顶板自动折弯机的设计

1　引言顶板折弯机是根据金华录DVD生产线的需要 ,由我们公司设计制造的 ,2 0 0 2年 8月 ,经用户验收合格 ,现已交付使用。顶板是DVD中的重要零件 ,它的表面质量的好坏直接影响DVD的外观形象。为满足整个生产线的节拍 ,要求此机床具有较高的生产率和自动化程度 ,而且能适应不同品种的加工 ,同时又要保证折弯精度的长期稳定性。2　机床简介根据用户要求和零件特点 ,我们选择了气动自动化控制技术 ,执行部件均采用压缩空气作为传递动力的工作介质 ,机床供气压力 0 .5 5～ 0 .7MP ,充分体现了快速、安全、可靠、低成本的特点 ,电器控制简…     

大深度波纹板成形模设计

大深度波纹板成形模设计华东船舶工业学院（江苏镇江２１２００３）王波张德声１引言波纹板在生产中有着广泛的用途。矩形膨胀节的制造，主要就是以大深度的波纹板为主要部件。波纹板零件如图１所示，材料为Ｑ２３５，料厚２ｍｍ。该零件圆弧部分弯曲角为１８０°，变形区...     

基于PMAC的折弯机送料测长系统设计

送料和折弯是铝隔条自动折弯机工作的两个主要动作,其送料精度直接影响最终折弯效果。为满足其精度要求,在折弯机送料部分采用同步输送的机械结构,并由工控机配合运动控制器PMAC及交流伺服系统等对其机械部分进行运动控制,使折弯机能够自动进行铝隔条直线进给及长度测量,保证最终铝框精度。     

板材折弯机的液压控制系统

介绍了博世力士乐股份公司液压技术的特点功能和在数控折弯机上的应用。以及该公司其他业务内容及服务范围。     

梯形截面波纹板成形新工艺

我厂接到一千件托盘的制造任务,这种托盘是为水磨石生产线配套的.其主要零件是截面为梯形的波纹板.板厚1.2mm,成形后板长922mm,材料A3,波形如图1所示.     

不锈钢曲面波纹板成形模

不锈钢曲面波纹板成形模西安科力新产品开发模具研究所（陕西西安７２００８９）陈炳熙１曲面波纹板成形工艺分析某航空产品上的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢曲面波纹板如图１所示,料厚０．６ｍｍ。波纹板尺寸：宽度Ｂ＝４８ｍｍ,弧面ｒ＝１２５ｍｍ,扇径Ｒ＝１４０ｍｍ...     

轨道车辆不锈钢波纹板自动缝焊工艺开发

焊接自动化是体现焊接生产技术水平的标志之一.有效利用原固定缝焊机进行自动化改造,满足轨道车辆长大件的焊接生产工艺要求.结合缝焊的工艺特点,改造后的自动缝焊装备焊接质量稳定,设备性能可靠,提高了焊接生产效率,提升了轨道车辆不锈钢车体的制造水平.     

波纹板成形工艺及其冲压模具设计

介绍了邮政车波纹板侧蒙皮冲压成形的一种新工艺方法,并简单介绍了其冲压模具的结构形式及其工作原理。     

折弯机参数化建模及优化

本文采用参数化建模方法建立折弯机的实体模型,并建立滑块与工作台之间的接触对有限元模型,对其进行静态分析;在参数化模型基础上进行优化设计,以喉口及油缸连接处应力为约束条件,最终通过优化获得折弯机的质量最轻.     

虚拟折弯机及板料动态柔体仿真的研究与实现

研究并实现了一种基于虚拟现实的动态虚拟折弯机场景仿真系统.采用OpenGL构建图形控制平台实现立体三维效果;基于场景图形技术和参数化拉伸体建模构建和组织各种尺寸的场景元素;建立动画管理器对场景元素进行更新遍历实现运动序列控制;同时,应用变形体技术,完成工艺流程和板料柔体仿真,并且通过板料展开计算实现其长度变化.应用分析...     

630kN薄板多点成形压力机研究

重点介绍 63 0 k N多点成形压力机的性能参数、工作原理、成形方法及特点。与传统的整体模具板料成形相比 ,它可以实现三维薄板类件既经济又快速的柔性成形     

折弯机制造精度对板材折弯精度影响规律的理论分析

由于板料折弯机结构原理、折弯机自身制造精度、模具制造精度、被加工板材性能以及性能不均匀性等方面的原因,板料加工不可避免存在角度误差、直线度误差与边长误差。板料加工误差的存在影响后续的装配、增加试修模以及成形后校形的工作量,延长了产品的开发周期,制约着渐进折弯成形的进一步推广和应用,尤其是对用高强度高回弹钢板成形大型工件的应用。本文以江苏亚威机床股份有限公司PBH110-3100型数控板料折弯机为研究对象,依据弹性力学理论,建立折弯误差的分析模型,分析机床制造精度对金属板材折弯精度的影响规律。研究结果对提高金属板材的折弯精度与可靠性,提高产品的竞争力与附加值有着重要的现实意义。     

一种钣金自动线的组成研究

本文介绍了微波炉钣金的自动化设备的组成,详细描述了自动线的线首、线中和线末的的组成和功能,期中线首主要由双工位上料机、拆垛机械手和定位台组成;线中主要由搬运机械手、冲压设备和模具组成,纤尾主要由收料皮带线组成,辅助设备主要由废料导料板和废料线组成,为钣金自动化生产提供了一种自动化生产的样板和思路,推动了制造业自动化智能化的发展。     

折弯机变形补偿装置的新型结构

目前常用的折弯机上模加凸补偿装置,因不能方便快速地进行加凸量调整而大大限制了其使用范围.本文介绍一种上模加凸补偿的新型结构.新结构可方便快速地进行加凸量调整,可手动也可机动,方便快捷.     

折弯机压力不均匀分布研究

本文用弹性力学理论分析了影响折弯精度的原因是折弯机的滑块及工作台弹性变形导致的压力分布不均匀.介绍了国内外三种挠度补偿方法.通过对本公司生产的液压补偿式折弯机进行有限元分析模拟,比较了补偿前后工作台的变形及压力分布情况.     

板料单点渐进成形数值模拟研究

板料单点渐进成形过程变形复杂、影响因素多,工艺参数选择是提高成形质量和成形效率的关键。对单点渐进成形过程进行数值模拟,分析了成形件的应力分布和厚度变化以及成形路径、进给量等工艺参数对成形过程的影响。结果表明:成形件最大应力和最大厚度减薄发生在底面附近;采用螺旋进给方式可有效提高成形质量和成形效率。实验结果显示,实验结果与数值模拟结果基本吻合。     

薄板无模分层成形技术

本文介绍了薄板无模分层成形技术的基本原理 ,优点以及工具运动轨迹的生成     

板材冲压成形回弹模拟的评述

回弹是板材成形过程中不可避免的一个普遍现象,直接影响到冲压件的尺寸精度和零件最终形状.因此,回弹模拟是板材成形过程模拟中的一个关键问题,也是最为棘手的问题.本文在系统地归纳了国内外众多学者在应用有限元技术进行回弹模拟研究的基础上,对回弹模拟的历史发展、回弹模拟的计算方法、影响回弹模拟的主要因素以及回弹的预测和补偿等方面作了详尽的论述,对回弹模拟研究有着很好的参考价值与指导意义.