共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
为使连铸坯吊具逐步适应现代化大型钢铁联合企业快节奏、高效率的生产需要,根据邯钢使用连铸坯吊具的生产实践,总结了各种连铸坯吊具的特点。 相似文献
2.
本文介绍了结晶器固定式水平连铸机连铸时的钢液凝固特点,以及由该特点所决定的必须采用与一般连铸不同的拉坯制度。文中还介绍了水平连铸拉坯曲线的类型和选用准正弦拉坯曲线及拉坯参数的实际工艺效果。 相似文献
3.
连铸坯缺陷的成因及防止对策 总被引:8,自引:1,他引:8
连铸坯的质量不仅制约着连铸机的生产,也影响着轧机的生产率和最终产品质量。本文着重分析了铸坯产生缺陷的原因和机理,并提出了连铸坯缺陷的防止及改善措施。 相似文献
4.
一、前言连续铸钢自五十年代中期用于生产以来,发展异常迅速,国内各钢厂相继兴建投产了连铸设备,连铸钢的比率逐年增加。如何正确评估连铸坯缺陷及其类别,找出它们与工艺和设备之间的关系,提出改进措施,以利改善铸坯质量,现已成为大家十分重视的问题。武钢在引进一米七轧机的同时,对连铸技术的开发相当重视,并借鉴国外有益的经验,建立了在线切割和硫印试验室,成立了连铸坯硫印试验组,从1985年开始,先后对1120炉连铸坯的硫印进行了分析研究,对铸坯中出现的各种缺陷进行了剖析。剖析的钢种有BY_1、08Al、船用钢、硅钢和低合金钢。剖析所用样品是在每个浇次第一炉的第二块铸坯或第四块铸坯尾部切取,试样规格为长 相似文献
5.
本文简述了304不锈钢的凝固特点,并对其连铸坯表面结疤、凹陷及振痕紊乱的形成原因进行了分析,提出相应的工艺对策。 相似文献
6.
概述1.1连铸发展概况世界上第一台浇注钢水的试验连铸机由德国人容汉斯40年代在德国建成,当时就已提出振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术,这为现代连铸机奠定了基础。50年代,连续铸钢进入工业性试验阶段,在前苏联、英国、意大利、加拿大等国建成了试验连铸机,浇注的最小断面50mm×50mm,最大断面180min×800mm。60年代,连续铸钢进入工业应用阶段.不少工厂相继建成了连铸机,除立式连铸机外,出现了立弯式板坯连铸机、弧型板坯连铸机、弧形小方坯连铸机、圆坯连铸机、工字梁连铸机和离心旋转生产管坯的立式连铸机。英国谢… 相似文献
7.
较全面地 邯钢5条热送热装线的工艺,从1993年3月至1999年4月,热装总量达到264.26万吨,总热装率达29.95%,热装温度在450℃-550℃以上。 相似文献
8.
9.
连铸坯裂纹成因及预防 总被引:2,自引:0,他引:2
梁伟红 《金属材料与冶金工程》2002,(1):28-31,42
分析了钢的高温力学性能和作用在连铸坯上的各种应力以及化学成分对铸坯产生裂纹的影响,指出裂纹产生的外因是钢水的静压力,热应力,组织收缩应力和其它外力的作用,当这些应力之和超过了钢的高温临界强度和变形量时,就在凝固前沿或凝固壳中产生裂纹,在二冷区凡是增加共内应力,降低强度和塑性的因素将促进裂纹的发生和扩展,裂纹产生的因是钢的高温力学性能和化学成分,提出了防止连铸坯产生裂纹应从两方面考虑,一是工艺参数和设备运转状态,设法降低连铸坯承受的应变和应变速率,二是钢的化学成分,提高钢水纯净度。 相似文献
10.
连铸过程中,铸坯表面温度对铸坯质量有较大的影响。如果表面温度过高,则会出现拉漏,并导致鼓肚,这将造成内部质量差;在温度较低时,铸坯表面可能会出现一个脆性槽,从而引起表面裂纹。 应用铸坯凝固模型能计算出铸坯表面温度。然而,通过这些模型计算出的结果的精确度取决于有关喷水传热和辊子散热等方面的数据。在这些数据中,虽然有些是可以得到的,但对于这些模型,一个主要问题是,如何知道辊子和铸坯之间多余喷水带走多少热量,这个过程被称为环境热传递。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
介绍了连铸坯表面纵裂纹的成因及特征,从钢水成分、连铸机拉速、保护渣液渣层厚度和结晶器液面波动、结晶器冷却效果和二次冷却方面,提出了防止连铸坯表面纵裂纹的具体措施。 相似文献
19.
20.
介绍了武钢-炼钢厂连铸方坯产生的各种缺陷及其形成成因,详细论述了改进这些缺陷的具体措施,实践证明连铸方坯质量有了大幅度的提高。 相似文献