干熄焦技术及其应用

介绍了干熄焦技术的原理和特点 ,国外干熄焦技术的发展以及国内干熄焦技术的应用现状 ,并对我国大力发展干熄焦的必要性进行了综述     

酒钢干熄焦工艺特点及效益分析

一、干熄焦技术发展概况 干熄焦技术起源于欧洲，20世纪60年代。前苏联在干熄焦技术上取得了突破性进展．并实现了连续稳定生产。日前，干熄焦技术有两种流派：一是日本新日铁干熄焦技术，在引进苏联的干熄焦技术基础上对装置大型化、自动控制和环境保护方面进行了有效改进．     

干熄焦技术应用分析

对干熄焦技术的原理和优点进行了介绍，阐述了我国干熄焦技术进步，指出了目前干熄焦技术普遍存在的问题，提出了新建干熄焦项目应注意的问题。     

加强干熄焦技术应用,推动焦化行业绿色发展

介绍了我国干熄焦技术发展取得的巨大成效,说明了我国快速发展干熄焦技术的原因,指出了干熄焦技术发展中应注意和解决的问题。     

捣固焦炉干熄焦工艺分析

介绍了捣固焦炉干熄焦系统的工艺流程及主要设备,分析了干熄焦技术的经济效益和环境效益,对捣固焦炉采用干熄焦技术具有一定的借鉴作用。     

以干熄焦粉尘为原料制备活性炭的研究

随着环保意识的增强和炼焦技术的发展,国内大型焦化厂陆续采用干熄焦技术处理焦炭,由于干熄焦技术的推广应用,焦化厂每天将产生大量的干熄焦粉尘.文章以焦化企业生产过程中的废弃物--干熄焦粉尘为原料经化学方法活化,制备出了吸附性能较好的活性炭.     

浅谈150t／h干熄焦在本钢6^#、7^#焦炉的应用

本文介绍了本钢6^#、7^#焦炉干熄焦的主要工艺流程,通过干熄焦运行的实际数据,详细分析了干熄焦运行的节能效益及环保效应,对国内干熄焦技术尤其是国产干熄焦技术的推广与应用将起到积极的推动作用。     

干熄焦余热锅炉操作运行及维护管理

从当前的发展形式来看,我国在干熄焦技术的应用方面还存在很大的不足。与发展国家相比,我国在干熄焦技术的应用方面存在一定的落差,正处于对干熄焦技术应用的初级阶段,这就导致干熄焦余热锅炉在运行方面存在很多问题,锅炉系统的稳定性存在一定弊端,致使干熄焦机械设备的自身作用无法得到有效发挥。针对此类问题,我们对干熄焦余热锅炉设备的相关运行内容进行阐述,并且对干熄焦余热锅炉运行中存在的故障问题和防范措施进行探讨,希望可以有效提升干熄焦余热锅炉的运行稳定性,保证生产效率。     

超高温超高压再热技术在干熄焦余热发电项目的应用

从焦化厂节能减排的角度出发,重点讨论超高温超高压干熄焦余热发电技术在焦化厂干熄焦项目利用的优势,分析超高温超高压技术高效发电的原因,并将超高温超高压技术与现有的高温高压技术和中温中压技术在干熄焦项目的应用进行分析和比较.     

攀钢干熄焦技术的应用

对干熄焦和湿法熄焦进行了对比的概况进行了对比,验证了干熄焦技术是一项值得推广的技术。     

鞍钢备煤炼焦技术的进步及展望

通过分析鞍钢备煤炼焦技术的现状,结合东北地区煤炭资源的情况以及世界备煤炼焦技术的发展,建议鞍钢新建焦炉可考虑采用6m焦炉 干熄焦 煤调湿或5.5m捣固焦炉 干熄焦,以保证焦炭质量满足高炉的要求.     

山西焦化厂酚氰废水处理现状及发展趋势展望

简要介绍山西焦化厂酚氰废水处理工艺及回用现状,并对干熄焦技术实施以后所带来的酚氰废水出路问题进行了探讨,对焦化酚氰废水的深度处理工艺和回用途径进行了分析,提出了减量化和资源化是焦化企业酚氰废水"零排放"的根本出路。     

安钢焦化余热回收技术应用与探讨简

结合安钢焦化75t／h、140t／h、190t／h干熄焦技术的应用及余热回收利用情况,对利用干熄焦、煤调湿等技术回收焦化余热进行探讨,提出了对焦化焦炭、荒煤气和炼焦烟道废气余热回收利用的技术思路。     

干熄焦设备故障状态的预防及控制方法

近几年干熄焦作为一项新兴环保项目应用发展迅猛,干熄焦提升机系统是干熄焦系统最主要的设备之一,长期高负荷运行,当提升机提升时,焦罐内装有约1000℃的红焦,因此提升机也是干熄焦系统的高危设备.文章介绍了高危状态下采取的控制方法以及软硬件相结合的现代控制技术在干熄焦的安个生产中运用及设计.     

炼焦工艺对干煤和湿煤成焦质量的影响

为了更好地优化炼焦工艺,有效地改善配合煤炼焦的成焦质量,系统性地分析了炼焦工艺及干煤和湿煤炼焦对焦炭强度与反应性的影响.采用5 kg试验焦炉对多种工况下的干煤(水分低于3％)和湿煤(水分高于6％)分别进行炼焦试验.通过研究装炉煤的水分、干基堆密度以及装炉温度对干煤和湿煤成焦强度及焦炭反应性(CRI)的影响,并结合干煤和...     

再论捣固炼焦技术

捣固炼焦的技术特点在于：采用该技术可以多配高挥发分、弱粘结性的炼焦煤,并可以提高焦炭质量：论述了国内捣固焦技术的现状是捣固焦炉数量少,企业财力不足。捣固焦的发展需要政府及各方面的全面合作。     

济钢建设资源节约型企业的实践与探索

按照发展循环经济的“3R”原则,济钢对提高能源和资源利用率、建设资源节约型企业的发展之路进行了探索。推广蓄热式燃烧技术、开发高风温热风炉技术、运用干熄焦、高炉、转炉干法除尘等技术,达到减少资源消耗和污染物排放的目的。应用干熄焦余热发电、烧结带冷机余热发电,开发炼钢余热发电技术、燃气—蒸汽联合循环发电项目等,实现了冶金余热的回收再利用。利用液态高炉渣生产微晶玻璃、矿棉等,消化化工企业的铬渣用于烧结配料、开发废塑料炼焦技术等,实现了工业废弃物的资源化治理。     

捣固炼焦技术在江西的应用实践

采用捣固炼焦技术是扩大和充分利用我国有限炼焦煤资源,提高焦炭质量,改善环境和提高经济效益等的有效途径。本文重点介绍了捣固炼焦技术的工艺原理、工艺流程及其特点,总结了捣固炼焦技术在江西省景德镇焦化煤气总厂和南昌钢铁有限责任公司的创新与应用。并指出了捣固炼焦实践中存在主要问题。     

捣固炼焦——解决优质炼焦煤短缺的重要发展方向

炼焦煤资源结构和特点是选择炼焦工艺方式的重要基础。面对目前炼焦煤资源结构与煤质特点,以及优质炼焦煤资源日益短缺的状况,发展捣固炼焦工艺是解决该问题的重要发展途径。基于煤岩学观点,捣固炼焦可以灵活调整配煤结构,扩大炼焦煤种使用范围;特别是采用预粉碎工艺或分组粉碎工艺及煤改质处理可以提高焦炭的内在质量;同时,通过高炉配焦操作可以降低钢铁企业终端原料的生产成本,对企业的可持续发展具有十分重要的意义。     

内燃机利用焦炉煤气发电技术

内燃机利用焦炉煤气为燃料发电是解决目前焦化尾气应用问题的一条合理途径，能够降低生产成本，改善供电条件，并利于环保，焦炉煤气发电机组采用电控混合器、预燃室、数字点火、增压等项技术，具有操作简单，维修方便，使用寿命长等特点；焦炉煤气发电站建站周期短，投资少，见效快，经济效益可观，具有广阔的推广应用前景。