关于半硬塑挤出瓦切割床的改进

我们针对原来的半硬塑挤出瓦切刀切割所产生的一系列缺陷,进行了一些技术改进,其具体做法如下.a.把刀子切割改为钢丝切割.由于半硬塑挤出瓦一般利用瓦坯的摩擦力来切割,故一旦瓦坯成型水分低,其摩擦力也较低,就难以切割,因此在传动报上面压了一根与瓦坯反面形状相反的铝合金大辊,加大摩擦力.     

半硬塑挤出瓦要限制泥缸升温

半硬塑挤出瓦由于它的规格形状特点,其较生产普通砖难度大,易产生各种缺陷,如横裂、纵裂、无规则裂、翘曲、分层等等.消除这些缺陷,人们往往多从泥条出口断面流速、真空度上找原因,并采取措施.经检测,大多数情况下真空度与泥条断面流速均符合工艺要求.这里忽视了一个重要的影响因素--挤出泥条温度太高,生产中常常出现55℃以上的高温,致使码坯烫手,而环境温度为:春季12℃～20℃;夏季20℃～31℃.挤出泥条温度与环境温度差距如此之大,造成坯体一出机口就急剧降温,瓦坯瞬间产生收缩,水分瞬间蒸发一部分,剩余水冷凝在坯体表面,也残存于坯体中(特别在春季),这就导致薄薄的瓦坯产生大量裂纹,瓦坯密度也受到一定影响.     

半硬塑挤出瓦生产中裂纹产生原因与防治

分析半硬塑挤出瓦生产工艺过程中裂纹产生的原因,重点论述产生裂纹的几道关键工序,进而提出了行之有效的防治办法.     

硬塑挤出成型技术及硬塑挤泥机

砖坯的挤出成型方法主要有两种：一种是我国和西欧各国普遍采用的软塑挤出成型技术,另一种则在美洲各国广为使用的硬塑挤出成型技术。 在我国采用硬塑挤出成型技术来制坯的研究及应用起步较晚。近年来,随着我国墙改的不断深入和推广,一些具有节能、节土、保护环境等特点的新型墙材产品如粉煤灰砖、煤矸石砖越来越受到人们的关注与重视。因此,采用硬塑挤出成型技术,利用废渣资源生产的砖瓦制品成了许多科技工作者共同关注的话题,而以粉煤灰、煤矸石、煤渣、劣质土等为主要原料来制坯的硬塑挤出成型技术在我国也浮渐显露出勃勃生机。 至…     

硬塑挤出瓦生产应遵循的工艺管理要点

介绍加强原料土的风化处理,严格控制塑性指数波动范围;提高成型真空度,控制瓦坯分层;正确安装调试泥缸、绞刀、机头、机口,保证成型质量和创造合适的干燥环境及合理的码烧技术等生产硬挤出瓦应遵循的工艺管理要点.     

硬塑挤出成型技术探讨

泥料的挤出成型法,通常可分为软塑、半硬塑及硬塑挤出成型等几种.所谓硬塑成型一般指成型含水率在12%左右(湿基)的一种挤出成型方法.     

美国砖瓦硬塑挤出成型技术

美国的砖瓦生产绝大部分采用硬塑挤出成型技术。这与美国的原料资源以页岩为主有关。随着墙材革新不断深入,我国砖瓦业正在发生变化,黏土类墙材逐渐受到限制,页岩、煤矸石、粉煤灰等资源的用量越来越大。这种变化后的情况与美国的情况有点类似,因此进一步了解美国的硬塑挤出成型技术,很有必要。     

硬塑挤出成型技术及其应用

目前世界上砖瓦挤出成型按技术分类有两种:一种是软塑挤出成型技术,我国和欧洲广泛使用该种技术;另一种则是硬塑挤出成型技术,在美国、加拿大、澳洲、南美洲等地得到了广泛应用.这两种技术的主要区别在于挤出时原料含水量有较大的不同.最早提出硬塑挤出成型技术的是美国的斯蒂尔公司.上世纪来本世纪初,由于美国国内建筑工业的蓬勃发展,推动了砖瓦制造业的迅速发展.在这种形势下,斯蒂尔针对传统的挤出成型技术提出了疑问:与其在原料中加那么多水挤出成型后又将坯体烘干,倒不如一开始在原料中少加水,岂不节省能源?这是一个简单而许多人都能提出的问题.但斯蒂尔与众不同的是能够很快把自己的想法付诸实施——开发研制新机器.意想不到的是新机器问世后,不但美国国内有订单,     

砖瓦的软塑挤出成型与硬塑挤出成型

探讨了世界上砖瓦行业的软塑挤出成型与硬塑挤出成型的来源、定义,以及它们之间的区别。     

美国砖瓦的硬塑挤出成型技术

美国的砖瓦生产绝大部分采用硬塑挤出成型技术。这与美国的原料资源以页岩为主有关。而我国砖瓦业随着墙体改革的深入正在发生一些变化。例如根据国家的产业政策必须生产空心砖,粘土资源越来越少,页岩煤矸石粉煤灰等资源的用量越来越大。这与美国的情况有点类似。因此进一步了解美国的硬塑挤出成型技术,将很有借鉴意义。1硬塑挤出成型技术按照国际公认的标准,将挤出成型技术分为两大类:一是传统的软塑挤出成型,主要代表是欧洲的一些公司。二是在软塑挤出成型的基础上发展起来的硬塑挤出成型,其代表是美国斯蒂尔公司。美国斯蒂尔公司(J.C.S…     

粘土（页岩）烧结空心砖硬塑（半硬塑）挤出一次码烧工艺的建议

硬塑(半硬塑)挤出一次码烧工艺是指坯体在挤出成型时含水率较低,一般为12%～18%(湿基);坯体成型后强度较高,可用人工或机械直接将坯体码上窑车进行干燥和焙烧的生产工艺.由于成型时挤出压力高,含水率低,因此坯体强度高,收缩小、吸水率低.坯体表面可方便地进行纹理处理和装饰,可以生产树纹或拉毛面、压沙等产品.     

烧结砖成型工艺中硬塑挤出成型解析

<正>1引言我国机械制砖工艺出现在20世纪初,且对挤出机的要求不高,此种状况一直延续到20世纪80年代。由于烧结砖采用的原料大多为粘土,长期以往     

韩国硬塑挤出烧结砖生产的考察与思考

最近有机会考察了韩国的一些砖厂。韩国的人口和国土面积还不及中国大陆的一个省，但是他们在保护资源、保护环境、稳妥地发展粘土烧结砖方面的经验很值得我们学习。     

韩国硬塑挤出烧结砖生产的考察与思考

最近有机会考察了韩国的一些砖厂.韩国的人口和国土面积还不及中国内地的一个省,但是他们在保护资源、保护环境、稳妥地发展粘土烧结砖方面的经验很值得我们学习.     

烧结砖成型工艺中硬塑挤出成型解析之我见

1 引言 烧结砖瓦工艺的出现已有二三千年的历史,也就是我们通常讲的秦砖汉瓦,但采用螺旋挤出机制砖生产工艺还不足二百年的历史,我国机制砖工艺的出现大约在20世纪初叶,且对挤出机的要求都不高,此种状况一直延续到20世纪80年代。     

韩国硬塑挤出烧结砖生产的考察与思考

最近有机会考察了韩国的一些砖厂。韩国的人口和国土面积还不及中国大陆的一个省,但是他们在保护资源、保护环境、稳妥地发展粘土烧结砖方面的经验很值得我们学习。1基本状况韩国现有烧结砖工厂将近50家,90%的工厂都使用美国斯蒂尔公司的硬塑挤出成型技术和设备。大部分工厂使用隧道窑,使用轮窑的工厂越来越少。主要原料为软粘土,基本采用两次码烧。上世纪80年代之前他们使用软塑挤出成型技术,多数设备由本国生产,有些工厂也从欧洲和日本进口设备,但是烧结砖质量和机器的可靠性等方面都不尽人意。从1986年使用第一台美国斯蒂尔公司的硬塑挤…     

挤出瓦切割电控系统改用光控可控硅开关的尝试

作者在挤出瓦生产中对瓦坯瓦爪的切割、档水槽阻泥板机构的电子控制方面进行了改进尝试,将光继电器触点和交流接触点动作控制改由光控可控硅无触点交流开关控制,取得很好的效果.     

关于煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目的初步实践及建议

1　项目基本情况煤矸石硬塑挤出成型烧结砖项目 ,是国家经贸委、原煤炭部示范工程。硬塑挤出成型煤矸石烧结砖 ,是以煤矿新排放的煤矸石 (黑矸 )和原矸石山堆积物 (经自燃后的红矸 )为原料 ,采用引进和消化吸收国外先进制砖设备和工艺 ,根据煤矸石的成分、含热量和可塑性由—次码烧而成 ,具有块大体轻 (是普通粘土砖的 1.7倍 )、隔音、隔热、保温等优点 ,能提高砌筑效率、缩短工期 ,是一种理想的新型墙体材料。该项目由西安墙体材料研究设计院设计 ,由新汶矿业集团公司良庄煤矿建筑公司承建。自 1996年 8月开工建设 ,一期工程于 1997年 5月 …     

新墙材行业中硬塑挤出成型的应用现状和特点

所谓的新型墙体材料主要就是以环保节能、节土、利废为原则生产的煤矸石、粉煤灰、页岩以及城市垃圾、废弃的庄稼秸杆等为原料制成的建筑用料.其中最为业主欢迎的是煤矸石、粉煤灰、页岩烧结空心砖,制品经过1000℃以上的高温焙烧,强度高性能稳定,隔热保温性能一流,是目前大中城市中高层建筑的主要墙材.