浅议赤泥的综合利用

通过分析国内外各大氧化铝厂赤泥堆存现状,针对赤泥堆存占用土地,污染环境等问题,论述了利用赤泥中的有用成分开发其他产品等赤泥综合利用方法及其发展趋势。为实现赤泥的循环利用,减少氧化铝企业的赤泥堆场用地,保护环境具有积极的指导意义。     

氧化铝废渣——赤泥的综合利用

赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后所排出的工业废渣。每生产1吨氧化铝要排出1～2吨赤泥,铝土矿的品位愈低,赤泥排出量愈大。排出的赤泥及其附液均含有一定量的碱。一个庞大的赤泥堆场,不仅占用大片土地,而且污     

赤泥堆场降雨淋洗水处理的实验研究

赤泥堆场在降雨冲刷情况下,赤泥淋洗水悬浮物较高,且色度较大,呈赤色,不能满足外排要求。目前国内氧化铝厂赤泥堆场均采用回水池收集再返回厂区二次使用,但随着产能增大带来的堆场面积变大,相应的大雨或暴雨时库内淋洗水过多将不能及时被消化掉,面临溢出收集池造成环境污染的危险。本文针对赤泥淋洗水的悬浮物高,色度大的特点进行了实验室实验,提出采用一定配比絮凝剂进行絮凝和去色的实验研究,处理后的淋洗水满足外排的要求,缓解在大雨或暴雨时淋洗水不能被消化及可能带来的环保压力。     

有限元数值计算方法在赤泥堆场安全评价中的应用

赤泥堆场是由氧化铝生产企业的主要工业废渣赤泥堆筑的构筑物。赤泥堆场的安全稳定对保护人民群众生命财产安全,保证周围土地、水源免受污染和破坏,维持企业正常的生产经营活动都具有十分重要的意义。本文将有限元数值计算方法应用于赤泥堆场的安全评价,论述了赤泥堆场中浸润线计算和坝坡稳定计算中应当采用的有限元方法。通过中国铝业股份有限公司贵州分公司扎塘赤泥堆场增容改造工程安全评价的算例,证明了有限元数值计算方法可以较好地分析坝体的渗流场分布规律和坝坡稳定性状,该方法可以为赤泥堆场的设计和安全运行提供科学的技术保障。     

氧化铝生产中赤泥排放系统的设计和研究

氧化铝生产过程中产生大量的赤泥,不同类型的矿石原料和不同的氧化铝生产方法决定了赤泥围坝的不同特性与砌筑方法,以及围坝的高度和各种参数。全苏铝镁设计研究院不断地改进赤泥堆放工艺和水力输送系统。应当指出,在铝工业发展的最初年代里,赤泥堆场是不完备的。在赤泥堆场没采取重要的自然保护措施,有时由于碱性赤泥附液的渗透,致使附近地区的地下水和地表水受到污染;当赤泥管道脱节和检修     

过滤赤泥用的滤布的试验

过滤赤泥用的滤布的试验氧化铝厂赤泥堆场堆积的大量赤泥实质上是含有大量珍贵二次原料的矿床，从这些原料中可以提取稀有金属，也可以将这些原料应用于国民经济的各个部门。赤泥利废的每一种方法都要求脱水。近十年来，尼古拉耶夫氧化铝厂、全苏铝镁设计研究院及其它有关...     

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利用赤泥生产水泥的方法，氧化铝溶出料浆分离赤泥的方法，干排法赤泥堆场种草的方法，回收铝电解阳极碳渣中氟化盐的方法     

氧化铝厂赤泥堆场的设计与管理

关于氧化铝厂赤泥的堆放问题,已被世界各氧化铝厂所重视。赤泥的堆放好坏和场地的选择直接影响自然环境。特别是对农田与居民点的危害尤为重要。为此,对赤泥堆场的设计与管理必须予以极大的关注。本文可供有关工厂及设计者参考。     

浅析赤泥堆场防渗工艺设计

结合文山800 kt/a氧化铝赤泥堆场的设计,阐述了赤泥堆场的防渗标准、防渗结构、防渗材料选择、防渗层铺设和污染监测,探讨了确定安全、环保、经济合理的防渗结构的前提和方法.     

赤泥堆存的力学特性

从赤泥的产生入手分析赤泥堆存的力学特性。指出不同铝矿及不同生产方式产出的赤泥的化学成分不同，粒级不同，力学特性会有很大差异，认为赤泥堆场应根据各氧化铝厂的具体情况确定设计方案。     

赤泥回水管道轴向推力的选择

在氧化铝生产过程中,有大量赤泥需要用水力输送方式将其送至赤泥堆场,赤泥回水送回厂内重复使用。赤泥回水呈强碱性,对管道具有一定的腐蚀作用,故赤泥回水管道均为架空敷设。以往设计赤泥回水管道时,其轴向力均采用热力专业设计手册中所推荐的有关架空管道     

赤泥脱碱的性质及其利用

利用烧结法赤泥制造水泥是我国当前处理赤泥的主要途径。但长期以来,氧化铝生产排出的大量赤泥,由于含碱的限制,利用率低,仍堆积废置,占据土地,污染环境,未得到有效地处理。赤泥脱碱是降低赤泥含碱量和提高综合利用技术水平的有效方法。1966年和1969年曾     

堆放赤泥的方法

赤泥堆放的最佳方式取决于当地环境。其主要方式如下: 在有堤坝围起的堆场上堆放; 在有拦坝的山谷中堆放; 过滤后赤泥的堆放; 在废弃的矿坑中堆放。在有堤坝围起的堆场堆放在距氧化铝厂的经济输送距离之内,如果找不到斜底的山谷或自然盆地,可以在可利用     

浅谈氧化铝工业污染防治对策

分析我国氧化铝工艺水平和污染防治现状,提出应根据铝土矿实际情况,优先选择拜耳法和联合法工艺技术,提高工艺技术水平,提高熟料烧成窑处理水平、控制物料堆场的无组织排放,采用节水工艺技术、降低新水单耗,完善废水零排放技案,保证赤泥堆场安全稳定运行,拓宽赤泥综合利用渠道,加强炉窑监控等污染防治对策。     

山东铝厂赤泥堆场堆积年限初探

本文较为详细地对赤泥堆场的现状、赤泥堆场的利用年限和赤泥堆坡稳定情况等均作了报道.可供有关设计人员参考。     

瑞铝关于中国年产30万吨氧化铝厂的费用估算

1.工厂的装备及工艺技术年产能力为30万吨的氧化铝厂系由一条生产线组成,它包括磨机、管道溶出器、过滤机等设备。设备并行操作,关键设备有足够的备用能力。装备范围从铝土矿堆场(接受来自矿山的破碎后的矿石)开始到贮存一个月的产品氧化铝仓为止。赤泥泵送至附近的赤泥堆场或回填矿坑。     

我国赤泥建材资源化研究进展

赤泥是一种氧化铝生产过程中产生的废渣。大量赤泥堆积如山,占用农田,耗费很多堆场建设和维护管理费用,污染环境。本文对赤泥的化学成分和矿物相进行了叙述;着熏综述了化学固化的赤泥在筑坝、建路基、制免烧砖、调节混凝土性能和生产碱矿渣水泥以及烧结赤泥在生产普通硅酸盐水泥、烧结砖、建筑陶粒和建筑陶瓷的研究进展。     

赤泥堆场回水处理方案的试验研究

针对赤泥堆场回水困难、堆场内积水严重的实际,本文对赤泥堆场回水处理的试验研究,采用不同的试验方法及对不同水体进行了混合后的处理方案分析,使处理后的水体能满足相关国家规范的排放要求.本次赤泥堆场回水处理方案的试验研究为实现赤泥堆场回水处理后达标排放提供了可靠的技术支持,有利于实现赤泥堆场真正的干法堆存,对保障赤泥堆场的安...     

赤泥的分选

赤泥是由铝土矿生产氧化铝时的一种废料。每生产一吨氧化铝副产赤泥0.6～3吨。目前,世界的赤泥量每年约为2500万吨,我国赤泥量每年为100万吨以上。这样浩量的赤泥由于未得到处理和利用,长期占用大片土地,     

赤泥的综合利用

一、赤泥堆存的现状 赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物。随着铝工业的发展,目前全世界每年产生的赤泥约5000万吨;我国每年产生的赤泥为300万吨以上,2000年我国赤泥排放量估计为400万吨。由于大量的赤泥未得到充分利用,长期占用大量土地,造成土地碱化,地下水受到污染,危害人们的健康。科技工作者为了解决这一问题