复相球墨铸铁磨球的生产技术

复相球墨铸铁磨球的生产技术广东机械学院黎沃光广东省和平县是我院的扶贫县，根据该县某铸造厂的要求，我们为其设计一种磨球的生产工艺．用该工艺生产的磨球，成份简单、工艺简单、容易掌握、性能优良、价格低廉，成为该厂的主要产品．目前，铬系自口铁磨球由于耐磨性能...     

消失模铸造球墨铸铁磨球缺陷分析及解决途径

消失模铸造磨球比砂型铸造磨球具有明显的优势：尺寸精度高、表面质量好、生产工艺简单、生产效率高；与金属型铸造相比操作简单、设备投入少、成本低。但消失模铸造磨球容易产生皱皮、炭黑、夹杂及夹渣等缺陷，由于磨球要求耐磨、抗冲击，这些缺陷的存在将大幅降低其耐磨性和抗冲击性，严重影响磨球的使用寿命，因此分析研究解决这些缺陷具有重要的意义。     

有关高铬铸铁磨球的一些问题

根据实验及现场调查结果阐述了铬白口铸铁的组织组成、化学成分及生产工艺对磨球使用寿命的影响。并推荐具有（α＋Ｃｒ７Ｃ３）聚合组织的高铬铸铁用于水泥球磨机磨球。     

双联熔炼生产抗磨球墨铸铁的研究

本文主要介绍了利用高炉—工频炉双联熔炼铁水,经过适当的热处理获得低碳马氏体抗磨球磨铸铁的生产工艺。用这种材质生产的磨球具有很高的冲击疲劳抗力与磨料磨损抗力,由于不加贵重合金元素,所以,生产成本低,经济效益好。     

钨渣合金铸铁生产耐磨件的研究

由于高铬铸造磨球生产成本高,熔铸工艺复杂,参数控制要求严格,工艺出品率低等问题,使其进一步推广应用受到限制,现拟采用复合变质的方法结合相应热处理,开发价廉、生产工艺简单的新型钨渣合金系磨球,以满足矿山、冶金、建材、交通等部门的迫切需要。     

成分设计在高铬白口铸铁磨球改性处理上的应用

传统工艺条件下，高铬铸铁磨球硬度与内应力成正比，常因内应力过大造成零件失效。成分设计对减少和改善内应力及其分布具有较大作用，它可促使磨球改性处理得到更佳效果。文章从生产条件出发，提出解决高铬白口铸铁磨球的中心问题是内应力：正确的工程理念是在获得高硬度的前提下，通过采用正确的成分设计方法，进一步提高韧性。     

球磨机磨球尺寸选择对其性能影响的数值仿真研究

采用离散元分析软件PFC3D对球磨机在不同磨球尺寸选择下的各向接触力、功率的输出等进行模拟分析。对各个涉及参数进行了优化选择,并分析模拟得到的数据结果,为更好的探索球磨机磨球机理和最佳的磨球尺寸选择提供了一定的参考依据。     

高铬铸铁磨球的生产工艺研究

分析探讨高铬铸铁模球的生产工艺。对磨球工艺的各个步骤进行详细的分析与阐述,同时针对此过程中的问题进行必要的分析,再针对问题提出一些解决措施。试验表明,磨球机按照上述改进工艺后,破碎率更低,工艺也较为简洁,材料费用更低,耐磨性更好。     

新铬磨球的研制试验及实用经济分析

介绍了一种新型铬磨球的化学成分设计要求、生产工艺要点、热处理工艺设计要点及其运转试验情况，并对其实用经济性进行了分析。     

关节轴承内圈磨球带夹具的改进

我公司生产的U型关节轴承内圈(孔径φ5～12 mm)在研球面后需磨球带.由于采用老式磨球带夹具(如图1所示),会使内关节球面与紧固螺钉120°头球面产生相对运动,造成圆弧磨痕,而U型关节轴承内圈球面表面粗糙度在磨球带前要求不低于0.16 μm,磨球带不能损伤球面,所以老式磨球带夹具产生的圆弧磨痕影响了产品质量.需对夹具进行改进.     

Simultaneous process mean and process tolerance determination with asymmetrical loss function

Process design involves process mean and process tolerance determination. Process mean determination is finding the best settings for product quality, without affecting manufacturing cost. However, process tolerance determination is a manufacturing process selection which generally affects manufacturing cost and product quality. In this study, asymmetric quality loss is considered in measuring product quality, and tolerance cost is adopted in representing manufacturing cost. To reflect the combined effect of process mean and process tolerance completely, failure cost is added to the category of manufacturing cost. Then, based on the sum of these three costs, a simultaneous optimization of process mean and process tolerance is determined for process planning in the early stages of development.     

制造过程管理仿真技术的研究

在制造企业实施过程管理包括BPP成功率很低的情况下，寻找一种有效的分析评价工具或手段来提高制造企业实施过程管理包括BPP的成功率是制造领域所关心的热门话题之一，过程仿真作为一种新兴的技术可以用来帮助理解、分析、优化制造过程，可帮助制造企业提高实施过程管理的成功率，是制造企业实施过程管理的理想工具。本文首先系统地讨论了过程仿真和过程建模的区别，分析研究了制造过程的特点，提出了进行制造过程仿真的策略、处理方法、基本原理及一般步骤，最后结合实例分析讨论了如何在制造企业中应用现有的过程仿真技术(工具)来进行过程仿真，描述评价和改进制造过程。     

论高校教师教学有效性的发生过程——从教师“教”的视角

高校教师教学有效性是一个发生过程而非一个实体,它是教师复杂的教学活动过程,是一种生命活动形式。高校教师教学有效性的发生过程是激发学习者主体性发挥的过程,即是促进大学生个体对信息加工改造的过程;是促进大学生个体主动建构的过程;是促进大学生个体自由选择的过程。高校教师教学有效性的发生过程是教师不断学习教学的过程,即是关注学习者的过程;是不断研究师生活动的过程;是研究并实践自己的教学方法的过程;是加强与同伴合作的过程。     

机械制造工艺序列中的知识发现方法研究

序列是数据的一种常见形式,序列中的知识发现是KDD中的重要课题。机械产品制造工艺文件可以看作是以零(部)件加工顺序逻辑组织起来的制造工艺语句序列,以工艺元为表现形式的工艺语句序列又可以看作是描述工艺设计知识的一种基本单元。在分析标准工艺描述方法和定义标准工艺元的基础上,提出了从制造工艺序列中挖掘标准工艺元的过程逻辑模型,针对工艺文本多模式描述的特点提出了一种新的挖掘辅助型标准工艺知识的算法,应用表明该算法能有效处理工艺数据,挖掘标准工艺元。     

溶液除湿过程热质耦合的理论分析与数值模拟

从理论上分析了溶液除湿过程中传质过程和传热过程之间的耦合关系,建立了相应的数学模型,并对实际的溶液除湿过程进行了数值模拟。结果表明:传质过程对传热过程的影响主要体现在两方面:一是传质通量携带的焓对传热过程的影响,二是水蒸气变成水释放汽化潜热对传热过程的影响,其中汽化潜热的影响较大。而传热过程对传质过程的影响主要体现在温度对传质系数的影响。     

一种航空液冷机箱集成制造工艺技术

文中以一种兼有“蛇形水道”和“深孔水道”的航空液冷机箱作为实例,进行集成制造工艺研究.从工艺方法选择、材料选择及工艺流程三个方面进行论述,确定水道和机箱成形工艺方案.对总体工艺方案、水道成形工艺方案、机箱成形工艺方案等方面中的关键工艺技术进行了详细分析,针对研制过程中出现的问题,提出了具体有效的解决方案.通过对研制结果的分析,验证了上述工艺方案的可行性.     

颚式破碎机的挤压过程分析

破碎机破碎腔内的物料可分为被挤压破碎和向下流动两个过程。由于动颚运动的复杂性,物料的破碎过程并不是简单的静态挤压破碎。文章从多体动力学角度出发,建立物料破碎模型的基础上,明确了物料在复摆颚式破碎机破碎腔内破碎过程中受到挤压的过程,并给出了确定方法,为进一步分析挤压过程中物料受到的挤压量、物料与颚板的相对运动提供了必要的基础。     

支持设计过程仿真的逻辑迭代结构模型及其仿真

针对现有设计结构矩阵不能完整地表达产品开发过程中存在的复杂信息迭代关系,从而造成基于该模型的开发过程仿真结果的不确定性大和开发过程时间的控制难、导致产品开发计划延误的缺陷,提出一种有利于表达产品开发过程中复杂信息迭代关系的逻辑迭代结构树模型,将过程中迭代间所具有的逻辑关联作为过程模型中的重要迭代规则,以改进传统模型中由于信息不完善而造成的过程仿真偏差;建立基于逻辑迭代结构树网的设计过程仿真模型,开发相应的设计过程仿真软件,并以摩托车制动器产品的开发过程仿真为例进行了验证.结果表明新方法能更加全面有效地表达影响产品开发进度的各种因素,减少传统方法中由于模型信息不完善产生的结果失真,进一步提高产品开发过程分析与评价的准确性,有利于提高企业产品开发计划的可实施性.     

几何增强的装配工艺本体建模

包含产品几何与非几何信息的产品装配要求是装配工艺设计的主要依据,对装配工艺设计决策结果具有决定性的影响。在装配工艺模型中描述产品的几何相关信息能够更好地表达如装配顺序,装配路径等内容,同时可以更好地辅助装配工艺决策,提高决策的自动化水平。提出一种几何增强的装配工艺本体模型,利用语义本体技术,建立产品几何信息在装配工艺中的描述方法,数据结构与关系描述。并以该模型为基础,建立基于几何增强装配工艺本体的装配工艺决策框架。该框架分为两部分：一是采用几何增强的装配工艺本体模型描述产品几何信息和装配工艺信息的数据结构和相互关系;二是为了让几何信息与装配工艺信息之间存在的丰富的隐含关系显性化,对语义本体推理机制进行增强,提出推理单元的概念,使决策框架具有从产品几何信息中推理装配工艺相关信息的能力,有效地支持装配工艺决策。以针对某传动器产品装配顺序决策的过程,验证所提出的几何增强装配工艺本体模型与框架的有效性。     

火炸药的绿色制造过程评价

为了对直接的制造过程进行评价，提出一种基于对生产过程的状态空间描述的面向过程的绿色制造过程评价体系。从加工对象状态转换的角度考察加工过程的方法，本身具有层次性及层次间的自相似性的特点，在此基础上建立了对生产过程的绿色评价体系。这一评价体系适应火药柔性化生产的多品种、小批量、连续化的生产方式，为企业全面、细致、多角度考察产品制造过程绿色度、实行绿色制造提供了有力的工具。