多吊车抬吊法吊装尾气烟囱及塔架工艺

针对某净化厂的两套尾气烟囱及塔架位于工厂的高填方区,在利用传统的扳转法和推举法都不适用的情况,采用多台吊车整体抬吊倒装工艺法进行吊装.分别对塔架和尾气烟囱的主要构件进行受力分析和计算校核,并现场实施了塔架及尾气烟囱的吊装.结果烟囱的塔架仅用了20分钟就完成了整体吊装,100m高的尾气烟囱筒体从起吊到完成组焊也仅用了5天时间,塔架吊装速度创造了同类塔架吊装纪录.     

直立单桅杆夺吊大型设备

在大型设备吊装中,对于较高的设备,采用直立单桅杆夺吊法吊装,与倾斜单桅杆直吊法相比,缩短了桅杆的高度;与双桅杆抬吊法相比,更充分地发挥了桅杆的吊装能力,减少了机索具,更经济合理,而且解决了大型吊装工具不足的矛盾。文章介绍了该吊装方法的吊点和桅杆位置的确定及夺力的计算、吊装过程的控制等问题。     

双桅杆滑移法吊装大型反应器

桅杆吊装属于传统吊装方法,在目前国内大型吊装中仍起着举足轻重的作用.中国石油大港石化公司100万t/a加氢裂化反应器采用了双桅杆滑移法吊装,取得了成功.该反应器体积大、重量重,此次吊装是国内目前采用双桅杆抬吊重量最大的一次吊装.文章主要阐述了这次吊装的技术和工艺方法.     

罗家寨净化厂尾气烟囱塔架及筒体吊装

介绍了罗家寨天然气净化厂在大型烟囱塔架及简体吊装过程中采用的双机抬吊吊装法及其施工工艺、步骤及技术要求。认为如果对尾气烟囱塔架及筒体的结构设计、材料选用、吊装实施方案进行统筹兼顾，在充分考虑塔架承重和现场施工奈件允许的情况下，完全可以利用塔架本身对烟囱筒体进行吊装。今后类似工程的筒体吊装应尽可能地利用塔架本身承重，安装滑轮组倒装完成.     

米桑油田天然气处理项目塔架式烟囱吊装技术

伊拉克米桑油田天然气处理项目硫磺回收单元尾气烟囱为塔架式结构,是天然气处理项目中最高的设备,也是项目关键性控制工程。塔架高76.2 m,总质量136 t,烟囱高80 m,带衬里总质量177 t。针对塔架式烟囱质量大、高且易变形、作业场地狭窄等施工难点,吊装方案采用"双机抬吊、单机溜尾"分段吊装和空中组对的吊装工艺,重点对地面组装、场地处理、吊耳选择及索具受力计算、吊装流程规划、吊机技术参数、吊装过程精度等工序重点控制,烟囱按计划顺利吊装就位并一次验收成功,对在中东地区类似大型吊装管理具有指导意义。     

大型塔架吊装新方法

在忠县天然气净化厂工程中要吊装尾气烟囱塔架。该塔架总高90m,总质量94t,采用1台200t履带吊和1台400t汽车吊进行抬吊,并用1台80t汽车吊溜尾的方法将塔架整体吊装就位。文章介绍了吊点的设置、吊耳的形式、吊装就位措施以及具体的施工方法和注意事项。该尾气烟囱塔架从组装到吊装仅用了47天,所有工作均在地面完成,无高空作业。     

等高双A形桅杆偏心抬吊大型塔器

等高双A形桅杆始吊方法,一般为两桅杆对称站立于设备基础中。心两侧,这样在吊装过程中,两桅杆及附属机索具受力是均衡的。采用等高双A形桅杆不等距站立于设备基础中心线两侧（偏心）抬吊设备的方法,可以克服石油化工装置现场布置紧凑、塔类设备高而密集给施工带来的困难,其特点是：不需用大型起重机械,可缩短工期,降低施工成本。     

双桅杆双向夺吊大型设备

由于受到桅杆高度、桅杆起重能力以及现场条件等因素的限制，常用的单桅杆吊装和双桅杆抬吊法不能满足某些工程需要，结合上海高桥石化公司重油催化裂化装置反应器、再生器采用部分衬里、分段正装的施工方法，介绍双桅杆双向夺吊工艺的应用及吊装程序、吊点及吊耳、桅杆布置、吊装受力分析及计算、吊具的选择与安全技术要求。     

石化反应器吊装方法与技术

通过对几个不同质量的反应器采用不同吊装设备吊装的实例,总结出反应器吊装时使用的不同器具、不同吊装方法与技术。文章阐述了单桅杆吊装甲醇合成反应器、双桅杆吊装加氢裂化反应器的方法：介绍了单吊车作主吊的“吊车抬吊法”、双吊车作主吊的“吊车滑移法”吊装反应器的方法：同时也介绍了其他的吊装方法,如环梁吊等;还对采用顶板式吊耳和力矩分配器进行起吊,而用双机作主吊的吊车的安全余度进行了探讨。     

框架提吊大型立式设备施工方法

大型设备吊装常用桅杆吊装、大型吊车吊装和多机抬吊3种方法,但对于框架内部高层设备的吊装,需要增加桅杆高度,这样桅杆的组对难度大,且由于桅杆高度加大,吊重能力降低,加之使用机索具多,消耗人力多,施工周期长,效率降低。在检修、改造施工中,由于装置基础、平台错落分布,框架层叠,管线纵横交错,这样就构成了复杂的吊装环境,即使大型吊车也无能为力。为此,大庆石油化工总厂工程公司开发了框架提吊大型立式设备施工方法。