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孙晓东 《自动化与仪器仪表》2009,(1):83-85
气体涡轮流量计是用于管道气体计量的精密仪表,若安装使用不当,不但影响流量计的计量精度,甚至会对流量计造成人为损坏。本文着重介绍气体涡轮流量计正确的安装使用方法。 相似文献
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阐述涡轮流量计的基本工作原理及其特点,着重分析测量误差来源包括流体压力、温度、粘度、密度和测量范围等,为制定误差修正方案提高测量精度提供依据。 相似文献
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涡轮流量计在自来水厂流量测量中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
流量仪表的使用有好有坏,若仪表的安装、维修得当,则能长期使用;若使用中注意了仪表注意事项,则能使仪表运行持久。文中提出了在自来水厂的流量测量中应用涡轮流量计的注意事项。 相似文献
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随着石油工业的发展和高压注水采油工艺的应用,注水量必须严格计量。高压涡轮流量计(以下简称为流量计)是已被各油田用于高压注水的流量仪表之一。由于使用条件的恶劣等因素,流量计在使用中往往出现这样或那样的故障,影响了计量工作,为了更快地排除故障,首先要了解、掌握流量计的结构特点、工作原理及一些排除仪表故障的基本方法。流量计由两部分组成,即高压涡轮传感器(一般称为一次仪表)和LWX流量显示仪。前者是把流量信号转换成电信号输出,后者是对其传感器输出信号处理后实现累积计量和标准信号输出,其框图如图1所示。 相似文献
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周期性脉动流对涡轮流量计测量精度影响的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
提出流量计如何能在流动存在的情况下准确地测出测量。选择正弦脉动流讨论周期性脉动流对涡轮流量计测量精度的影响,认为脉动流频率的大小严重影响涡轮流量计测量精度,涡轮叶片转动惯量和稳态时的叶片转速也对精度有不同程度的影响。 相似文献
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从涡轮流量计的使用情况出发,定性地分析了背压变化、使用和校验温度或粘度不同及系统压力对测量精度的影响,指出使用中应当注意的问题。介绍了一种动态容积式标准流量装置。 相似文献
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基于涡轮流量计的动态流量测量方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在开展发动机控制系统半物理仿真试验或研究其动态供油特性时,一般采用涡轮流量计测量燃油流量,其困难在于如何解决流量测量的实时性和测量精度之间的矛盾。首先通过原理和试验分析了测频法、测周法、F/V变换法及倍频法等几种常规的测量方法存在的不足,在此基础上提出了一种基于循环周期数的动态流量测量法,目的是在获得动态流量信号的同时具有良好的测量精度。最后通过试验对新的测量方法进行了验证,结果表明,相比于常规测量方法,基于循环周期数的动态流量测量法的实时性和精确性得到了明显改善,满足发动机控制系统半物理仿真试验的需求。 相似文献
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介绍弯管流量计的工作原理。采用弯管流量计对前进热电厂3台65t/h锅炉、3台1.2万kW机组进行改造,较好地解决了能源的计量问题。 相似文献
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电子式燃气表通过传感器在采样周期测得瞬时流量,与采样周期相乘积得到累积流量。将各个采样周期内的数值累计,得到测试时间内的累积流量。按目前累积流量法测试误差,需要通过固定的脉冲当量计量累积流量,存在所采集累积值与实际值不一致、测试时间较长、标准装置累积值计算不够准确等问题。基于音速喷嘴气体流量标准装置和电子式燃气表输出瞬时流量的特点,标准装置通过光电头按照近红外通信协议与燃气表实现信息交互,实现瞬时流量法测试误差,有效解决了上述问题。描述瞬时流量法测试的方法原理,通过用0.5级音速喷嘴标准装置按两种方法测试G1.6规格超声波燃气表qmax、0.2qmax、qmin三个流量点误差各6次,两种方法测试误差的差异小于0.2MPE,瞬时流量法测试6次的标准偏差在0.12%以内,验证该测试方法的准确性;检测时间由30 min缩短为5 min,提升效率80%左右。该瞬时流量法值得推广使用,满足快速、准确、高效测试要求。 相似文献
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本文讨论了靶式流量计在乳化沥青生产的流量测量中的有关问题,介绍了如何选择、校验靶式流量计,给出了改变量程范围的一种新方法。 相似文献
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Optimal Control of Flow-Induced Vibration of Pipeline 总被引:2,自引:0,他引:2
We investigate self-excited lateral vibration of a pipe due to an internal flow. The stability boundary of fluid velocity is expressed in terms of the system parameters, such as, pipe material density and rigidity, and fluid density, etc. To maximize the fluid transport efficiency, it is necessary to maximize the flow velocity while minimizing the lateral vibration of the pipe. We use the integral minimum principle of Pontryagin to find the optimum flow velocity for minimum pipe vibration. The results are illustrated by numerical simulation. 相似文献
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