中压螺杆压缩机

一、概述目前我国的无油螺杆压缩机,一般都是低压的,两级压缩的排气压力不超过8公斤/厘米~2。为了适应石油化工和燃气轮机工业发展的需要,我厂于1976年研制了中压螺杆压缩机。根据大型燃气轮机组的要求,燃烧室要用16公斤/厘米~2的空气去雾化燃料,使其能充分燃烧。我们利用机组压气机末级有8.5公斤/厘米~2压力的排气,设计了一台进气压力为8.5公斤/厘米~2、排气压力为16公斤/厘米~2的中压螺杆压缩机。压缩机进口温度为95℃,排量为1.36米~3/分(进口状态),压比为1.8。由于受到机组安装尺寸的限制以及有关连接部份结构上的问题,压缩机尺寸较小,转子没有采用低压螺杆标准系列,而是采用了我厂1973年所研究的双边不对称摆线一圆弧形线(图1)。     

10米~3/分螺杆压缩机单边不对称螺杆刀具与螺杆的制造

单边不对称螺杆刀具比对称圆弧螺杆刀具制造复杂,要求精度也高。否则,就不能保证螺杆啮合点的间隙,直接影响螺杆压缩机的性能,使排气量降低,比功率增大。所以,保证刀具的精度是一个关键问题。本刊请无锡压缩机厂就10米~3/分螺杆压缩机单边不对称螺杆刀具与螺杆的制造作一简要的介绍,以供参考。——编者。     

部分负荷工况下螺杆制冷压缩机特性试验研究

研究了采用不同工质时螺杆制冷压缩机在部分负荷工况下的性能特性。通过录取半封闭螺杆压缩机工作过程指示图(p-V图),获得了部分负荷下螺杆制冷压缩机的效率及其变化规律,并根据部分负荷下压缩机内容积比的变化,对这种变化规律进行了解释。随后对螺杆压缩机采用R22、R134a、R404A、R407C四种不同工质时,在部分负荷工况下的性能变化规律进行了分析比较。研究结果表明：随着负荷的降低,压缩机的绝热效率和绝热指示效率都会有明显的下降,但机组系统的性能系数PCO会有明显的上升;使用R22工质时机组的使用部分负荷值VAPL为最佳。     

国祥空调

满溢式螺杆冷水机组采用高可靠性螺杆压缩机和新型高效换热器,能效比高达5.7,大大降低了用户的运行成本。该款机组的螺杆压缩机效率高,噪声低,且易损件少。既没有活塞压缩机的不平衡惯性力,也无离心机的低负荷下喘振及运转效率低等问题,因此机组可在宽广的负荷范围内高效可靠运行。产品广泛应用于宾馆、饭店、学校、剧院、商     

1990-1991年度《压缩机技术》杂志报道重点

1.有关提高工艺用往复活塞式压缩机设计和制造水平,提高运转率、易损件寿命、自动化程度的内容; 2.有关工艺用往复活塞式压缩机大型化、机组化和无油化的报导; 3.有关动力用往复活塞式压缩机机组减振降噪技术及全自控、低噪声压缩机的报导; 4.有关全罩型、低噪声、快装机组喷油螺杆压缩机的报导; 5.有关大中型工艺用喷油及无油螺杆压缩机设计制造技术的报导; 6.有关螺杆压缩机密封和防腐技术;     

立式双螺杆制冷压缩机性能分析

研究了立式螺杆制冷压缩机的结构特点.并对立式螺杆制冷压缩机与卧式螺杆制冷压缩机进行了分析比较:立式螺杆压缩机的轴向力比卧式压缩机的轴向力减少57%;立式螺杆压缩机的容积效率要比卧式压缩机的容积效率高5%;由于油分的特殊环形设计,所以立式压缩机的油分效果要比卧式压缩机的油分效果好;而立式压缩机占地面积为卧式压缩机的1/3.     

星型线螺杆压缩机的试验研究

本文叙述新研究的5∶6齿星型线的螺杆压缩机试验结果。指出在一般加工条件下,整个机组的比功率下降到6.03kW/m~3/mm。试验是在10 m~3/min的机组,排气压力为7kgf/cm~3下进行的。     

火炬气回收装置螺杆压缩机结垢原因分析

针对火炬气回收装置螺杆压缩机频繁发生机组出口温度过高,导致连锁停车后无法再次启动的故障情况,拆检压缩机后发现其内部结垢,转子抱死,对此原因进行分析,解决了机组运行存在的结垢问题,从而提高了机组的运行效率,保障了机组高效、安全、稳定、经济运行。     

顿汉布什,享誉世界的空调专家

正WCFX(HP)水冷全封闭螺杆冷水(热泵)机组技术参数:单冷,空调工况制冷量177~3 138 kW,蓄冰工况制冷量112~2 073 kW;水(地)源热泵,制冷量187~2 851 kW,制热量221~3 218 kW。【高效节能】采用立式全封闭双螺杆压缩机,主轴承载荷轻,仅为卧式压缩机的30%;配合满液式蒸发器,机组最高效达6.5,IPLV最高达9.78。【稳定可靠】内置2级油分离器,油分效果高达99.7%,保证     

螺杆压缩机的隔音降噪技术试验研究

针对风冷螺杆机组,螺杆压缩机在运行时,会产生较大的噪声污染,为了降低螺杆压缩机的噪声值,需要测试不同方案下隔音降噪材料的效果,本文通过对比不同降噪措施的方式优劣,并进行对比实验、频谱分析,从而找出一种针对风冷螺杆机组的高效降噪方案,并应用于整机,确保机组噪声能够满足周围环境要求。     

通用低噪喷油螺杆空压机的噪声控制

封闭、空冷、螺杆压缩机机组的噪声源分为:气载噪声(如冷却风扇噪声)及源于压缩机排气压力脉动的结构衍生型噪声。在一个声学实验室内,对经过多种试验性改进的隔声机组上,进行了系统噪声试验和冷却空气吸入和排出系统等的试验,从此机组测得了70dB(A)的噪声值。     

螺杆压缩机润滑油路分析及维护

在螺杆压缩机机组中,润滑油起到润滑、冷却和防止转子相互接触等关键作用,着重分析润滑油分离器、冷却器、过滤器等油路系统的主要设备运行故障,提出螺杆压缩机的维护及利用监测技术判断压缩机运行方法。     

螺杆压缩机维护保养及故障处理的研究

本文从螺杆压缩机的构造组成和工作原理出发,对螺杆压缩机使用和维护上需要注意的事项进行阐述。安全操作和适当的保养维护,有利于提高螺杆压缩机的运行效率和使用寿命。此外,分析螺杆压缩机发生故障的原因,并提出解决办法。     

螺杆压缩机整机优化设计

通过对影响螺杆压缩机效率因素的分析，建立了以压缩机绝热效率和容积效率的乘积的倒数为目标函数，以螺杆转子型线极坐标半径为设计变量，以型线极坐标取值范围为约束的螺杆压缩机优化设计模型。通过编程，采用SUMT法对某种型号的螺杆压缩机进行了整体优化，并给出了结果。     

喷油螺杆压缩机最小压力阀的改进

LGY20-10/7压缩机和LGYⅡ-10/7压缩机上的最小压力阀,是在瑞典50年代生产的螺杆压缩机(9.6米~3/分)最小压力阀的基础上设计生产的。经过多年的使用实践,发现该机随着使用时间的延长,其润滑油消耗量逐渐增加,且压缩机排出的压缩空气内含有大量的雾状润滑油,使压缩空气的纯洁度下降。我们认为:这是由于最小压力阀的结构性能欠佳造成的。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机已经被广泛应用于石油化工业的各项生产之中,在石油化工业中占据重要的地位,螺杆压缩机的使用性嫩良好,可以将螺杆压缩机称为螺旋式压缩机,该螺杆压缩机的应用,不仅可以满足石油化工业的生产需求,同时还能增加石油化工业的生产效率,而且螺杆压缩机不仅可以节能还可以减少对环境的污染。基于此,本文主要从四个方面对螺杆压缩机进行阐述,螺杆压缩机的性能、螺杆压缩机在我国石油化工工艺中的应用以及国外双螺杆压缩机在我国的应用和螺杆压缩机未来的发展前景等,以供相关人员进行参考。     

博纳德中央空调产品推荐

正高效降膜式螺杆热泵机组产品特点:(1)机组采用环保制冷剂,配置新一代CSR高效螺杆制冷压缩机、新型高效喷淋降膜式蒸发器、制冷剂流量自动匹配,降膜式蒸发器实现均匀分液、膜状换热,提升换热效率,减少了制冷剂充注量。(2)整机能效相比干式机组提高20%制冷剂充注量比满液式机     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种应用性能高、使用寿命长、工艺维护管理方便的螺杆压缩机。随着科学技术的进步,螺杆压缩机也在不断地改进和完善,其自动化性能也在不断地提高,适应其他过程应用。以石化工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现节能运行,促进石化工艺进步,提高运行效率。本文分析了螺杆压缩机的优点,详细介绍了螺杆压缩机在石化工艺中的应用。     

基于转子速度的螺杆压缩机选型探讨

转子运动速度是螺杆压缩机的重要参数。通过讨论转子运动速度与机组系统的容积流量、效率、振动、噪声的相互关系,研究了转子转速对压缩机效率、振动、噪声、轴承及轴封部件的影响。研究表明,将转子转速控制在一定范围内,可以提高效率、降低振动和噪声、延长轴承部件寿命,这一结论为压缩机的进一步选型提供了理论依据和参考。     

大型双级喷油风冷中压螺杆压缩机的开发

螺杆压缩机体积小、重量轻、运行可靠。过去多为低压,现在由于风动机械效率提高和钻井深度加深需要中等排气压力的移动式风冷空压机,向中等压力发展是其本身技术发展方向之一。为适应这一发展趋向和煤矿建井钻机的具体需要,我们于1984年承担研制中压螺杆任务,1987年12月通过委级鉴定。课题研制的电机驱动移动式风冷中压螺杆压缩机型号为LGYZO/12一23/20。其主要技