超细粉煤灰对泡沫混凝土物理力学性能的影响

泡沫混凝土料浆稳定性对其物理力学性能有显著的影响,提高料浆稳定性有助于改善泡沫混凝土抗压强度和降低吸水率。为此对比研究了超细粉煤灰和普通粉煤灰对泡沫混凝土的料浆黏度、干密度、抗压强度和吸水率的影响。结果表明,掺加超细粉煤灰有助于显著提高泡沫混凝土的料浆稳定性,超细粉煤灰掺量为15%～20%时,料浆塑性黏度增大1倍,A05级泡沫混凝土的抗压强度可以提高21.7%,而干密度降低7.5%,质量吸水率降低42.5%。研究结果可以为超细粉煤灰在泡沫混凝土中的应用提供参考。     

甘肃省研究强化粉煤灰硅酸盐制品

甘肃省第一建工局建筑科学研究所正在研究通过强化作用,提高粉煤灰硅酸盐制品的强度。从而,在普通常压蒸汽养护条件下,生产粉煤灰加气混凝土承重砌块。强化作用的工作原理:将粉煤灰、石灰、石膏等原料混合加水,经高速搅拌制成料浆。将搅拌后料浆再通过泥浆泵加压,送入强化喷头,料浆以高速从喷头喷出。这样反复喷射数次,对料浆进行了强化处理(有的认为是超声作用,也有的认为是无介质磨细     

挖掘潜力 拓宽混凝土矿物掺合料市场

针对当前许多地区干排粉煤灰和矿粉等砼掺合料短缺的状况,提出了开发湿排粉煤灰制成"料浆"掺合料和大批量生产偏高岭土掺合料的建议。     

工程泥浆干化泥在蒸压加气混凝土砌块中的应用研究

对工程泥浆絮凝-机械压榨形成的干化泥进行资源化利用研究,采用烘干磨细的干化泥部分取代粉煤灰制备蒸压加气混凝土砌块,研究干化泥取代率对蒸压加气混凝土料浆用水量、蒸压后砌块的干密度和抗压强度的影响。结果表明:随着干化泥取代率的提高,料浆用水量增加,蒸压加气混凝土砌块的干密度提高、抗压强度降低;当干化泥取代率不超过10%时,干化泥蒸压加气混凝土砌块干密度和抗压强度符合GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》对A3.5、B06级的要求。干化泥微观结构成板状,其少量(≤10%)取代粉煤灰制备的蒸压加气混凝土内部水化产物较多,结构较致密。     

免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块的研制

在实验室以粉煤灰加气混凝土料浆为胶结料,陶粒等为骨料,添加复合发气剂,在常压蒸养条件下研制成免蒸压养护粉煤灰陶粒轻质砌块。其抗压强度、干缩及抗碳化性能均达到国家标准要求。由于没有蒸压养护过程,简化了工艺,减少设备投资。     

粉煤灰的性质及其对在蒸压养护条件下活性的影响(二)

三、影响粉煤灰活性的主要因素了探讨粉煤灰性质与活性的关系,我们将各地的粉煤灰用制作加气混凝土的配合比(15%石灰 15%水泥 67%粉煤灰 3%石膏),制作不同水料比净浆试件,经10大气压8小时恒温蒸压养护,养护后测定净浆试件的强度。我们发现粉煤灰本身的性质与混合料浆的稠度、水料比     

一种低品质湿排粉煤灰的激发及性能研究

本文采用机械湿磨与化学激发剂的复合激发技术,制备得到高活性湿排粉煤灰料浆,并研究了不同化学激发剂、干磨和湿磨粉磨方式对湿排粉煤灰活性激发的影响以及水化产物(SEM)的变化。研究表明,复合化学激发剂Na2SO4+Ca(OH)2具有良好的活性激发效果,SEM显示7d改性湿排粉煤灰已参与二次水化反应,而激发剂Na(OH)+Ca(OH)2,水化生成大量的Ca(OH)2,对强度不利。湿磨比干磨具有更好的粉磨及活性激发效果,且湿磨对混凝土的坍落度损失影响小。通过复合激发的湿排粉煤灰料浆活性高于普通Ⅱ粉煤灰。     

O-X涡旋式煤灰选粉机工作原理

O-X涡旋式粉煤灰选粉机分级装置是O-Sepa式的直笼形转子。在转子下方设有螺旋桨撒料盘。在主机的四周均布四只高效成品收集旋风筒，旋风筒与高压离心风机由非标管道联接，构成循环风的通道。其工作原理是：原灰由进料口喂入选粉机后，穿过转子经下料管落到撒料盘上，在旋转的撒料盘及风机产生的高速旋转气流作用下，     

料浆喷射强化工艺调查报告(摘要)

料浆喷射强化工艺是一种活化粉煤灰(或水泥)料浆的新工艺,去年在西安大板建筑座谈会上介绍后,受到各有关单位的重视,为了进一步了解喷射强化工艺的研究情况,及其在粉煤灰大板和水工混凝土中的应     

电石渣对湿排粉煤灰活性预激发作用

试验研究了利用电石渣中含有氢氧化钙组分,可对湿排粉煤灰进行碱性预激发,从而提高湿排粉煤灰的早期水化反应活性的激发作用。结果表明,经电石渣预激发后的湿排粉煤灰,能够显著提高水泥净浆的早期强度,并随着预激发时间的延长,其经激发后的改性干料的反应活性提高明显。说明电石渣所提供的碱性环境有利于粉煤灰颗粒的早期活性激发,可促进其二次水化反应的进行。     

粉煤灰品质对加气混凝土制品性能的影响

粉煤灰的品质不同,生产的加气混凝土制品的性能也不同。本文通过对生产实践进行对比分析,得出用细度、颗粒形貌、化学成分差异较大的粉煤灰混合配制料浆的结论。     

粉煤灰磨细处理对加气混凝土性能的影响

文章通过生产实际，论述了粉煤灰进行管磨细处理对加气混凝土生产的影响，提出了湿磨粉煤灰通过促进料浆流动性，提高悬浮性等可以提高浇注成模率和保证制品的内在性能。     

废弃混凝土破碎细颗粒在加气混凝土中的应用研究

采用废弃混凝土破碎细颗粒取代部分石英砂,用于生产加气混凝土。研究了破碎细颗粒掺量对加气混凝土料浆稠度和蒸压养护后的加气混凝土抗压强度和干密度的影响。结果表明,破碎细颗粒掺量低于10%时,有助于提高料浆的流动性,但随着掺量的继续增大,料浆流动性迅速下降;在浆料扩展度相近的条件下,随破碎细颗粒掺量的增大,需水量增大,对减小加气混凝土的干密度有利,但蒸压养护后,加气混凝土的抗压强度呈先增大后减小趋势。     

O-X涡旋式煤灰选粉机工作原理

O-X涡旋式粉煤灰选粉机分级装置是O-Sepa式的直笼形转子。在转子下方设有螺旋桨撒料盘。在主机的四周均布四只高效成品收集旋风筒,旋风筒与高压离心风机由非标管道联接,构成循环风的通道。其工作原理是:原灰由进料口喂入选     

双锥型砼搅拌机滚筒口圈加工的改进

现在,全国JZ350双锥型砼搅拌机主要生产厂家,大多采用先割好挡料口圈再对焊到滚筒上的加工方法,这种方法往往造成滚筒导轨与挡料口圈内圆不同心,从而使中间料斗与挡料口圈产生摩擦。为此不得不加大挡料口圈内圆直径,但这样就加大了中间料斗与挡料口圈内径之间的间隙,从而引起漏料。为解决这一矛盾,现将改进的几种加工工艺分析如下: 为使进料口圈同滚筒导轨同心,改进料口的加工定位基准使其与设计基准重合,即以导轨为定位基准来加工进料口圈。具体做法是改先割内口再对焊为先对焊再加工内口圈。这种方法是在原有JZ350底盘上,加一大减速比的减速电机,使之形成一个半自动切割机。其原理如图1所示。值得指出的是:割枪的位置直接影响了进料口圈直径尺寸的精度。割枪与滚     

北京市电力粉煤灰工业公司

北京市电力粉煤灰工业公司成立于1988年1月,隶属于北京市电力工业局、石景山发电总厂,是专门从事电厂粉煤灰综合治理和开发利用的全民所有制企业,注册资金284.2万元。公司拥有干、湿灰输送、处理的全套设备和库容1000万m3的龙口灰场,年利用粉煤灰近40万吨。公司除负责高井电厂、石景山热电厂粉煤灰的综合治理,保证安全发电外,还积极从事粉煤灰综合利用,与科研单位合作进行粉煤灰产品的研制开发,现已开发生产出用于工业及社会公用设施的电缆工程防火堵料——防火枕,防火有机阻火堵料、无机阻火堵料,用于建筑方面的粉煤灰彩色地砖,用于电厂干…     

粉煤灰加气混凝土生产的浇注稳定性

在粉煤灰加气混凝土生产过程中,保证其浇注稳定性对提高产品内在质量和成品率十分重要。通过分析影响粉煤灰加气混凝土发气与稠化速度的多种因素,提出生产中需重视的工艺参数,以保证料浆稠化与铝粉发气相互匹配,控制其浇注稳定性。     

用大掺量脱硫粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块的探索

火电厂采用烟气脱硫后产生的粉煤灰,其成分有别于普通粉煤灰.为合理有序地利用当地固体废弃物资源,进行大掺量脱硫粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块的研究.实验结果和实际生产表明,可以采用脱硫粉煤灰替代部分普通粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块,且脱硫粉煤灰掺入量可达到干料质量的30％～40％.这不仅可缓解普通粉煤灰供应紧张的问题,而且还节省天然石膏的用量,为脱硫粉煤灰找到很好的综合利用渠道,具有非常好的经济和社会效益.     

柱顶预埋件留设进料口

工业厂房建筑中 ,牛腿柱上往往焊装大型屋面梁。柱顶与屋面梁之间多用预埋件连接。预埋件的大小一般与柱顶截面尺寸相同 ,见图１。这种柱顶预埋件上虽然设有出浆孔 ,但在埋设时仍存在柱头混凝土不易密实、埋设困难等问题 ,有些工地甚至采用先浇筑混凝土后向里砸设预埋件的作法。我们经过长时间的摸索发现 ,如在预埋件中间留设进料口 ,不但能较好地解决以上问题 ,又不影响柱顶与屋面梁的焊接质量。具体作法是在柱顶预埋件中心部位割出一个１００ｍｍ×１００ｍｍ的孔洞 ,作为进料口 ,在进料口的一边仍设有出浆孔 ,见图２。该进料口既可以填料…     

粉煤灰混合骨料充填料浆工作特性试验与配比优化

粉煤灰混合骨料制备充填料浆用于充填采矿,可有效降低采矿成本,带来显著经济效益和环境效益。为了得到同时满足充填体强度和料浆工作特性的充填物料最优组合,首先按照正交试验方案开展17组不同配合比参数的混合骨料胶结充填体抗压强度和料浆管输特性试验,并基于灰色关联分析关键影响因素;其次以充填物料成本最低为优化目标,利用MATLAB建立优化模型,确定最优配比。结果表明,粉煤灰掺量是影响料浆工作特性的关键影响因素,当粉煤灰掺量为26%、胶凝材料添加量为286kg/m~3、料浆浓度为81%时,性能满足要求且充填物料成本最低,为105元/m~3,较原成本降低27%左右。