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随着印刷工业的飞速发展，对印品质量精美多样化的要求也越来越高。潍坊华光精密机械有限公司生产的Ｄ８１系列小型胶印机采用前规、侧（推、拉）规定位结构，比较适于小幅面短版彩色印刷品的印刷。现将我几年来从事Ｄ８１Ａ胶印机彩印生产的体会介绍给读者，与大家共同探讨。１．应调整好机器的前、例规矩。精确的规矩是印品套印准确的保证，也是彩印生产最基本的条件。用户可参照使用说明书，调整好影响机器规矩的进纸时间开牙时间，推（拉）纸时间和上、下送纸辊压力，然后试印刷１０～２０张连续套印４～５遍，保证所有规矩都套准，最后… 相似文献
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机器在正常印刷时,由于输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统出现故障,几张甚至十几张纸或白纸板,进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车,称为闷车。 一、一般进纸闷车的原因有以下几种 1.输纸头与输纸台板之间,机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。一般印刷用纸宽度小于5.5mm的纸过二不过三,大于5.5mm的纸过三不过四。或者光电双张控制器失灵及没有调节到位,造成双 相似文献
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用单色胶印机印四色彩活,印刷中可变因素多,技术性强,以下是本人用单色机印刷四色彩活时积累的一些经验与体会.
1印前仔细检查晒版质量是否合格,修去版面多余的脏点、线条.
2开机前对机器的飞达、输纸辊、侧拉规和各部位交接时间进行仔细调整,使机器走纸顺畅,拉规拉纸到位,纸张在各部位交接时间准确.然后调整好滚筒压力,用走过版纸的方式调整好印刷所需的墨量. 相似文献
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胶印机的侧规矩是纸张在前规定位的机构。印刷产品的质量如何也取决于侧规矩的使用和调节是否恰到好处。北京人民机器厂生产的连续旋转波轮摆动压纸辊的侧规矩结构简单合理，定位时间与前规、递纸牙机构动作协调，配合紧凑，能够根据所需时间调节定位，也能根据纸张的厚薄来调节拉纸力和压纸板的高低，并能根据印刷幅面进行轴向大距离调节和精确套印的微量调节。它还设有正反面印刷不改变纸张定位基准边两侧对称的侧规矩，其结构相同，工作方向相反，操作调节十分方便。它的工作原理是作周期性摆动运动的压纸滚子将纸压到连续旋转的滚轮上，… 相似文献
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我厂有一台北人产的Ｊ２２０５型胶印机,在印刷２５０９／ｍ２白板纸时,出现了套印不准的问题。通过摸索,总结出以下几条经验：１．调整前规矩底面与递纸牙上面的距离、侧规矩同台面的高度、弹簧压力以及拉纸时间。２．调整输纸板上的压辊、压纸轮、毛刷轮的压力及线带的松紧度。３．校正递纸牙轴和压印滚筒叼纸牙的叼力。４．调节给纸机离合器上的链轮,把交接时间调整到最佳。５．清洗各气路元件,特别是叹气阀和分纸气缸。然后加注机油润滑。６．调整吸嘴架上压纸杆的高低。J2205型胶印机套印不准的原因何在@王文颜 相似文献
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本厂一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象.虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点,但还是有误差.这个问题并非针对所有的纸张,如果是正度纸、四开纸,拉规拉纸情况就会好一些,而纸张幅面越大,拉规拉纸不准确就越明显. 相似文献
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故障类别:J2204对开胶印机印刷胶版纸一切正常,但印刷铜版纸时规矩不准,靠边规一侧纸张不到位。 查找原因:查看走纸时间、输纸带的松紧、边规及前规的时间及高低位置,均无任何问题。再检查摆动臂也没发现异常现象。最后仔细观察压印辊筒叼牙排,发现内侧牙垫因磨损 相似文献
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一台胶印机规矩不准,直接影响产品质量和效率,甚至使机器无法印刷。本文总结了胶印机规矩不准故障产生的原因及排除方法。 一、前后规矩不准 (一)前后下不到位的原因 1,前规压纸板低,阻力使纸张下不到位; 2,前规挡纸板不平行(一般误差应不超过2mm),引起纸张下不到位,纸张定位不稳定; 3,压纸板过高,摆动牙碰纸边引起纸张下不到位; 4,毛刷轮压力轻,引起纸张到达前规 相似文献
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横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。 相似文献
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使用J4104型印刷机印刷300g/m~2的白板纸四色酒箱时,发现在第一色黄版印刷中个别纸张前规下不到位,在印第二色时,大部分纸张套印不准,使产品废品率增高。 停机,把纸点动到前规处,发现前规刚好定位时,纸前口边距离前规14mm左右,于是松开法兰盘上的锁紧螺钉,手动转动输纸头,使纸前口距前规约5mm距离,锁紧螺钉,开机印刷。套印不准现象未能消除。观察发现白板 相似文献
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我厂的一台J2108胶印机在印刷时出现了套印不准的故障,其表现是使用侧规的一侧套印不准,规矩下不到位;而不用侧规的一侧却套印准确。不用侧规印刷时,两边都套印准确。 我检查了下纸时间,又检查了两个侧规,没发现什么问题,纸张经过侧规时,也没有卡阻现象。排除诸多因素 相似文献
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我厂一台J2010型对开胶印机,曾在很长一段时间里出现印品靠外规矩不稳定、套印不准的现象,印刷较精细的活件时,影响产品质量。 机台人员起初查找原因时,对滚筒咬纸牙的咬力、牙垫的高低和平整度、前规及侧规的定位时间、毛刷毛轮的位置和压力、输纸带的松紧、纸张到达前规的时间等方面,逐一进行了检查,结果均很正常。后来我采用人工续纸的办法时发现,纸张在输纸台上到达前规,前规对纸 相似文献
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J2205、J2108胶印机规矩部件是由上摆式前规及滚轮对滚式侧规组成。它们的作用是完成对纸张的定位工作。 从前规刚到达牙台开始,至递纸牙刚叼起纸张的这段时间,是规矩部件的定位时间。规矩部件的定位时间是由前规候纸时间、前规稳纸时间、侧规拉纸时间二个阶段组成。调节和安排好各阶段的工作时间,使规矩部件能和谐默契地完成对纸张的定位工作,是胶印操作者的重要工作内容。 相似文献
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纸张出现起皱是印刷者经常碰到的问题之一,是由多方面因素造成的。机器方面如叼牙的牙垫、牙片长短不一,高低不平,松紧不一致,叼纸时纸张边缘不平整,压印时纸张局部产生位移,这时纸张拖梢就会出现轻重不一的起皱。有人认为摆动牙叼力轻点没关系,只要把纸张接过来就行了。其实不然,摆动牙整体叼力不足和滚筒叼牙一样,同样引起纸张起皱。另外如进纸时间不准,规矩拉纸时间不对,输纸板上压纸轮轻重不一,压印时就会出现起皱。纸张本身的问题如含水量不均匀,出现荷叶边,新进的纸张接触空气后边缘很快吸湿变形,经压印后就会有一定的… 相似文献
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我厂在一次使用日本滨田秀霸大六开小胶印机印刷药瓶上的不干胶产品后,紧接着印刷铜版纸彩色封面。印刷时发现第一色规矩拉不到位,检查给纸、走纸部分没有问题,抬起规矩板发现下面有少量胶液。用酒精棉球擦掉,开机再印,效果良好。 相似文献
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去年我公司从威海滨田引进WH47S-NP胶印机,运转一直很正常,但后来在印刷250g/m_2白卡纸时,出现故障。 一、侧拉规拉纸有时不到位 因WH47S-NP胶印机适用最厚纸张为250g/m_2,我们印刷用的纸已达到最厚,所以我们将侧拉规拉纸距离缩小为3mm,将侧拉规压簧压力增大,使上下拉纸滚轮之间保持良好的接触。但开机试印,故障仍然存在。后来我们将拉纸不到位的纸张集中放在一起,仔细观察,发现由于裁纸的原因,导致纸边起棱,使纸边厚度增加。WH47S-NP胶印机上拉纸滚轮托架与纸规板之间的间隙为0 3mm,根 相似文献
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在印刷作业中,我们曾经遇到了这样一个问题：压印滚筒牙排突然不叼纸。空车输纸时,几乎所有纸张不是掉下机底,就是从版滚筒与橡皮滚筒之间飞出。上墨压印时,由于有了压力以及橡皮布上油墨对纸张的粘结力,随着第一、第二张纸粘在橡皮滚筒上之后,其他纸张都从橡皮滚筒与印版滚筒之间飞出或掉入机底。如果关机不及时,粘在橡皮滚筒上的纸张便很快被卷入着水辊,再卷入串墨辊、匀墨辊、着墨辊。遇到这种故障,一般都以检查气路、纸路、控力为首要步骤。即检查吸嘴放纸时间的早晚,输纸拉纸轮、压纸轮压力的大小,侧规抬起时间的早晚,以及… 相似文献
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我厂的一台J2108型胶印机在使用几年后出现了套印不准现象。这种现象时好时坏,经多次检查,也未能排除故障。 套印不准一般分为左右不准和前后不准。我厂的机器左右套印准确,而前后不准,有下不到位现象,误差在2～3mm不等。在检修中我们首先检查传动销是否断裂、前规定位轴是否稳定,并调整了前规高低。在试印中我们又调整了压纸轮、压纸毛刷的前后位置,问题没能解决。但机器的输纸平稳,没有纸张歪斜现象,输纸时间也合适。 我们又试着分别使用两侧规,结果在使用靠身侧规时,套印不准较严重,而另一侧规下不到位。同时检查前规的前后位置时,发现靠身一侧叼纸量只有3mm多,而靠 相似文献