绳锯橡胶成型模具设计及应用

介绍了橡胶成型模具的类型,各种橡胶模具的特点及适用范围。阐述了如何选取橡胶模具的分型面、模具的定位、模腔布局、模具材质和橡胶收缩率的问题。最后介绍了金刚石绳锯固定橡胶注压成型模具结构,并根据制品检测数据对模具结构进行优化设计。     

橡胶模具激光清洗的工艺研究

激光清洗模具的原理是利用模具基体物质与表面附着的污垢对某一频率的激光能量吸收系数的差别,使激光能量充分被表面附着的污垢所吸收,从而受热膨胀直至气化,所形成的气体被吸收利用而不损伤模具甚至强化模具基体,以达到绿色清洗的目的。本文从橡胶模具表面颗粒受力、激光清洗的机理与主要性能参数及其光路控制,对激光加工技术的应用进行了探讨。     

新型橡胶模具清洗机问世

鲁友南美鹰健隆（桂林）橡胶机械有限公司采用美国技术，开发生产了超声波橡胶模具清洗机及其配套的清洗液。该机适用于轮胎硫化用两半模、活络模以及橡胶杂品模具的清洗。实践表明，清洗钢模（或铝模）时间仅需约20分，就可将一副模具清洗干净（无死角），并对模具进行漂洗、烘干和防锈处理。经过清洗的模具不受损伤和腐蚀，光洁如新。该产品有三种型号供应市场：MQ－1型，适用于9．00－20及其以下规格的两半模及活络模；MQ－Ⅱ型，适用于14．00－24及其以下规格的两半模和活络模；MQ-Ⅱ型，适用于650mm×320mm×300mm规格的橡胶制品模…     

橡胶模具污染的防止和清洗

介绍橡胶模具污染的影响因素,以及橡胶模具污染的防止与清洗方法。     

橡胶模具(二)

2模具的基本结构 2．1基本结构与各部分名称 上文对橡胶模具的种类进行了概述，以下将介绍实际使用的橡胶模具结构图和各部分的名称，以及模具的用途和特征（见表1）。     

延长橡胶模具使用寿命的新材料新工艺

延长橡胶模具使用寿命的新材料新工艺大连机车车辆厂曹关宝橡胶模具是创造各种模压成型橡胶件所必需的。按橡胶生产厂习惯，一般橡胶模具是采用４５号钢加工制作。这类模具存在以下四种缺陷，往往会影响模具使用寿命和橡胶件的外观质量：１、墩垫压模变形大，模痕多东风４...     

国内橡胶轮胎模具市场的发展概况分析

橡胶模具品种繁多，十分庞杂。橡胶轮胎模具是橡胶模具中最主要的一种，其专业化、商品化程度和生产集中度都很高，技术含量也很高。自行车、摩托车、汽车、工程机械，直至飞机等等一切用橡胶轮胎行驶的机械，都需要大量的橡胶轮胎模具。现以最量大面广的汽车轮胎模具为对象，概述其发展概况。     

橡胶制品的模具设计

橡胶模具是模制橡胶制品的专用工作部件 ,胶料或半成品在一定温度、压力、时间下、借助模具完成制品的硫化 ,即可获得所需形状的橡胶模制品。橡胶模具是在压力作用下工作的 ,而且外压与内压都很大 ,因此 ,模具必须具有足够的机械强度 ,以确保模具的正常工作 ,模具设计是否合理会直接影响制品的外形尺寸 ,物理性能和外观质量 ,即制品的质量。所以 ,模具的设计必须保证制品质量。本文就模具设计中的几个关键问题做如下分析。     

旋转轴唇形密封圈模具设计

通过对旋转轴唇形密封圈结构形式分析,论述了油封的密封机理;刃口收缩率的确定;分型面的选取;多腔模具设计;模具材料及技术要求。其中重点介绍和论述油封分型面的选取和多腔模具结构型式。经过多年生产实践验证,本模具结构先进、合理、生产出的多规格油封由于精度高,质量好,提高了密封性能。可供橡胶模具设计人员参考选用     

对橡胶模具高效制造工艺运用的研究

随着我国经济和制造业技术的不断发展,橡胶模具产品不仅在种类上逐渐增加,产量和规模不断扩大,在设计和制造工艺上也日趋成熟。已经由初期的经验设计向规范设计阶段演进,特别是在高效制作方向方面,取得了长足的进步。本文作者结合多年模具设计和制作经验,就橡胶模具的发展现状和橡胶模具的设计工艺进行了一定的阐述,希望能够推动我国模具制造产业的不断发展。     

丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素

分析丁腈橡胶(NBR)模压制品质量的工艺影响因素。NBR模压制品产生质量缺陷的主要工艺因素为:胶料混炼工艺、胶料粘度、胶料停放时间、胶料尺寸,模具结构和尺寸公差、硫化温度、硫化压力和硫化时间等。采取针对性措施,可有效解决NBR模压制品的质量问题。     

橡胶制品硫化模选型实例

介绍经使用不同类别橡胶硫化模型制造橡胶产品的实例比较，指出模型结构设计是提高产品质量的有效途径。     

橡胶油封压胶模唇口结构的选择

围绕橡胶油封唇口的几何形状精度、尺寸公差及模具的操作性能、产品质量，简要介绍了橡胶油封压胶模唇口结构的选择。     

浮动式氟橡胶油封多腔模的研制

叙述了浮动式氟橡胶油封多腔模的结构。根据氟橡胶的特点，对油封结构进行了相应地调整，对模具的定位导向及与油封骨架的配合间隙进行了革新与研究，由此降低了废品率，减少了胶料流失，提高了产品质量和生产效率。     

橡胶皮套外观质量缺陷的产生原因及解决措施

分析了橡胶皮套外观质量缺陷产生的原因，介绍了解决措施。研究表明，橡胶皮套外观质量缺陷主要有：壁厚不均，分型面错位，内罩口存在气泡、缺胶现象。主要措施是改造模具结构。     

橡胶内脱模剂－LTM－A在模压橡胶制品中的应用

本文阐述了橡胶内总模剂ＬＴＭ－Ａ在汽车橡胶配件，特别是橡胶密封制品中的应用。在模压橡胶制品胶料中加入内脱模剂ＬＴＭ－Ａ可提高橡胶模压制品的外观质量，制品表面光亮，启模容易，且对产品性能无任何不良影响。同时，在硫化过程中无有害气体产生，对模具无污染，无腐蚀，降低工人劳动强度，延长模具使用寿命。     

基于LOM原型的硅橡胶模具快速制造技术的研究

分析了LOM技术的离散／堆积成型原理，设计了基于LOM原型的硅橡胶具工艺流程，开展了模具硅橡胶材料热硫化成型过程的数值模拟，并计算了一典型硅橡胶具有热硫化成型工艺参数，其计算结果与实验结果基本吻合。     

我国橡胶模具近况及发展动向

介绍了我国橡胶模具，包括非轮胎、非胶鞋制品的压模、压铸模及注射模，还有外胎硫化模和胶鞋模的近况，并对我国橡胶模具的发展动向问题，阐述了作者自己的看法。     

波（螺）纹式橡胶套的产品及模具设计

介绍波纹式橡胶套的产品和模具设计过程。经数据处理设计的产品表面平滑连接、厚薄均匀、回弹性能良好且大大提高了使用寿命。设计的新型六组合芯模压模具装置使得制品易于脱出且不易撕裂割坏。该装置不仅适用于不同规格的正弦形波纹式橡胶套而且适用于左（右）旋螺纹式橡胶套的生产，适用面较广。