将常规板坯连铸机改造成薄板坯连铸机

Ｖｏｅｓｔ－Ａｌｐｉｎｅ在瑞典的Ａｖｅｓｔａ和奥地利的Ｌｉｎｚ已成功将常规板坯连铸机改造成薄板坯连铸用以生产不锈钢和碳钢铸坯，此研究获得的生产成本节约达１／３，如果ＡＶ试验建成的工业薄板连铸机取得成功，则浇铸节约达７５％的潜力是可能的。     

兰钢薄板坯连铸机设计特点简介

本文简介兰钢薄板坯连铸机结晶器和铸坯导向段的工艺参数及设备特点。对试车中出现的一些设备问题予以讨论，并指出我国中小型钢厂开发薄板坯连铸机的现实意义。     

唐钢新建薄板坯连铸机

介绍了唐钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能。由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1．94万t薄板坯的记录。     

薄板坯连铸机控制功能的探讨

本文通过对薄板坯连铸连轧实现的前提条件及目前在薄板坯连铸机上所采用的各种控制功能进行分析后认为：①薄板坯连铸连轧不是简单时将连铸机送坯辊道和连轧机的受坯辊道连接在一起,而是一个伴随着物流、时间、温度、质量和信息衔接的系统工程。②薄板坯连铸机的控制功能是在厚板连铸机热送热装－直接轧制基础上发展起来的。与厚板连铸相比,具有更先进的生产工艺和设备、更简单的生产环节、更完善的自动控制功能。     

双履带活块循环式薄板连铸过程的计算模拟

本文对双履带活块循环式薄板连铸过程进行了计算机模拟。由实验室热态试验结果表明凝固模型是可靠的。通过计算可知:双履带活块循环式薄板连铸过程中,结晶器内液态钢象固态钢一样随模壁运动,钢液流速和自由表面形状的主要影响因素是中间包水口的钢液出口速度。     

经济热轧带钢薄板坯连铸机

大多数生产热轧带钢的工厂，由于连铸板坯与轧制带钢间的压缩比大，并由于从连铸机到轧机的坯料运输过程中的能源回收问题，而引起投资和操作费用增大。显然，可以从这两方面明显降低投资和操作费用。     

薄板,带钢连铸机技术的发展

由钢液直接浇注成薄带成品尺寸的、接近需要形状铸坯的连铸技术高速发展,取代了由浇注厚板坯生产薄钢带而带来的许多昂贵的中间工序。这种技术不仅可以显著地减少热轧或冷轧薄带钢生产线的投资和生产成本,而且可在小型钢厂中获得运用。     

唐钢薄板坯连铸机采用的关键技术

主要针对唐山钢铁公司建设的薄板坯连铸机应用的关键技术进行比较详细的论述。     

薄板坯连铸机厚度的变迁

自20世纪80年代以来薄板坯连铸连轧技术得到了快速发展,介绍了世界各国薄板坯连铸连轧生产线的情况,阐述了厚度对薄板坯的意义,提出了中厚板坯铸机的优势。介绍了不同工艺的主要特点及发展趋势,从中总结出该技术发展的发展趋势——中厚板坯连铸连轧。     

薄板坯连铸机设备和工艺的特点

阐述了薄板坯连铸工艺和设备的特点，对有关人员有可供参考的价值。