甲酸甲酯的合成及应用

介绍了甲酸酯化法、甲醇催化脱氢法、合成气直接合成法、甲醇羰基化法等甲酸甲酯的７种合成方法及制甲酰胺、二甲基甲酰胺、甲酸、醋酸等方面的７种用途     

甲酸甲酯的合成及应用

介绍了甲酸酯化法，甲醇催化脱氢法，合成气直接合成法，甲醇羰基化法等甲酸甲酯的７种合成方法及制甲酰胺，二甲基甲酰胺，甲酸，醋酸等方法的７种用途。     

年产500吨嘧菌酯及副产品300吨醋酸甲酯、250吨醋酸、370吨甲醇项目

正该项目位于江苏省泰兴市中国精细化工(泰兴)开发园区,由江苏四季丰农化股份有限公司投资建设。建设规模为年产500吨嘧菌酯及副产品300吨醋酸甲酯、250吨醋酸、370吨甲醇,工艺采用苯并呋喃酮、原甲酸三甲酯、醋酐为起始原料,经甲氧基苯并呋喃酮合成、甲氧基嘧啶呋喃酮合成、甲氧基嘧啶呋喃酮转位、嘧菌酯合成和结晶离心得最终产     

徐州溶剂厂注意综合治理

徐州溶剂厂对季戊四醇废水治埋取得较好的效益。1986年徐州溶剂厂根据市场需求和本厂生产乙醛的有利条件建成年产500吨的季戊四醇车间。生产中分离出的母液含有较多的化学物质,每年排放量约1500吨,其中含甲酸钠300多吨。该厂经多方案比较,在北京市化工研究院帮肋下,采用甲酸酯化法回收,甲酸钠回收率高达95%以上。同时由甲酯进一步合成年产500吨的农药、医药、合成革原料二甲基甲酰胺,甲酯收率达到95%     

宁波口岸甲醇进口激增 浙江成为第一大进口地

<正>载有伊朗产4.0万吨甲醇的"中能一号"轮,顺利靠泊宁波镇海港区17号泊位。数据显示,宁波口岸甲醇进口量已连续三年保持增长,2016年更是激增145.0%。截至3月25日,2017年宁波口岸已累计进口甲醇44.5万吨。据悉,2016年浙江省已成为全国第一大甲醇进口地。甲醇是一种重要的有机化工原料,应用广泛,可以用来生产甲醛、二甲醚、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、二甲基甲酰胺(DMF)、甲胺、氯甲烷、对苯二甲酸二甲脂、甲基丙烯酸甲脂、合成橡胶等一系列有机化工产品。     

投产鉴定

大庆将自主建设20万吨·年~(-1)甲醇羰基合成醋酸装置 7月23日国家发展和改革委员会批准中油集团大庆油田甲醇厂建设20万吨·年~(-1)醋酸项目。7月30日,西南化工研究设计院与大庆甲醇厂正式签订了20万吨·年~(-1)醋酸项目专利许可和相关技术服务合同。这意味着西南院打破国外技术垄断,开发出的拥有自主知识产权的甲醇羰基合成醋酸的专利技术,继转让给山东兖矿集团后再次推向工业化。     

德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较

通过对德士古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇2套甲醇合成装置和工艺的比较,得出合成甲醇在相同的工艺操作条件下由于反应气体成分的不同造成了反应途径的区别:德士古水煤气制甲醇在高CO(15%～16%)条件下,甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成;焦炉气制甲醇在高CO2(6%～9%)的条件下,甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成.     

电炉黄磷尾气的综合利用——黄磷尾气制甲酸

前言电炉黄磷尾气中一氧化碳含量高达85～90％,是一种极其难得的贵重高浓度的优质化工原料气体,最适用于合成甲酸钠制甲酸、保险粉、草酸,以及合成甲酰胺、二甲基甲酰胺等重要有机原料,溶剂和农药中间体,将此尾气按照综合利用,化害为利的方针加以利用,不但能防止环境污染,而且能节约大量的焦炭。以年产800吨黄磷厂为例,电炉尾气加以利用,每年就可生产甲酸2480     

安徽淮北矿业集团新建焦炉煤气综合利用制50万吨/年甲醇项目

<正>安徽淮北矿业集团拟充分利用临涣焦化现有两期40万吨甲醇装置的富氢驰放气,经煤制气补碳,增加一套50万吨/年甲醇装置,最终形成90万吨/年甲醇的生产规模,为安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地延伸下游烯烃产业链提供原料。50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目是淮北矿业集团规     

二甲基甲酰胺的生产方法及需求预测

二甲基甲酰胺的生产方法主要有甲酸甲酯—二甲胺法(分为酯化法及新酯、化法)、直接合成法(一步法)、氢氰酸—甲醇法;三氯乙醛与二甲胺合成法和甲酸钠法。其中一步法是步骤最简单、最为经济的技术,而新酯化法适合我国已有的酯化法装置的技术改造。本文着重介绍了新酯化法和直接合成法工艺及技术经济指标,并简要阐述了二甲基甲酰胺的应用及其需求预测。     

甲酰胺的生产方法

<正> 甲酰胺的生产方法有:①一步法——CO和NH_3直接进行合成反应(需高压)。②羰基合成MF进而氨解法—CO和甲醇进行羰基合成,生成的MF再与氨反应生成甲酰胺。③甲醇脱氢制MF进而氨解法。④传统法—用焦炭发生煤气,将煤气净化,用NaOH溶液吸收煤气中的CO制得甲酸钠,甲酸钠酸化制得甲酸,甲酸与甲醇反应生成MF,MF氨解得甲酰胺。传统     

扬巴工程可供产品延伸加工初探

扬巴工程系指扬子石油化工公司与德国巴斯夫公司合资建设的60万吨/年乙烯工程。总投资392亿元,双方各占50％股份,共建12套装置。包括(1)60万吨/年乙烯;(2)30万吨/年低密度聚乙烯;(3)30万吨/年乙二醇;(4)30万吨/年苯乙烯;(5)20.9万吨/年聚苯乙烯;(6)25万吨/年丁辛醇;(7)16万吨/年丙烯酸;(8)5万吨/年甲酸;(9)3万吨/年丙酸;(10)3万吨/年甲胺;(11)3万吨/年二甲基甲酰胺;(12)42000标立方/小时合成气装置。整个工程将于2002年建成投产。届时将为南京地区、江苏乃至全国提供丰富的有机化工原料,为促进本地区化学工业的发展提供了难得的机遇。应尽量做好配套延伸的准备工作,争取主动。)     

管壳外冷-绝热复合式甲醇合成反应器的应用

由煤制合成气经合成甲醇制燃料和化工产品的技术路线是煤洁净高效利用的方向之一.根据甲醇合成反应的特点,将管壳外冷-绝热复合式固定床催化反应器应用于甲醇生产中,单塔45万吨/年甲醇合成反应器已设计,单塔30～35万吨/年甲醇合成反应器已投入使用.双塔并联50万吨/年甲醇合成反应技术已经投入使用,工业生产情况表明:甲醇合成反应器结构合理,催化剂装卸方便,催化床温度调节简单,床层热点至出口温差小,回收高位热能、副产蒸汽.正在开展"十一五" 国家科技支撑计划课题180万吨/年甲醇合成反应器的研究.     

全球甲醇新增产能远超新增需求

美国析迈公司(CMAI)负责合成气化工业务的经理日前在迈阿密召开的全球甲醇大会上表示,2009-2014年间全球将新增3400万吨/年的甲醇产能,但同期的需求增长仅为2400万吨/年。CMAI表示,虽然未来五年全球甲醇新增产能要远超过新增需求,但全球甲醇供求平衡仍将处于     

低温甲醇合成研究进展

日本学者Tsubaki等开创了一种全新的低温甲醇合成反应路径。该路径以含有二氧化碳的合成气为反应原料,使用单一低碳醇(包括甲醇)同时作为催化剂和溶剂,实现了反应原料一氧化碳在低温(443 K)条件下,一步转化率达到70%～100%。原位红外和多种表征手段证明,该反应能够在低温条件下进行,是由于催化剂上吸附的甲酸盐物种可以和多种低碳醇溶剂在低温条件发生酯化反应,生成相对应的甲酸酯。而生成的甲酸酯很容易在低温条件下,铜基催化剂表面,发生加氢反应,生成甲醇和相应的溶剂醇。该种全新的甲醇合成路径克服了常规甲醇合成过程中,甲酸盐必须在高温条件下才能发生加氢反应的关键步骤。同时,还介绍了适用于低温甲醇合成反应的金属Cu/ZnO催化剂制备方法的研究进展。全新的溶胶-凝胶-燃烧法、固相研磨-燃烧法以及甲酸辅助燃烧法直接制备高活性、纳米尺度、高分散的金属Cu/ZnO催化剂,而不需要额外的还原流程。     

CO_2高效利用翻开新篇章 有望成为甲醇、丙烯酸、丁二醇、合成树脂原料

<正>CO2被认为是导致全球变暖的元凶之一,但它也并非全无用处。今年以来,国内外科研人员相继在CO2高效利用上取得进展,CO2有望成为甲醇、丙烯酸、丁二醇、甲酸、新型树脂新的原料来源。加氢合成甲醇法国原子能委员会下属的萨克莱辐射材料研究所的研究人员首先将CO2加氢合成甲酸,然后使用稀有金属钌作为催化剂,将甲酸转化为甲醇,生成率高达50%。美国华盛顿大学在2013年曾以稀有金属铱为基础开发出可将甲酸转化成甲醇的催化剂,但铱的     

二甲基甲酰胺反应的优化研究

文章对一步法合成二甲基甲酰胺(DMF)反应条件进行了优化研究,确定了液态二甲胺(DMA)和一氧化碳在溶于甲醇的催化剂甲醇钠作用下,合成反应的最优条件为温度130~145℃、压力为1.0 MPa。在此条件下反应总收率为98%,产品纯度可达99.9%以上。     

利用废弃油脂制备环氧脂肪酸甲酯

以废弃油脂为原料,经预处理得到甘油酯,在碱催化作用下与甲醇发生酯交换反应得到脂肪酸甲酯,再与过氧化氢和甲酸的反应产物—过氧有机酸,发生环氧化反应,得到环氧脂肪酸甲酯增塑剂。实验表明最佳合成配比为:(1)甘油酯:甲醇:氢氧化钠=1:0.24:0.0004,(2)脂肪酸甲酯:过氧化氢(35%):甲酸=1:0.3:0.14,反应温度为65℃。     

信息在线

吡喃异黄酮灭螺剂Alpinumisoflavone的合成方法及其制剂公开号:1431209公开日:2003.07.23本发明涉及一种吡喃异黄酮类灭螺剂的合成方法及其制剂,它以藤黄酚、对羟基苯乙酸为起始原料,在氯化锌和三氯氧磷催化条件下经缩合得脱氧安息香酸衍生物;在三氟化硼乙醚和甲基磺酰氯体系中,与二甲基甲酰胺闭环得异黄酮;再与中间体3羟基3甲基1,1二甲氧基丁烷CH3(CH3)(OH)CCH2CH(OCH3)2在吡啶条件下缩合即得。本发明所述的产物、所述中间体的合成方法是:它以丙酮、甲酸、甲酯等为起始原料,通过丁酮烯醇钠加成获得乙酰乙醛缩二甲醇,再经格氏试剂亲核…     

齐鲁石化公司研究院最新科技成果信息报道

甲醇合成催化剂 保护剂实现国产化 (王冬梅 周广林 ) 齐鲁石化公司研究院最新科技成果信息报道 　　甲醇合成催化剂保护剂能有效地脱除原料气中羰基铁、镍，延长甲醇合成催化剂寿命，降低粗甲醇中的杂质含量，具有精脱硫剂和脱除羰基铁、镍的双重功能。由齐鲁石化公司研究院研制开发的 QXJ－ 01和 QMG－ 01甲醇合成催化剂保护剂分别于 2000年和 2001年在齐鲁石化第一化肥厂 10万吨 /年甲醇上实现国产化，综合性能分别达到德国南方化学公司的 K306和丹麦托普索公司的 MG901水平。 轴径向变换反应器实现国产化 (王玉珍 王毓秀 ) 齐鲁石化…