醋酸脱水塔钛制螺栓的腐蚀原因分析

工作条件及腐蚀情况 酸醋的工业生产是将乙醛和氧气于80～85℃下,通入以锰盐为催化剂的酸性溶液中(?)成醋酸粗产品,粗醋酸经脱高沸物塔和脱低沸物塔而得到精制。低沸物则由脱水塔分(?)回收。在脱水塔顶部分离出3.5％左右的(?)醋酸废水;塔中部侧线抽出含水的甲、乙(?)合酸;塔釜料为含量大于98.5％的醋酸。上海石油化工股份有限公司醋酸装置脱水塔高33m,有60层塔板。塔体材质为00Cr20     

变换工段饱和热水塔的腐蚀与防护

分析了变换工段饱和热水塔的腐蚀机理,并提出了合理的防护措施。     

糠醛精制装置腐蚀原因分析与对策

介绍了糠醛精制装置设备腐蚀部位及腐蚀情况,对设备造成严重腐蚀的原因进行分析,从腐蚀机理和装置的特点出发阐明了装置的腐蚀机理为糠酸、相变涡流腐蚀及糠醛结焦引起的腐蚀,找出了原料脱气、糠醛氧化、设备材质等影响腐蚀的因素。结合装置的现状提出了采用减少带入系统的氧气、控制好脱气塔操作和加热炉出口温度、材质升级等物理措施以及加注缓蚀剂等化学防腐措施。实践证明, 装置腐蚀得到了有效控制, 装置大修周期延长。     

晋南某发电厂水塔外体损坏原因的分析

用酸碱测试、热分析、Ｘ射线衍射、能谱和扫描电镜等手段,对晋南某发电厂水塔外体损坏进行了分析,认为水塔外体的损坏是长期自然风化和酸雨侵蚀的结果,且以酸雨的侵蚀为主。对制订水塔外体的维护与修补方案提供了依据。     

催化再生系统腐蚀原因分析

阐述了锦州石化公司二催化再生系统腐蚀概况,对腐蚀原因进行数据分析及理论探讨,并就再生系统的腐蚀防护提出了一些具体建议。     

钢筋混凝土的腐蚀原因分析与防护措施

本文主要论述了钢筋混凝土腐蚀的各种原因，并针对以上原因提出了相应的防护措施。     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施

防腐问题始终是石油化工设备运行应用予以重点关注的问题,针对于此,本文主要结合石油化工设备常见的腐蚀问题以及成因表现,对具体防腐措施应用问题进行总结归纳,以供参考。     

尿素造粒塔的腐蚀机理与防腐

尿素造粒塔的腐蚀机理与防腐任建成（兰化化肥厂）尿素的分子式为ＣＯ（ＮＨ２）２，总含Ｎ量４６％，目前是含氮量最高的固体肥料。尿素造粒塔是化肥生产的关键设备，我国最早的尿素造粒塔１９６５年建于沪州天然气化工厂，目前全国已投用的造粒塔有上百座。我厂有一座尿...     

重整装置设备的腐蚀防护

简述了重整装置的腐蚀特征,讨论了在Ｈ２Ｓ＋ＣＨｌ＋ＮＨ３＋Ｈ２Ｏ系统中设备腐蚀的防护方法。提出了采用注缓蚀剂、脱氯剂、脱硫剂等方法来解决该装置的设备腐蚀问题。     

尿素造粒塔的腐蚀机理与防腐

尿素的分子式为CO(NH_2)_2,总N含量46％,目前是含氮量最高的固体肥料。尿素造粒塔是化肥生产的关键设备,我国最早的尿素造粒塔1965年建于泸州天然气化工厂,目前全国已投用的造粒塔有上百座。我厂有一座尿素造粒塔,建于1976年,(另有两座硝铵造粒塔,其腐蚀机理与防腐方法与尿素造粒塔类似),并于近期将为30万吨合成氨新建一台大型造粒塔。尿素溶液对造粒塔的腐蚀是十分严重的.因此对尿素造粒塔的腐蚀机理和防腐进行研究和探讨很有必要。     

蒸氨塔腐蚀原因分析

1　引　言我公司合成氨分厂原氨回收系统仅设置了氨吸收塔,所产氨水送氨水塔,主要供农户使用,到了淡季大量氨水外排,既污染环境又造成浪费。针对此情况,1998年对氨回收系统进行了改造,增加了蒸氨系统。蒸氨塔的设计数据:600mm,高15640mm,内设浮阀塔盘23块,每块塔盘上有10个浮阀,塔盘间距400mm,工作温度180～200℃,工作压力1 3MPa,塔体材质为16MnR。工艺流程见图1。图1　蒸氨塔工艺流程2　腐蚀情况1997年5月检修时发现,蒸氨塔进料处筒体腐蚀严重,经测厚发现筒体厚度由原来的8mm减薄为3.6mm,第四节原4mm厚的塔盘部分已腐蚀穿透,此次检修只…     

石油化工设备基本腐蚀系统分析

对我国石油化工设备腐蚀特点进行了归纳,对炼油、化工、化纤和化肥设备的基本腐蚀系统进行了分析并提出了相应的防护对策。     

输油管线的腐蚀原因及防腐措施分析

输油管线是原油运输的重要通道,随着石油资源需求量的不断增加,对于输油管线的运维管理能力提出了更高的要求。由于原油的特殊性质,使得输油管线在长期运行过程中容易受到腐蚀,引起输油管线的运行风险,一旦造成原油泄露的安全事故,将会造成十分严重的后果。针对输油管线的腐蚀问题,需要在明确腐蚀原因的基础上采取相应的防腐措施,维护输油管线的安全运行。本文首先对输油管线的腐蚀原因进行了分析,结合提出了具体的输油管线防腐措施,以期为相关工作的开展提供参考。     

某热电厂凝汽器铜管腐蚀原因分析

河北南网某热电厂循环冷却水系统补水为地表水,检修时发现凝汽器中Hn70-1B铜管有腐蚀泄漏现象.通过现场检查发现腐蚀呈一定的规律性,通过试验分析结合现场检查情况判断总结该厂凝汽器铜管腐蚀成因,并针对这些腐蚀成因提出改进措施,保证机组的安全稳定运行.     

脱乙烷塔的腐蚀原因

采用渗透法对某海上油田终端脱乙烷塔塔体外表面进行检测,塔体第一节至第四节筒体共发现56处裂纹,严重影响设备的安全运行。通过微观形貌观察和化学成分分析等方法对脱乙烷塔裂纹产生的主要原因进行了探讨,并提出了相应的解决方法,保证装置安全平稳运行。结果表明:塔体的失效形式为氯化物引起的应力腐蚀开裂,主要是由于塔外保温材料破损导致,可通过更换保温材料或塔体材料等措施进行预防。     

生化罐腐蚀原因及防护

介绍了生化罐由于活性粘泥粘附在设备壁上而遭受缝隙腐蚀和微生物腐蚀的腐蚀机理，并提出了防护措施。     

污水罐腐蚀原因分析及防腐措施分析

油气开采企业主要工作重点大部分都是资源开发,极少着眼于处理环境污染用的污水罐上。本文就造成污水储备罐腐蚀老化的原因做了具体解析,有针对性地提出了防止储水罐被腐蚀的方法,对延长污水罐使用年限具有重要意义。