基于环糊精包合技术的棉织物芳香整理测试

研究棉织物的芳香整理工艺.采用多元羧酸交联法对棉织物进行接枝,以聚丙烯酸作为交联剂将β-环糊精接枝到棉织物上.探讨了β-环糊精、聚丙烯酸与次磷酸钠浓度、焙烘温度与时间对织物上β-环糊精含量的影响,测试了经芳香整理后接枝棉织物的皂洗牢度和抗菌性.结果表明:β-环糊精、聚丙烯酸与次磷酸钠浓度、焙烘温度与时间对织物增重率均有影响.认为:经β-环糊精接枝后的棉织物再经浸香整理后具有缓释性能和抗菌性能.     

接枝β-环糊精的壳聚糖在棉织物整理中的应用

为赋予棉织物多种特殊功能,合成了接枝β-环糊精的壳聚糖,将其添加到以柠檬酸为交联剂,次亚磷酸钠为催化剂的棉织物抗皱整理中。结果表明,添加接枝β-环糊精的壳聚糖比单独添加壳聚糖和壳聚糖与β-环糊精混合物的整理效果好。通过正交试验确定的最佳工艺条件为：柠檬酸80g/L,次亚磷酸钠50g/L,接枝β-环糊精的壳聚糖3g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间3min。整理后棉织物折皱回复角提高了105°,吸香性能提高到2.5倍多,对金黄葡萄球菌和大肠杆菌有明显的抑菌效果,且白度和断裂强力下降程度略有改善。     

基于β-环糊精包合技术的棉织物熏衣草芳香整理

为减少纺织品中功能性香精的挥发性,延长留香时间,利用β-环糊精(-βCD)独特的分子结构和包合性质,以薰衣草香精为例,采用浸渍法,使用索氏萃取以及紫外分光光度计,在正交试验设计基础上,研究包合时间、包合温度、pH值及乙醇与水质量比等包合条件对β-环糊精包合效果的影响。得到的最优包合条件:时间为2 h,温度为30℃,pH值为9,乙醇与水的质量比为1∶1。最优条件下,在经5%环糊精处理过的棉织物上,环糊精吸收香精比例可达81.65%,体现了其良好的包合性能。     

Ag+/β-环糊精对棉织物的复合式抗菌整理

银系抗菌剂具有较强的抗菌效果,安全环保,对人体皮肤无毒无刺激,在抗菌剂中占有很重要的地位,但整理之后的耐水洗性能需要进一步提高.本文利用Ag+、β-环糊精对棉织物进行整理,使其具备抗菌性能的同时也改善其耐水洗性能.试验中探索了各项工艺参数,如Ag+浓度、β-环糊精浓度、焙烘温度等因素的影响,并对整理后织物的各项指标如抑菌效果、耐洗性进行测试、分析,从而得到棉织物Ag+/β-环糊精抗菌整理工艺条件.     

棉织物的β-环糊精接枝研究

采用柠檬酸(cA)作为交联剂，将β-环糊精(β-cD)接枝到棉织物上，研究cA和β-cD浓度、焙烘条件(温度，时间)以及催化剂的种类和浓度等对β-CD接枝率的影响。研究结果表明，β-CD的加入对织物增重率的提高作用很大。该课题通过对织物的增重率和吸香释香能力等进行了测定，对接枝到织物上的β-CD作了验证。     

柠檬酸-β-环糊精接枝棉织物的研究

采用半干法制备了柠檬酸-β-环糊精(CA-β-cD)的衍生物,探讨了制备过程中各因素对柠檬酸-β-环糊精衍生物中羧基含量的影响,确定了最佳合成工艺:n[次亚磷酸钠(SHP)1:n(柠檬酸):n(β-环糊精)=1:2:1,反应前固液比为1:0.6,100 ℃下反应1 h.将柠檬酸-β-环糊精衍生物和柠檬酸/β-环糊精混合体系整理棉织物的效果进行比较,发现经柠檬酸-β-环糊精整理后织物的增重率、白度和断裂强力较高.     

β-环糊精接枝棉织物的研究

以丁烷四羧酸(BTCA)为交联剂,次亚磷酸钠为催化剂制备β-环糊精接枝棉织物.以接枝率为指标优化接枝工艺,测定接枝棉织物的吸氨性能,并研究接枝对染色棉织物颜色参数的影响.结果 表明,β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为:β-环糊精40 g/L,BTCA 50 g/L,次亚磷酸钠20 g/L,170℃焙烘4 min;β-环糊...     

β-环糊精接枝棉织物的工艺研究

用环氧氯丙烷在碱性条件下将β-环糊精接枝到棉织物上,并探讨了接枝机理、接枝方法及最佳工艺.研究结果表明,环氧氯丙烷能将β-环糊精接枝到棉织物上,环氧氯丙烷接枝棉织物的工艺为:棉织物:环氧氯丙烷:10 mol/L NaOH=1:8:2(重量比),反应时间3h,反应温度45℃;环氧化织物接枝β-环糊精的工艺为:环氧化棉织物:β-环糊精:10 mol/L NaoH=1:1.1:20(重量比),反应温度为40℃,反应时间为3 h.     

棉织物羟丙基-β-环糊精接枝整理工艺研究

以无甲醛树脂Arkofix NZF为交联剂,MgCl2·6H2O为催化剂,采用轧-烘-焙工艺,用羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)整理棉织物。研究了HP-β-CD的质量浓度、树脂质量浓度、MgCl2·6H2O质量浓度、pH值、焙烘温度和时间等因素对织物性能的影响,确定最佳接枝工艺为:HP-β-CD质量浓度50g/L,树脂质量浓度60g/L,MgCl2·6H2O质量浓度10g/L,pH值5.5,焙烘温度170℃,焙烘时间3min。结果表明,经HP-β-CD整理的织物折皱回复角和接枝率比经β-CD整理后的高。     

甲基丙烯酰胺接枝棉织物纳米银抗菌整理

针对目前棉织物纳米银抗菌整理存在银离子利用率低和耐水洗性差的问题,采用棉织物甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸整理工艺,制备纳米银抗菌整理织物。研究整理工艺因素对硝酸银利用率、整织物纳米银含量以及抗菌性能的影响,考察整理织物的耐洗性。实验结果表明：甲基丙烯酰胺接枝可提高硝酸银利用率和织物纳米银含量,接枝率15.05%时,硝酸银利用率最大,织物纳米银含量最高;硝酸银浓度0.1mM时,整理织物纳米银含量为102.9 mg/kg,大肠杆菌和葡萄球菌抑菌率均达到99.9%,50次洗涤后,银含量保留率为83.19%,两种菌种的抑菌率仍超过97%。研究表明甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸的纳米银整理工艺,银离子利用率高,整理织物具有优异的抗菌及耐洗涤性能。     

纳米TiO2用于织物的抗菌整理

文中介绍了纳米TiO2的抗菌机理,实验对比并分析了不同的测试方法、纳米TiO2整理剂浓度及菌种对织物抗菌性能的影响,并测试了整理后织物的耐洗性.得出吸收法比振荡烧瓶法测试抗菌性能效果好,整理后织物对大肠杆菌的抑菌率要高于枯草芽孢杆菌,并且综合效果和成本,纳米TiO2整理剂的最佳浓度为10%.     

原料阻燃涤纶织物的染整及抗菌、消臭整理工艺探讨

阐述了涤纶阻燃机理和阻燃方法,介绍了原料阻燃涤纶织物的染整加工工艺及其生产中的注意事项,进一步探讨了原料阻燃涤纶染色织物在保留其阻燃特性的同时,再辅以耐久性抗菌、消臭整理的加工工艺,并对此三效合一织物进行抗菌性能、消臭性能和阻燃效果测试(测试方法及判定标准采用日本检测标准或英国标准协会标准),测试结果表明:该织物具有抗菌、消臭性能的同时,阻燃效果判定为合格。     

棉织物的防紫外线整理技术

阐述了防紫外线的必要性,通过对棉织物防紫外线性能的测试,分析了影响棉织物防紫外线的因素,指出经过适当的后整理可提高织物防紫外线性能。     

丝素蛋白对棉织物整理研究

研究了丝素蛋白对棉织物的整理工艺及棉织物整理前后的各项性能，结果表明其最佳工艺是浸渍液温度85℃，丝素溶液质量浓度10g／L，浸渍60min．涂覆丝素膜经交联处理可使整理效果具有一定的耐洗性．丝素整理还能使棉织物的缩水率、耐磨性能、抗皱能力、抗弯刚度等得到一定的改善．     

棉织物高易护理性整理

为提高全棉府绸的高易护理性，以整理品的DP等级或折皱回复角、断裂强力和撕破强力为主要指标进行整理液组分种类和用量的优化试验。具体包括N-羟甲基酰胺型交联剂用量；催化剂氯化镁／柠檬酸或催化剂LFC的应用效果及用量；添加剂如聚乙烯型、有机硅型或聚氨酯弹性剂的应用效果及用量。优化后的整理液组成为：交联剂SDPI 120g／L、氯化镁18g／L、柠檬酸1．2g／L、聚乙烯乳液P4010g／L、有机硅AE38CN15g／L、水溶性聚氨酯超爽弹性剂DM-3541120g／L、催化剂DM-354212g／L和渗透剂JFC2g／L。全棉府绸织物经优化处方处理后，DP等级可达4．0，断裂强力保留率40．6％，撕破强力保留率65．2％，织物释曲甲醛僖低千75mg／kg．     

纯棉织物防紫外线复合整理

采用浸轧法对纯棉织物进行防紫外线/柔软整理和防紫外线/免烫同浴整理,研究了防紫外线整理剂UA-20用量、加工方式和荧光增白剂等因素对织物防紫外线效果的影响.试验结果表明,织物整理后的防紫外线能力提高明显,且可耐50次水洗,染色织物的日晒牢度也有所改善.     

棉织物的免烫整理

为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响,针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究,以降低高温焙烘时织物的泛黄现象,减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂,研究了柠檬酸与酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂的质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表明：柠檬酸与酒石酸物质的量比为1:1,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min,纳米二氧化硅质量浓度为2g/L,次磷酸钠质量浓度为20g/L,柔软剂LD-5030质量浓度为20g/L时,织物整理效果较佳。     

纯棉织物耐久阻燃整理工艺

以α-氨基膦酸二甲酯和正硅酸四乙酯为阻燃体系，用于棉织物阻燃整理。研究了各整理工艺参数对阻燃效果的影响，确定了最佳整理工艺。应用实验表明，整理后的棉织物经30次洗涤后，损毁炭长为11．5cm，限氧指数为32．6，具有较好的耐久性阻燃效果。对整理织物的热重分析结果表明，该阻燃体系降低了棉织物的热裂解温度。     

Wrinkle-free finishing of cotton fabrics based on click chemistry via ultraviolet radiation

In this paper, a novel method was proposed to achieve anti-wrinkle finishing of cotton fabrics. Cotton fabrics were pre-treated to terminate –OH groups and reduce the amount of –OH groups by the reaction between the –OC₂H₅ groups of 3-mercaptopropyltriethoxysilane and –OH groups of cotton fabrics. Then anti-wrinkle finishing of cotton fabric was obtained with waterborne polyurethane acrylate under ultraviolet radiation (UV) where click reaction between –SH groups and C=C bonds was taken place. The surface morphology, reaction and mechanical properties of cotton fabrics were investigated. The results show that the wrinkle recovery angle (WRA) of cotton fabrics reaches 205°, and the WRA can maintain 190° after 10 washing cycles, revealing that the anti-wrinkle finishing on cotton fabrics has durable effect. Furthermore, the anti-wrinkle finishing cotton fabrics maintain good mechanical properties like breaking strength.