脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施

对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。     

脱硫系统烟气换热器换热元件损坏原因分析

针对国电电力甘肃酒泉发电厂1号炉脱硫系统烟气换热器换热元件严重损坏的问题,从波纹板箱结构、搪瓷喷涂工艺、蒸汽吹灰压力、烟气换热器的设计等方面进行分析,提出了相应的解决办法。分析结果表明：故障的主要原因是换热元件波纹板箱压紧力不够和搪瓷喷涂工艺存在问题。     

锅炉脱硫系统烟气换热器堵塞故障分析及处理

针对华能大坝发电有限公司2号锅炉脱硫系统烟气换热器(Gas Gas Heater,GGH)堵塞问题,采用排除法进行分析,提出防止GGH堵塞的措施,保证了烟气脱硫系统的安全稳定运行。结果表明:除雾器失效,导致除雾效果恶化,是造成GGH堵塞故障的主要原因。     

脱硫系统中烟气换热器堵塞原因分析及解决措施

分析脱硫系统中烟气换热器（GGH）堵塞原因．指出了GGH堵塞后对系统运行带来的危害和抽出GGH受热元件后吸收塔、烟道及其他相关系统存在的问题,提出了解决GGH堵塞的措施。     

浅析烟气脱硫系统中的回转式烟气换热器

简要说明了锅炉烟气脱硫系统应用烟气换热器（GGH）的必要性。着重介绍了回转式烟气换热器的布置、工作原理以及结构特点,包括轴承、受热面、密封结构、传热元件及中心传动装置等,以达到换热器性能优化的目的。     

脱硫系统烟气换热器密封系统改造

火力发电厂脱硫系统换热器(GGH)的密封风机电机在运行中烧毁,导致脱硫系统停运,文章针对这一问题进行了相关的分析,找到了烧毁电机的原因是风叶变形引起振动,并在对几种解决方案进行了比较后,采纳了用送风机风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机的方法对脱硫系统进行改造.通过改造,脱硫系统安全稳定,并达到了节能降耗、减排环保的目的.     

燃煤火电厂脱硫系统烟气换热器密封技术改进及应用

针对燃煤火电厂600MW等级发电机组锅炉烟气脱硫系统GGH设备存在的漏风问题,结合设备的设计、施工、运行、维护等环节,对解决GGH漏风的密封技术进行改进性研究,提出了弹性双层可调密封,已在电厂实际应用。     

烟气脱硫系统烟气换热器运行管理探讨

针对燃煤电厂烟气脱硫系统烟气换热器在运行中经常出现的堵灰问题,分析了漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×300Mw机组烟气脱硫系统烟气换热器不同类型的吹扫方式及其效果,对烟气换热器换热元件积灰堵塞的原因进行了探讨,根据漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×300MW机组烟气脱硫系统从未因烟气换热器堵灰原因造成脱硫系统的停运跳闸的运行经验,从运行管理方面提出了防止烟气换热器积灰和提高吹扫效果的建议。     

燃煤锅炉脱硫装置新型烟气换热器设计及性能分析

对重庆九龙电力公司九龙发电分公司(九龙发电公司)1台200 MW机组燃煤锅炉的脱硫装置进行改造,设计了新型的管式烟气-烟气换热器(GGH),换热器管侧首次采用了三维内肋强化换热技术,大幅提高了换热效率.改造后的管式GGH对系统增压无特殊要求,净烟气排烟温度基本满足污染物扩散要求,可有效提高脱硫效率,无需蒸汽加热可降低发电煤耗6.7 g/(kW·h),经济效益显著;节约除盐水费用130元/h;进入脱硫吸收塔烟气温度降低,蒸发水量减少,可节水20 t/h.     

湿法脱硫系统换热器改进

珞璜电厂采用的湿法脱硫。由于燃煤含硫和含灰量大,烟气的酸露点温度高达１３０℃,而排烟温度只有１４０℃,空预器中、低温段仅运行两、三个月即发生严重腐蚀和堵灰,频繁仿炉清洗,不能正常运行。为了使脱硫设备正常运行,对换热器进行了改造,换不分离型热管换热器。改造后,运行效果良好。     

600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

对燃煤电厂烟气脱硫装置是否装烟气再热系统的分析

本文通过技术、经济、环保方面分析,在有环境容量地区的燃煤脱硫电厂具有不安装GGH的条件;如不安装GGH,脱硫后的烟气温度将低于酸露点温度,需对烟囱和烟道采取相应的防腐措施.综合考虑取消GGH与对烟囱和烟道采取防腐措施后,将节约电厂的投资和运行费.     

湿法烟气脱硫系统中“石膏雨”问题的分析及对策

针对火力发电厂湿法脱硫工艺出现“石膏雨”现象进行了分析,并从FGD系统设计和运行等方面提出了解决问题的方法和建议,从而在很大程度上减少湿法脱硫“石膏雨”现象的发生。     

海水脱硫系统取消烟气旁路的改造

针对海水脱硫系统取消旁路烟道的强制性要求,从烟气中油雾质量分数、海水升压泵设置及气-气加热器的运行等方面分析了对脱硫效率的影响,提出了具体的改造措施。运行实践表明:该方案的实施能保证机组稳定运行,脱硫效率有所提高,并达到设计要求。     

湿法烟气脱硫系统运行及发生保护时对机组运行的影响

以沙角A电厂5号机组为例,介绍了湿法烟气脱硫(FGD)系统正常运行时增压风机、气-气加热器(GGH)以及旁路挡板的运行方式对机组的影响,结合脱硫系统保护试验,分析了FGD系统发生保护时对机组的影响,对脱硫系统的合理运行提出了参考建议.     

燃煤锅炉烟气脱硫技术经济分析及应用

从环境特性、经济、技术性能几个方面选择了几类典型的FGD技术,对其进行了技术经济分析,提出了目前适用于我国电站燃煤锅炉的FGD技术。     

电厂烟气脱硫控制系统半实物仿真平台

针对火电厂烟气脱硫系统,采用半实物仿真技术设计了烟气脱硫半实物＂虚机实电＂仿真平台,文章详细介绍了仿真平台的硬件构成、软件系统以及仿真界面,该仿真平台不受现场各种条件的约束,大大简化了系统设计、试验以及节省了优化时间和经费,提高了脱硫系统的运行经济性。     

湿法烟气脱硫中石膏雨的形成及其控制措施

采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺的燃煤电厂在取消烟气换热器（GGH）之后,石膏雨现象变得严重,对环境造成不良影响.深入分析了石膏雨的来源、形成过程及影响因素,介绍了几种常见且具有一定工业应用价值的石膏雨解决方案,并结合各方案的工程案例讨论了各自的优缺点,为燃煤电厂湿法脱硫系统改造提供借鉴 同时指出,对当前的脱硫工艺进行优化以及开发适合我国国情的新型湿式电除尘器设备,对于我国大气污染防治具有前瞻性意义.     

135 MW机组烟气脱硫系统工艺及控制策略

介绍了江苏射阳港发电有限责任公司二期2台135MW机组烟气脱硫工艺流程,阐述了烟气系统、升压风机系统、吸收塔系统(包括SO2脱除效率、吸收塔液位、吸收塔浆液密度、除雾器的冲洗)、浆液制备系统、工艺水系统的控制策略。