600MW机组启动阶段给水自动控制逻辑优化

基于对华能上海石洞口第二电厂一期超临界2×600MW机组给水自动控制逻辑中存在的给水泵转速控制在给水泵入口流量低于流量上限值50t/h时闭锁转速输出指令等问题的分析,对给水自动控制逻辑进行了调整给水泵流量上限控制参数、给水调节阀低限、给水泵转速指令分配控制逻辑以及防止给水控制PID积分饱和等优化,使得控制逻辑不仅能满足机组启动阶段对给水流量的控制要求,而且实现了机组启、停及正常运行中的给水全程自动控制。     

300MW机组给水全程控制系统技改方案介绍与分析

300MW机组的给水全程控制系统，在实际运行中普遍存在以下问题：在低负荷时为了保证减温水的压力，主给水调节阀门开度不能太大，由运行人员调节主给水调节阀的开度或调节电动给水泵转速来控制给水流量，低负荷时给水流量波动容易造成给水泵再循环门频繁全开全关，影响了汽包水位的调节品质，加重了运行人员的负     

200MW机组给水系统自动控制策略研究与应用

某200 MW火电机组两台给水泵均为液力耦合器控制方式,应电厂工艺改造要求,将一台给水泵改为变频调节方式,为解决机组运行时给水泵运行方式切换的问题,满足自动控制要求,本文通过现场采集和分析相关数据,得出给水泵液力耦合器开度与转速、给水泵变频器开度与转速的分段函数关系,依据该函数关系设计了给水泵自动控制策略,并在实际工程...     

基于给水泵特性曲线的给水系统控制方法

基于锅炉给水泵特性曲线,提出了一种超临界机组给水系统控制方法,使给水泵运行在特性曲线的最大流量边界,提高了给水泵运行效率;使给水泵再循环系统运行在最小流量边界,既能保护给水泵运行安全,又达到了节能降耗目的。机组启动前期自动完成给水流量与压力的解耦控制;机组启动中期并泵过程平稳安全;最后完成机组由湿态至干态自动切换。实际结果表明,该控制方法实现了给水系统以效率和经济运行为目标的全自动运行,控制品质优良,在全厂一键启动系统(APS)中具有较好的应用价值。     

深度调峰机组给水泵再循环控制优化调整

燃煤机组参与深度调峰时给水泵再循环控制需要频繁调整,本文针对给水泵再循环自动控制过程中存在的典型问题,采用PID结合流量前馈联合控制、开启速率分区限制、变参数调节、动态下限等控制策略,通过参数优化调整,使机组深度调峰期间汽动给水泵再循环自动控制过程中锅炉给水流量及汽动给水泵流量控制更加平稳,控制偏差及超调量等指标明显改善,有效提高了机组在深度调峰阶段运行的安全性及稳定性。     

全程给水控制在2×600MW机组的应用

全程给水控制系统在柳林电厂2×600MW机组投运可以有效地提高大机组效率,降低辅机的损耗。系统阐述了全程给水控制系统结构以及运行特点,对该系统在给水泵启动控制、给水阀切换、给水泵最小流量控制和汽包水位控制等关键问题进行了详细的分析,结合试运行深入地研究了该系统的调试及投运方法,摸索了一套适合柳林电厂机组运行特点的主控参数,对同类型电厂全程给水控制系统的投运具有重要的参考价值。     

全程给水控制在2×600MW机组的应用

全程给水控制系统在柳林电厂2×600 MW机组投运可以有效地提高大机组效率,降低辅机的损耗。系统阐述了全程给水控制系统结构以及运行特点,对该系统在给水泵启动控制、给水阀切换、给水泵最小流量控制和汽包水位控制等关键问题进行了详细的分析,结合试运行深入地研究了该系统的调试及投运方法,摸索了一套适合柳林电厂机组运行特点的主控参数,对同类型电厂全程给水控制系统的投运具有重要的参考价值。     

630 MW燃煤机组给水泵自动并泵过程控制策略

随着燃煤机组自启停控制的广泛应用,汽动给水泵(汽泵)并入的自动控制逐渐受到重视。本文对燃煤机组给水泵自动并泵控制策略进行优化,并在某电厂630 MW机组成功投运。运行结果表明:电动给水泵(电泵)运行时并入第1台汽泵的控制策略中,在被并入泵出口阀打开前后,设计2个升速阶段,将因汽泵转速变化而可能产生波动的参数设置为汽泵转速升速率函数的自变量,可使并泵过程非常平稳;全程耗时约4 min,给水流量波动在10 t/h以内;第1台汽泵运行时自动并入第2台汽泵的控制策略中,除给水主控PID外,额外引入2套PID功能块,分别用于2台汽泵出力自动调平,调平PID参数高度自适应,可使2台汽泵出力迅速调平而不引起主给水流量大幅度波动;全程耗时约7 min,给水流量波动在15 t/h以内。     

超超临界机组湿态给水控制策略的设计与应用

针对配置炉水循环泵的超超临界机组给水系统的湿态控制要求，对贮水箱水位控制、湿态给水流量控制以及湿态转干态控制进行研究，提出一种面向自治对象的超超临界机组湿态给水控制策略。设计模块化的炉水循环泵出口调节、给水旁路调节以及汽动给水泵变工况自适应切换的集成控制策略，根据给水控制设备当前的运行状态和参数自主规划控制模式。应用结果表明，所设计的湿态给水控制策略能很好地满足机组湿态给水系统的复杂控制需求，为同类型机组的湿态给水控制逻辑优化及运行调试提供了参考。     

300MW机组汽动给水泵转速故障的处理

1事故经过 某日10：58，6号机组正常稳定运行，负荷230MW，机组运行方式为AGC方式运行，锅炉给水控制方式为汽包水位三冲量自动控制方式，两台汽动给水泵运行（MEH系统均为CCS远方自动控制），突然B汽动给水泵转速剧烈跳变一次，B汽动给水泵由CCS远方自动控制方式跳为MEH本地手动控制方式。     

国产1000MW超超临界压力直流锅炉启动过程中汽水分离器水位的控制

介绍了国产1000MW超超临界压力直流锅炉的启动过程及启动系统的结构、功能,阐述了启动过程中汽水分离器各阀门动作的水位控制逻辑原理,包括锅炉再循环水流量控制、液位调节阀控制、炉水循环泵暖管疏水排放阀控制等。     

汽泵乏汽供热改造对机组安全运行的影响

介绍了某电厂的汽动给水泵乏汽吸收式热泵机组系统,对该厂的给水泵汽轮机乏汽至主机凝汽器蝶阀进行流量计算,分析蝶阀特性,利用汽动给水泵排汽中间容积特性分析得出热泵机组故障后蝶阀动作时间与汽动给水泵排汽压力的关系,并制定合理的控制逻辑为机组的安全运行提供指导。     

660MW超超临界机组给水泵汽轮机汽源切换及给水控制方式优化

分析了660 MW超超临界汽轮机组FCB工况时给水泵汽轮机汽源切换及给水控制方式存在的问题,优化了FCB工况下高、低压汽源控制模式及给水控制方式。通过试验方法获得了FCB工况时给水泵汽轮机高压调节门开度与机组负荷的对应关系。经检验,优化后机组控制方式能够满足各负荷下FCB工况的运行要求。     

3 0 3 3 t/h超超临界锅炉无炉水泵启动应用探索

在分析1 036 MW机组超超临界锅炉（3 033 t/h）有无炉水循环泵启动优缺点的基础上,通过在启动过程中协调控制锅炉给水的流量、温度、风量、燃料等参数及启动速度,完成了机组无炉水循环泵的启动,提出了锅炉的运行方式、注意事项和具体操作过程及关键控制要点,对同类机组具有较大的参考性和应用价值。     

超超临界1 000 MW机组凝结水泵深度变频分析

为了降低厂用电、提高机组效率,华能玉环电厂对凝结水泵进行了变频改造。提出了制约凝结水泵深度变频的因素是汽动给水泵密封水压力低和汽轮机低压旁路减温水压力约束,并给出解决方案。进行了凝结水泵深度变频后凝结水系统运行方式试验,包括不同条件下的除氧器上水主阀开度试验、变频控制凝结水母管压力的调节器参数整定、凝结水泵变频泵与工频泵切换试验、凝结水系统故障时凝结水泵变频调节试验等。经济效益分析表明：凝结水泵采取深度变频方式后,除氧器主阀完全开启,节流损失降到最低,凝结水泵电流和转速得到进一步下降,节能效果显著。     

燃气-蒸汽联合循环机组汽包水位控制优化

萧山发电厂西门子V94.3A燃气-蒸汽联合循环机组在启动及运行期间,多次因汽包水位保护动作引起机组跳闸。根据汽包水位变化的主要机理,从水位调节控制系统、高中压旁路及给泵选型等热力系统设计几个方面对跳闸原因进行了分析,提出了通过控制速率、中压旁路最小压力设定、设置高压旁路减温超驰功能3个方面对旁路控制进行优化,同时通过给水控制的优化,实施对汽包水位的有效控制。优化措施实施后取得了较好效果,提高了汽包水位控制系统运行可靠性。     

余热锅炉中压给水安全门动作的原因分析及处理

某厂燃气-蒸汽联合循环机组起动时,其余热锅炉中压省煤器压力过高,造成中压给水安全门动作。通过分析中、低压系统的结构和运行情况,指出造成省煤器超压的原因是由于给水调门布置于省煤器之后,当机组起动时,中压汽包水位上升,使中压给水调门迅速关闭,省煤器给水大量吸热。提出了故障处理的思路是保持省煤器给水流动,具体实施措施是在中压省煤器疏水母管上加装电动截止门和汽动调门,并使中压给水调门关闭时仍有微小的开度。技术改造后的运行结果表明,中压给水压力未超过安全门动作整定值,达到预想效果。     

超超临界直流炉无炉水循环泵稳压吹管

对锅炉启动系统设计有炉水泵的660 MW超超临界机组进行了无炉水泵吹管的可行性分析,确定了采用无炉水循环泵吹管的方案。介绍了吹管系统的设计和吹管参数的选择,选择稳压吹管的方式,提出无炉水循环泵稳压吹管的技术要点。实践证明,通过利用给水泵和给水旁路调节阀控制给水流量,并尽早投入化学精处理系统以回收分离器疏水,完全可以较好实现设计有炉水泵机组的无炉水泵启动稳压吹管。     

浅析荆门热电厂600MW超临界机组RB动作策略

通过介绍荆门热电厂600MW超临界直流炉机组RB动作特点以及RB动作的逻辑,分析RB动作对主参数(主汽压力、蒸汽温度、给水流量)的影响,明确在机组RB动作过程中保证机组的主要参数不越限,是设计RB控制策略的首要考虑因素.     

西门子1 000 MW汽轮机DEH控制逻辑优化

为提高上汽-西门子1 000 MW超超临界汽轮机控制系统的可靠性,分析和总结数字式电液控制（DEH）系统在机组运行期间出现的故障,在不改变原有逻辑的设计思想和保护原理的基础上,优化了跳闸电磁阀控制逻辑、阀门快关保护逻辑、主蒸汽压力切换逻辑、长甩负荷逻辑、短甩负荷逻辑、汽轮机转速控制逻辑,旁路开启后的切换逻辑,消除了“跳闸电磁阀断线引起高压抗燃油（EH）油压低跳闸、电网负荷波动引起的（长）甩负荷动作”等隐患,提高机组的安全性,而且优化后的跳闸电磁阀控制逻辑、长甩负荷逻辑等在后续的1 000 MW机组中得到应用,给国内同种类型的机组提供了参考和借鉴.