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相似文献
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1.
"工欲善其事,必先利其器",优质的印刷产品,需要优质的纸张.套印准确,色彩鲜艳,还原逼真是评价印刷产品的主要依据,而在多次套色中所引起的套印不准,是印刷厂家感到棘手的问题.笔者就纸张在印刷中产生套色不准的原因作以下分析.  相似文献   

2.
印刷过程中,纸张扇形扩大多是由纸张结构疏松、表面不平整、含水量不稳定或不均匀等质量问题引起,特别是当版面水分过大、印刷压力过大时,纸张经压印,展开得比原来宽,铺开得比原来长.这是因为纸张的叼口部位在印刷过程中被叼牙固定住,当滚筒从纸张叼口往拖梢方向滚压时,纸张的伸长和被挤压的形变,造成拖梢比叼口宽,即呈扇形扩大状,出现叼口图文套印准确而拖梢套印不准故障.  相似文献   

3.
我公司引进了一台德国产罗兰RZK3B双色二手胶印机,在安装调节后,用80g铜版纸进行试印刷,有纵向套印不准和叼纸口被叼翻现象,但勉强能使用。当我们在该机上印刷250g白板纸时,不但套印不准,叼翻纸口的情况加重,而且收纸牙不能将印好的纸张从压印滚筒上顺利地接出,纸张经常粘卷到橡皮滚筒上,价格  相似文献   

4.
我厂有一台J4104型胶印机,经常印刷四开纸张,套印非常准确。一次,印刷八开纸张时,套印过程中出现了一侧准而另一侧不准的故障。 经过对递纸叼牙、压印滚筒叼牙的叼纸力和交接,还  相似文献   

5.
正彩色书刊印刷中经常出现的套印不准有多色套印不准、正反面套印不准。引起套印不准的原因有很多,如制版问题、胶印机故障、胶印机调节不当、纸张伸缩变形等。下面,笔者以三菱3000LX对开四色胶印机为例,对胶印机故障或操作、调节不当引起单面多色套印不准的原因进行解析。周向套印不准周向套印不准,即圆周方向十字线套印不准,且套印不准的十字线在标准线的叼口方向或拖梢方向,如图1  相似文献   

6.
在日常印刷生产中,经常会遇到纸张套印不准的问题,喇叭口现象就是一种套印不准现象。喇叭口现象是指印刷品拖梢丁字规矩与叼口丁字规矩不一致,严重影响了印刷质量。印刷生产过程中,印刷品出现喇叭口现象的主要原因有:印刷机械方面的原因,印刷材料(主要是纸张)方面的原因,印刷工艺方面的原因等.印刷机械方面的原因印刷机械的设计,结构及调节等方面不当均易造成印刷品喇叭口现象的出现。1.输纸方面的原因(1)输纸方面引起的印刷品喇叭口现象主要是输纸定位时纸张平整度不良.  相似文献   

7.
故障一:双倍径滚筒上牙排故障引起的套印不准本公司的一台 MOV 四色胶印机,在印刷轻涂纸时,印刷品朝外一边每间隔一张就有规律地出现严重套印不准,从印刷次品来看是第一色黑版与后三色青、品红、黄套印不准。而青、品红、黄三色规矩套印准确,并且印刷次品的上下规矩准确。由此可见问题出在第一、第二色组的双倍径滚筒其中的一组牙排上。停机检查,把双倍径滚筒的两组牙排逐个清洗,油眼加油,然后用抹布擦干油渍再印,故障仍存在,但没有原来严重。用纸张蘸少许品红墨涂在双信径滚筒的一组牙排的牙片内侧(3~4个),再印几张,对比检查,发现叼口位置品红墨印迹深的印张套印是准的,叼口位置品红墨印迹浅的样张朝外一侧套印不准。显然,没有做过记号的一组牙  相似文献   

8.
4.纸张双边对称走不到位引起的套印不准双边对称走不到位引起的套印不准故障是指操作面和传动面两侧同时产生的套印不准。在同一印张上,套印不准的十字线都在标准线的叼口方向,而且距离一致,常见原因有以下几种。  相似文献   

9.
印张叼口撕裂是印刷的常见故障,叼口撕裂不仅降低了生产效率,影响了产品质量,还会引起输纸交接紊乱、产品套印不准等连锁故障,因此,必须认真地分析,准确地排除故障.  相似文献   

10.
在印刷过程中,特别是单色机,往往出现各种套印不准。通过多年的实践,归纳起来主要有下列几种:1.整个印刷画面上均匀地出现平行或倾斜状套印不准。分析原因主要有制版不良、套色调节不准、纸张裁切不规则。这种套印不准与纸张伸缩性无关,它的重要特征是各部位的错动都是统一的。2.在图像部位上下方向出现伸长或缩短。产生的原因主要是印版滚筒和橡皮滚筒的包衬不良。由于拉伸引起的纸张伸长加之上色印刷或下色印刷时随意改变印版和橡皮里的衬垫数据,造成图像上下方向出现伸长或缩短的套印不准。3.图像上下方向和左右方向都发生伸长…  相似文献   

11.
我厂使用北人产PZ4880-01B型4色胶印机印刷时,曾发生过产品靠叼口左边最后一道色出现套印不准且中间起皱的故障。我们根据修理经验及分析确定,由于前3色印刷正常,从而排除纸张油墨存在问题,问题出在机器本身,可能出现在以下几个位置:  相似文献   

12.
浅谈影响凹印套色的常见因素及注意事项   总被引:4,自引:0,他引:4  
目前,凹版印刷已广泛应用于食品、药品、香烟等的包装印刷。在凹印印刷中,套印不准是常见的印刷故障之一,在印刷工序的材料消耗中,套印不准占了较大比重。所以,为了节约材料,提高产品合格率,准确套色显得尤为重要。笔者在从事凹印套准工作中,对影响套色的常见因素进行了简单的总结,现与大家共同交流。  相似文献   

13.
最近。我们碰见一例J2108胶印机印品两端图文都出现纵向重影,即前规线套印不准故障。对机器各交接关系重新检查、调整也无济于事。造成前规两端无规律套印不准的原因很多,有机械的、印刷工艺的、纸张的等等,在排除后几项因素后,问题还是集中到机械因素上。 经过一段时间的查找.发现当纸张在递纸牙台上定位后。递纸叼牙下落刚准备叼纸的瞬间,纸张要往后反弹一些才被递纸叼牙叼走。送入印刷区域。问题就出在纸张在牙台定位时。是违纸牙垫距牙台面间隙小而被牙垫碰出。还是其他原困引起的呢?用塞尺对每个递纸牙垫与牙台的间隙都─…  相似文献   

14.
本实习工厂有一台GTO-52四色印刷机,在印刷毕业纪念册一段时间后,我们发现该机印刷时在第三机组有套印不准的现象。其故障表现为叼口时大时小,最大变形量达到0.4mm,同时偶尔出现严重的纸张打皱的现象,并且情况一天比一天严重。  相似文献   

15.
在用J2108型胶印机印制一批40g/m~2的薄纸时,我们遇到了纸张在印刷过程中叼口被撕裂的故障。这严重影响了印张在下次印刷时的正常交接传送,从而发生套印不准的问题。在收纸牙排正常的情况下,我对纸张从飞达通过输纸台到达前规这一输纸过程中,纸张是否平稳直线运行,输纸器各运动部件工作规律是否正确,以及侧规所配合的拉纸时间和拉力是否正确进行了检查,均没发现问题,而且纸张在前规处定位后,叼口也未出现被撕裂的现  相似文献   

16.
在印刷过程中,始终存在着套印误差的问题,纸张、油墨及水都可能成为引起套印误差的因素。据统计,导致套印误差的影响因素有30种之多,但主要原因在于叼纸牙、设计结构及主传动系统,操作者的失误也会造成套印不准。要控制套印不准,就需要测量。过去,人们常用FOGRA测试条,  相似文献   

17.
<正>安徽新闻出版职业技术学院实习工厂有1台GTO52四色印刷机。在使用该机印刷毕业纪念册时,发现在第三机组有套印不准的现象,表现为叼口尺寸时大时小,最大变形量达到0.4mm,偶尔还出现严重的纸张起皱现象。  相似文献   

18.
王凯 《印刷技术》2011,(16):43-43
彩色印品和双面印品在印刷过程中都不可避免地需要套印,而套印不准往往是这类印品中既常见又相对复杂的问题。在印刷过程中,对纸张的套准定位操作不当是造成套印不准的关键因素。  相似文献   

19.
同印中多色套印不准的原因很多,其中之一是承印物的位移。扭曲或变形,特别是在针织品的印刷时,套色不准是很难克服的。我们经过多年实践,使用一种简易方法实现了多色套印一次成功,即在承印物上加套一只绷紧的丝网并将工件固定。这样做,实际上是把被印刷的工件牢固地固定起来,因此不会在多色套印过程中因工件对网版粘着又扯开而造成套色不准。此法特别适用于针织品印刷,在将多种颜色套印完毕后,将工件上覆盖着的丝网揭起,一幅色彩鲜明套印准确的多色图案就呈现在眼前。多色印刷中的小窍门@张宗一$南京牛奶公司印刷厂  相似文献   

20.
本厂有一台J2108机,在使用一段时间后,我们发现该机印刷时有套印不准的现象。其故障表现为叼口时大时小,误差在0.01~0.04mm之间,左右一致。并且情况一天比一天严重。 我们检查了与套准有关的各个部件,都没有发现故障。后认为压印滚筒叼牙轴与轴套间有磨损,导致套印不准。经仔细检查压印滚筒叼牙轴与轴套,认为此处虽有一些磨损,但尚不至于对产品产生这样的影响。  相似文献   

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