核电站蒸汽管道吹扫的问题及探讨

核电站蒸汽管道吹扫是系统调试之前的关键工序,不仅对后续系统调试起到重要作用,同时为凝汽器抽真空及机组热试打下良好基础。福清1号机组CET系统管道吹扫结果合格,但是在吹扫过程中遇到了很多问题。本文分别从系统吹扫前、暖管过程中、吹扫过程中遇到的问题进行阐述,探讨了蒸汽管道吹扫中需要注意的事项。在吹扫之前不仅要对隔离边界进行确认,同时还要检查边界内法兰和仪表管,重新紧固系统各法兰处螺栓,对系统临时管线、临时支架及系统内管线认真排查;在暖管过程中应该逐级暖管、逐级疏水,防止暖管过快造成水击;在吹扫过程中排汽管道应该向天空或无人区,同时在一定范围内拉警戒带。     

浅析高压蒸汽管道吹扫注意事项

随着空分装置朝着大型化方向的发展,压缩机组对于原动电机的制造要求越来越高;加之地球能源的不断枯竭,节能降耗也越来越被人们所重视。利用一次能源的工业汽轮机代替大型电机做压缩机组的原动机已经逐渐成为一种发展趋势。汽轮机进口高压蒸汽管线的吹扫工作成为压缩机组试车前一项重要工作。     

爆破吹扫法在特大型空分设备上的应用

杭氧设计、制造的神华宁夏煤业集团6套10万m3/h等级空分设备的分子筛吸附器采用立式径向流结构,管道直径大,采用爆破方式进行吹扫。为了避免吹扫对分子筛吸附器内部结构造成冲击,采用了跨接管道的方式对吸附器的进、出口管道进行吹扫。采用此方法既保证了管道清洁度,同时加快了试车进度,节约了试车成本。叙述爆破吹扫法的注意事项以及跨线吹扫步骤。     

石油天然气管道站内管道爆破吹扫技术探讨

在大管径的石油天然气管道中,几乎都是用爆破吹扫法对其内部的杂质进行清理,因为这大管径的管道有较多的支线、拐弯处也比较多,不利于清除杂物。本文分析了石油天然气内管道的爆破吹扫技术,并指出其吹扫工作前准备及相关的施工要求。     

工艺管道爆破吹扫技术的探讨

爆破吹扫法通常应用于大直径管道或拐弯多、直线多、脏物不易清除的管道。爆破吹扫原理是将管道的一端用低强度爆破片封堵,采用压缩机对管道进行充气升压,当升压达到一定程度时,爆破片破裂,管内杂质被高速喷出的气流带出。本文详细阐述了爆破吹扫施工安全要求,并介绍了爆破吹扫技术工艺特点及工艺流程。实践证明:管道爆破吹扫时,气体向外的瞬间流速可达100m/S以上,不但管内杂物能被清除干净,甚至可以扫除管道拐角处的石块。     

大型进口汽轮机高压蒸汽管道支吊架设计分析研究

针对进口大型汽轮机蒸汽入口管道荷载过大造成机器报警停车的问题,通过对整个管系的热应力计算和支吊架设计的系统研究,详细分析了不合理的支吊架设计和安装对机组接口荷载的不利影响,通过优化设计使管系设计合理,运行安全可靠;并提出了正确进行高压蒸汽管线支吊架设计和安装的建议。     

浅谈主换热器进水的处理方法

6000m3/h空分设备和3200m3/h空分设备由于操作不当造成分子筛吸附器和主换热器进水,空分设备被迫停车,严重影响生产。通过更换分子筛和对精馏塔内设备分段吹扫,特别是对主换热器增压空气进膨胀机通道进行反吹,彻底解决了进水问题。     

2套空分设备氧压机入口管互连及交叉作业控制优化的探讨与实践

武钢氧气公司为实现2套60000 m3/h空分设备与配套的2台氧压机之间的交叉作业,完善和优化了氧压机原有入口管线互连的设计方案和运行控制方案,达到了操作简便和氧压机交叉作业控制可靠的目的。     

常温空气管道冻裂原因及其防范措施分析

简介一起空分设备常温净化空气管道被液空冻裂的故障,结合空分设备流程分析了液空进入常温空气管道的原因,并提出相应的处理方法和防范措施。     

低噪声蒸汽喷射蒸发器的优化设计

蒸汽喷射蒸发器是许多空分设备中的低温液体排放辅助设备,其运行过程中产生的噪声,不仅对设备操作人员的身心健康有很大的危害,而且还严重污染环境。分析蒸汽喷射蒸发器噪声的特点,介绍对其结构进行的优化设计,为今后低噪声蒸汽喷射蒸发器的设计提供依据。     

大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。     

透平压缩机测振仪功能探讨和实现

简介空分设备配套透平压缩机测振仪的功能及两种主要安装方式,比较两种安装方式可实现的功能,分析测振仪在透平压缩机上的使用情况以及实现其全部功能需要注意的事项。     

浅析仪表气管网带水的影响及危害

58000 m3/h空分设备开车过程中发生了一起仪表气带水故障。分析故障发生的原因,描述了故障处理的整个过程和带来的影响及危害。     

90000m~3/h空分设备直接空冷器排汽管道整体应力分析方案探讨

利用CAESARⅡ应力分析软件对90000 m3/h空分设备的直接空冷器排汽管道进行了整体应力分析。根据相关标准要求及工程实践经验,考虑了管道在内压、自重、热胀、基础差异沉降、地震和风荷载等荷载作用下管道的受力情况,并通过荷载工况的组合作用,得出各个工况下管道的应力分布和各个支吊点、设备接口的受力情况,并进行了补偿器的初步选型,为90000 m3/h空分设备直接空冷器排汽管道设计提供了解决方案。     

浅谈空分设备低温管道支架安装

结合成功安装2套43000 m3/h空分设备低温管道支架的经验,总结了空分设备冷箱内设备承重支架、导向支架、阀门支架、钢铝接头支架和高压液氧泵出口管支架的安装要点和注意事项。     

28000m~3/h空分设备配套汽轮机运行故障分析

简介了28000 m3/h空分设备配套汽轮机的相关参数和流程,详细分析汽轮机在运行中出现的轴封汽管路堵塞、真空度波动大、真空度低和主蒸汽流道结垢等现象和原因,提出了相应的优化整改措施,确保汽轮机稳定运行。