钢板清洗线的选购经验

钢板清洗线近几年才在国内汽车制造厂中采用,不但可以提高整车涂层表面外观质量，还可以提高模具的使用寿命，降低板材的要求，因此经济效果相当显著。钢板清洗线的分类钢板清洗线根据钢板清洗机安放的位置分在线式和离线式两大类。在线式是指钢板清洗机与冲压生产线或钢板开卷线组合在一起的；离线式是由拆垛部分、输送、清洗机、输送对中、堆垛...     

基于PLC控制的湿式喷砂机研究与设计

针对传统干式喷砂粉尘污染严重、喷砂效果不均匀、生产效率低下等问题,设计一种基于PLC集中控制的湿式喷砂机。新型湿式喷砂机以压缩空气为驱动力,通过高速磨液射流的冲蚀磨削作用,实现强化工件表面、改善应力等工艺要求。通过CFD仿真优化了湿式喷砂机主要参数,通过方案改进解决了喷砂加工不均匀性问题,通过PLC控制器实现了喷砂加工自动控制问题。实际测试表明:经湿式喷砂后,粗糙度达到原有生产工艺要求,表面残余应力分布均匀一致,显著优于传统干式喷砂效果。湿式喷砂有效消除了传统干式喷砂存在的粉尘污染等问题,操作简单方便,运行稳定可靠,兼具操作便利和应用经济性等优势,可广泛应用于金属工件的表面强化与改性处理等方面,具有较高的应用推广价值。     

半自动清洗机

长期以来,机械产品的零部件在生产装配过程中的清洗都是用汽油、煤油和柴油由人工进行的。这种方法耗油量大,污染环境,又不安全,且质量效率都很低,大件又很难清洗干净。为实现“以水代油”和“机械化”清洗零件,我厂金工车间自制了一台利用水剂清洗零部件的半自动清洗机。试用表明效果良好。下面简要介绍该设备的性能结构等。一、清洗机的主要技术数据     

激光清洗效果评价体系及系统研究

为判断激光清洗效果,优化激光清洗工艺参数,对激光清洗效果进行评价就显出重要性。利用1 000 W级激光清洗机进行激光清洗实验,结合实验数据,运用机器视觉技术及表面性能测试技术从宏观和微观两个方面对激光清洗后的效果进行评价,提出清洁度、粗糙度、清洗效率3种评价指标;根据评价指标制定激光清洗效果等级评价体系“Lcq”,基于此体系开发激光清洗效果智能评估系统。测试结果表明：该激光清洗效果等级评价体系客观准确,系统运行稳定,可指导激光清洗设备现场作业,从而更快地调整激光清洗机参数,提高清洗效果。     

自动化清洗设备在生产中的应用

介绍了零件清洗工艺的改进,引进了自动化设备清洗机,通过应用新工艺、新设备,提高了零件的清洗质量和生产效率,降低了成本及工作强度,减少了浪费,达到环保无污染要求,最终达到自动化生产的目标。     

压力机摩擦离合器的分类和特性

主要介绍了压力机摩擦离合器的分类方法和技术发展史;对湿式和干式离合器的性能、结构、用途和优缺点作了比较和分析,重点针对目前压力机用的干式离合器的低惯性要求,组合分离形式的结构、性能、应用范围以及工作原理等方面作了详尽介绍。     

铝合金带材水清洗的改进

以广西柳州银海铝业股份有限公司现有的2 450 mm水清洗机为例,通过分析其清洗系统的现状及清洗效果,提出清洗设备改造和清洗工艺改进方案。结果表明,通过设备改造和清洗工艺的改进,能够有效降低成本、改善铝薄板带材表面质量。     

带钢表面氧化层湿式抛丸清理技术

目前绝大部分钢铁公司带钢表面氧化层的清理主要通过酸洗工艺或干式抛丸设备,然而这些表面处理工艺存在污染环境,过酸洗,灰尘、弹丸分离效果差,带钢表面划痕明显等问题。文中分析、整合了抛丸和喷丸技术的环境污染小,带钢表面无划痕,抛丸参数可控、易调节,不会过清理等优点,在常规抛丸设备中引入水系统,提出了一种湿式抛丸处理工艺,开发了一台湿式抛丸设备。通过PLC及触摸屏人机控制,完成了抛丸设备抛丸器,带钢移动小车,斗式提升机等不同部件的协调运动。利用有限元软件ANSYS/LSDYNA进行动力学仿真,分析并优化了抛丸参数对带钢表面性能的影响关系。试验表明,湿式抛丸可以有效清除带钢表面氧化层,并且与酸洗和干式抛丸相比,有一定的优越性。     

摩擦离合器的种类和性能

一、摩擦离合器的分类 (一)干式和湿式机械压力机中使用的摩擦离合器,分为干式和湿式两大类,目前用的大多属于干式,湿式的用得很少。所谓干式,是指摩擦面暴露在大气中的普通结构型式。所谓湿式,是指整个     

面向汽车制造业的清洗机发展与分析

介绍了面向汽车制造业的清洗技术及清洗机国内外发展现状,分析了我国清洗机在技术上的差距与不足。经过剖析请洗机的典型结构,说明了清洗机各系统的作用及其实现方式。针对目前我国在清洗机领域存在的问题,从清洗机的模块化设计技术、高压清洗技术、柔性清洗技术、超声波清洗技术等四个方面对当前先进清洗机的关键技术进行了探讨。最后,对清洗机的未来发展趋势及市场前景做出了预测。     

环保型工业闭式泵组节能技术的研究与运用

为了降低双辊挤浆机的能源损耗,提高系统效率,从运行工况角度对工业闭式泵在双辊挤浆机中的基本应用和使用特点进行了说明,并分析了现有回路。结果表明:可以通过增加外置的单向阀、优化回路设计等方法,弥补原有回路设计的不足,提高系统效率。通过开发环保型工业闭式泵组节能技术,提高了双辊挤浆机中工业闭式泵的系统效率。     

Compressive training of the shape memory alloy washer

This paper evaluates the performance and engineering aspects of 44Ti-47Ni-9Nb alloy in a pretensioning washer application. Previously the behavior of this alloy has mainly been studied for tensile predeformation with wires and strips up to 1 mm thickness. The present work investigated the effect of compression deformation and different homogenization temperatures on ring-shaped washers with larger dimensions. The best results with the compression-trained washer were achieved after homogenization at 1073 K where the compression training deformation was -10.4%, the lowest applied. The deformation training was carried out at 213 K near the martensitic reaction start temperature of the material. The expansion method, applied to the commercial reference ring, seemed to be a fairly efficient training method for the studied application, even though the parallel course of the radial surfaces was poor.     

新型清洗设备——温水清洗机

本文介绍了一种由日本国东方工程株式会社与盐城丰东热处理有限公司共同开发的不使用清洗液，直接使用温水对金属制品进行清洗，同样达到碱液清洗效果的新型清洗设备－温水清洗机，通过特殊的油水分离器对油，水进行分离，克服了普通碱液清洗机使用大量清洗液对环境造成污染的缺点。     

重型镀锌弹簧垫圈断裂分析

针对客运专线铁路道岔用重型镀锌弹簧垫圈在预紧时发生突然断裂,通过对弹簧垫圈的宏观断口、化学成分、机械性能和显微组织进行分析.结果表明:弹簧垫圈在热成型时温度过高,表面严重脱碳,并局部有氧化皮压入.氧化皮脱落后形成凹坑,凹坑边角尖锐处淬火过程中造成应力集中,产生微裂纹,导致道岔装配预紧时发生脆断.     

65Mn钢弹簧垫圈热处理工艺改进

65Mn钢弹簧垫圈合格率很低,通过分析,确定影响弹簧垫圈合格率的主要原因是淬火保护措施不当,使弹簧垫圈在淬火过程中产生了氧化脱碳现象.对弹簧垫圈的热处理工艺进行了改进,采用涂料+保护气氛保护对弹簧垫圈进行淬火,弹簧垫圈合格率达到73.4%.     

基于混粉加工的电火花成型铣削

在研究分析电火花成型铣削的工艺方法,工艺特点及适用范围基础上,提出将其与混粉工艺相结合,应用于模具成型零件的制造,可提高加工效率,获得镜面效果的高精度型腔,使电火花加工成为模具型腔的最终精加工.     

洗衣机异型垫圈冲压模设计与制造

分别选用全自动洗衣机波轮异型垫圈和双桶洗衣机脱水桶异型垫圈两个不锈钢零件为制造对象,对其结构形状和尺寸进行必要的调整,使之可以进行套裁。通过合理调整冲裁工艺,采用合适的模具结构、模具零件材料及热处理工艺,成功在一套复合模上一次冲出两个零件,节约大量材料并提高了生产效率,获取更好的技术与经济效益。     

65Mn弹簧垫圈断裂分析

直径为4 mm的65Mn弹簧垫圈镀银后,在装配时发生了断裂。对失效件的宏观、微观特征进行观察,并对失效件的化学成分、金相组织及氢含量进行了测定。结果表明:弹簧垫圈在酸洗、电镀过程中零件内部渗入了氢,镀后未及时除氢且除氢时间不足,致使在外力的作用下垫圈发生氢脆断裂。在明确失效原因后,采取了针对性措施如增加除氢时间等,彻底避免了类似问题的发生。     

NiTi合金智能传力垫的研究及应用

为了解决关键结构螺栓组的载荷不均和超载断裂问题, 利用ＮｉＴｉ 合金的压缩拟弹性功能,设计了一种智能传力垫, 分析了其调节载荷的功能特性, 并在内燃机车上进行了实际应用与测试。结果表明： ＮｉＴｉ 合金智能传力垫可以使螺栓组各螺栓间的受力不均匀度得到调整, 动载荷降低。因而,具有良好的自动均载限载防断功能, 可以大幅度提高螺栓连接的安全性和可靠性。