的评定和测试,该测试具有更高的测量精度和更大角度的测量范围。     

纱线合股数对3种组织织物保形性的影响

研究纱线合股数和织物组织对织物保形性能的影响。采用细度相同的9.6 tex单纱和4.8 tex×2、3.2 tex×3和2.4 tex×4股线,以相同经纬密分别制织成平纹、二上二下方平、二上二下左斜纹组织的织物。测试了各织物的折皱回复性,采用人工主观评价和客观评价方法评价了织物平整度。结果表明:随着纱线合股数的增加,织物的折皱回复性变差,平纹双股线织物折皱回复性最好,方平织物中单纱和双股线织物折皱回复性相近,斜纹单纱织物的折皱回复性好于其他织物;平纹和方平单纱织物的平整度等级高于股线织物,纱线合股数对斜纹织物的平整度无明显影响;织物组织结构交织点少、浮线长,结构越松散,其保形性越好。认为:纱线合股数和织物组织对织物保形性具有一定影响。     

精纺毛织物结构参数与折皱回复性的关系

为探究精纺毛织物结构参数与折皱性能的关系,收集了18 种精纺毛织物,应用JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪进行折皱回复角测试,通过数据分析,得出结构参数与折皱回复角间的关系。为了进一步分析各结构参数对织物抗皱性能的影响程度,找出对折皱回复角影响较大的结构参数,同时研究了织物结构参数与折皱回复角的相关性。结果表明：精纺毛织物的折皱回复性不仅与织物原料、纱线线密度和捻度有关,还与织物经纬密、织物紧度以及面密度有关;除了纤维原料以外,纱线捻度对织物折皱回复性的影响最为显著。     

浅谈大豆纤维机织物抗折皱性能与织物结构的关系

本文采用了origin7.0软件通过对多种不同规格的大豆纤维机织物抗折皱性能的测试,分析了织物的抗折皱性能与织物结构参数之间的关系,得到了织物的原料、细度、组织和织物的密度对大豆纤维机织物抗折皱性能的影响.     

织物折皱回复角与其物理力学性能的关系

 针对当前织物抗皱性能的重要评价指标折皱回复角的检测存在工作量大,测量精度低,测试数据不稳定等问题,运用KES-F风格仪测量织物的弯曲刚度、弯曲滞后矩、拉伸功和织物厚度等物理力学参数,运用SDL-M003A折皱回复角试验机按AATCC 66—2003测得织物的折皱回复角,在此基础上,建立织物的折皱回复角与织物物理力学参数之间的线性回归方程。从折皱回复角计算值和实测值的检验结果看,二者的绝对误差小于3°,相对误差小于5%,表明得出的回归方程有较高的应用价值。     

织物弯曲、折皱和悬垂性能的比较研究

织物的弯曲、折皱和悬垂性能都与织物的结构参数等因素有关，通过对选用的棉、毛、丝和化纤织物进行测试分析，结果表明，织物的弯曲、折皱和悬垂性能三者之间存在着密切的关系，并随织物品种有所不同。     

基于图像处理的织物缝纫平整度客观评价

织物的缝纫平整度是决定服装外观的重要因素,但肉眼评价存在一定的主观性,且常用的AATCC Test Method 88B-2006标准样照仅分5个等级,限制了评价的精度。利用图像处理技术探讨了客观评价织物缝纫平整度的方法。试验对5种常见织物采用不同的抽褶量进行车缝,以产生不同的平整度外观,进行平整度主观评价后,再借助MATLAB图像处理技术,提取缝纫图像的多个统计参数与小波特征,对客观参数与主观评价结果进行相关分析,得到与主观评价结果相关性较好的客观参数。研究结果表明:小波分解5层时的水平细节系数标准差,即SH5与主观评价具有良好的一致性,可以作为取代主观评价的客观指标。     

PTT抗折皱织物的开发及服用性能测试探析

通过交织方法对PTT与棉纱、PTT长丝与PET长丝进行交织,进而开发PTT抗折皱织物,主要测试、分析了产品织物风格以及服用舒适性等。测试结果显示:该织物弹性非常突出,受到拉伸变形之后的回复效果非常突出,另外在剪切与弯曲变形之后,回复性能也能够达到预期效果,说明织物抗折皱性能较好,并且相关服用性能与PTT织物产品标准相符。     

织物多向抗皱性分析研究

为了全面评价织物多向抗皱性,运用YG541E全自动数字式织物折皱弹性仪测试24块织物12个不同方向的折皱回复角。通过研究得到以下结论:不同方向的折皱回复角存在显著差异性;运用灰色关联分析法提取出的折皱回复角综合指标的标准偏差均小于经纬平均值标准差,故推断出运用综合指标作为织物抗皱性评定指标更为合理;将运用灰色关联分析法提取出的综合指标作为织物抗皱性评定指标更为合理;运用逐步回归分析法建立综合折皱回复角与不同角度折皱回复角的模型:Y=9.010+0.108X1+0.173X2+0.179X3+0.321X4+0.145 X5。