燃煤循环流化床锅炉中并联分离器的性能实验研究

劣质煤可用于循环流化床(CFB)燃烧。多个并联分离器布置的方式被广泛地应用于循环流化床锅炉实现气固分离,然而这种布置方式容易出现造成气固两相流的不均匀分布,以及并联分离器性能的差异。在300 MW循环流化床锅炉上开展了实验研究,对比了并联的3台分离器的压降、分离效率、以及其内的燃烧现象。研究发现,中间位置的分离器具有更大的压降以及更高的分离效率,这与中间分离器具有更大的烟气流率有关。而对比并联布置的返料阀和立管的压降发现中间分离器具有更小的颗粒流率,这不利于燃烧以及炉内脱硫。此外,由于不均匀的气固两相流,中间位置分离器内烟气温升明显高于两侧分离器。     

循环流化床锅炉碰撞分离器变形断裂治理

兖州矿业（集团）公司东滩煤矿煤矸石热电厂的75t／h煤泥循环流化床锅炉是新型煤泥锅炉,布置在炉膛出口和过热器前的碰撞分离器的重要作用已在锅炉行业得到广泛认可,但该部件易发生变形断裂。为此,他们在分析分离器断裂原因的基础上对分离器进行改造,保证了锅炉安全稳定运行。     

带炭颗粒分离的化学链煤燃烧系统冷态实验研究

将提升管形式的炭颗粒分离器耦合进化学链燃烧双流化床系统,搭建了冷模实验平台,在冷态条件下研究了载氧体/焦炭二元颗粒在化学链燃烧系统中的气固两相流动特性及在炭颗粒分离器中的分离特性。实验结果表明,所提出和搭建的带炭颗粒分离功能的化学链系统具有良好的运行稳定性,可以有效控制系统的循环量。炭颗粒分离器可以有效地对二元颗粒进行分离,轻质炭颗粒的分离效率大于90%。高效的炭颗粒分离器延长了焦炭颗粒在燃料反应器中的停留时间,可以有效地提升化学链燃烧中的碳捕集效率。     

CFB锅炉返料器与电动机执行器的控制

<正>兖州矿业(集团)公司济东煤矸石热电厂通过分析返料量和风量的大小对燃烧的影响,研究了35 t/h CFB锅炉的控制问题。返料量对CFB锅炉的燃烧起着举足轻重的作用。返料量大小可以控制锅炉带负荷能力的大小,而返料量的大小是与入炉煤质和旋风分离器的效率有关,而且与料层差压、炉膛差压及一、二次风量密切相关的,主要反映在炉膛差压的大小上。     

提升循环流化床锅炉旋风分离器性能的技术研究

为提高大型循环流化床锅炉飞灰中20～70 μm段细颗粒的分离效率,使其返回炉膛继续燃烧以提高锅炉的燃烧效率;设计1台无电晕静电除尘器,将其连接到旋风分离器出口处,并在小型的CFB上对其分离性能进行试验研究.研究结果表明:设计工况下,当发射极温度在850℃、发射极电压为4000V、收尘极电压为12 000 V时,静电除尘器分离效率达到95％,并且烟气中20～70μm细颗粒也可以被完全捕捉.     

75t循环流化床锅炉烟气超洁净排放技术的研究与应用

以纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉和国家脱硝、脱硫等更严格环保政策为工程背景,通过对分离器、回料器优化、增加水冷受热面积、流化床布风板和优化一二次风以及优化尾部受热面来降低锅炉烟气,从而达到降低初始排放浓度;通过脱硫除尘一体化装置实现超洁净排放。结合现场实际情况消除旋风分离器中易结灰垢,实现了纯煤泥75t中温中压循环流化床锅炉稳定生产和超洁净排放。     

240t/h循环流化床锅炉排渣系统改造

240 t/h循环流化床锅炉落渣管焊缝频繁出现开裂,导致冷渣机落渣管喷渣。对此,通过更新落渣管材质及在水冷风室内加装金属三维膨胀节等措施,解决了上述问题,提高了排渣系统运行的安全稳定性,保证了锅炉的长周期安全经济运行。     

锅炉脱硫除尘系统的改造与实践

针对麻石水膜除尘器除尘效率低、降尘水用量大的问题,对锅炉除尘系统进行改造。通过安装脱硫除尘设施,降低锅炉燃煤对环境的污染,对降尘水实现循环利用,从而达到节能减排的目标。     

旋风分离器分离效率关键影响因素研究

为研究影响旋风分离器分离效率的关键因素,利用CFD软件分析了不同内锥长度下旋风分离器内部流场分布、中心轴处风速-位移变化曲线、分离效率曲线,发现内锥长度不影响分离效率而影响进出风口之间压差.探讨了大蜗壳和小蜗壳两种进风结构的旋风分离器的分离效率以及对气流流动的阻力,物料粒度较细时,小蜗壳进风结构的分离器效果较好;物料粒...     

超临界CFB锅炉脱硝系统深度调峰改造研究

对超临界流化床锅炉低负荷时NO_x超标原因进行了分析,发现反应区温度下降是导致效率降低的主要原因。改用液氨或氨水作为脱硝还原剂,仅能将脱硝效率提高5%,效果并不理想;低负荷时炉膛内温度降低,仅比分离器入口处温度高10℃左右,在二次风口或点火油枪口加装尿素喷枪,未能获得较高的脱硝效率。经过分析比较,可行的改造方案是：在两级省煤器间加装SCR系统,或采用烟气再循环将低温烟气引入一次风系统。加装SCR系统需要做好催化剂的防堵塞、防磨损措施,烟气再循环投用要尽量避免锅炉效率降低太多。     

450t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损及预防措施

循环流化床锅炉水冷壁经常发生磨损,严重地漏泄、爆管.针对该情况,分析磨损原因,并提出相应预防措施.     

提高锅炉热效率的途径

从锅炉的热平衡方程入手，分析了影响锅炉效率的因素，论述了减少排烟热损失、固体未完全燃烧热损失、汽水损失的具体措施，以及保证燃煤质量，提高可利用的有效热量的方法。     

重介选煤厂介质回收系统的自动控制

分析了磁选机的工作原理及影响磁选机磁选效率的因素,阐明磁选系统实现自动控制可以提高磁选机的磁选效率,并介绍了磁选系统自动控制的总体设计思路和相应的调整方法。     

悬磁干选机及其应用

贫磁铁矿石入磨前的干式预选是选矿厂实现降本增效的重要手段之一。面对日渐贫化的磁铁矿石资源,针对传统磁滑轮预选存在的“精而不精,废而不废”问题,鞍山金裕丰选矿科技有限公司研发了一种新型贫磁铁矿石干式预选设备--悬磁干选机。在系统介绍了悬磁干选机的基本结构和工作原理的基础上,以2种贫磁铁矿石为研究对象、以悬磁干选机和磁滑轮为分选设备,进行了干式预选抛废效果对比试验,并介绍了悬磁干选机在3个矿山的行动情况。试验研究和生产实践均表明：悬磁干选机磁性铁回收效果更高、预选抛废更彻底、尾矿磁性铁含量更低。因此,悬磁干选机是一种新型、高效的贫磁铁矿石干式预选设备。     

大型煤电机组机炉深度耦合系统对锅炉效率影响研究

燃煤发电机组机炉深度耦合系统已被广泛应用。为明确其对锅炉效率的影响,提出应用综合排烟焓的计算方法。分析了某1 000 MW超超临界燃煤机组THA工况下,多个烟气旁路份额对锅炉效率的影响。结果表明:空预器出口风温可作为锅炉效率变化的表征数据;对于同一空预器烟气旁路份额,锅炉效率与入口风温呈正响应特性;对于同一入口风温,锅炉效率与旁路份额呈负响应特性。     

燃煤电站锅炉系统能效评价方法研究

传统的燃煤电站锅炉能源利用效率分析是以热力学第一定律为基础,不能深入分析系统能源利用本质。为深入分析锅炉系统能效水平,以〖HT5",5.SS〗火〖KG-*4〗用〖HT5K〗分析理论为基础,结合环境影响因素和燃料管理因素,建立了电站锅炉系统能效评价指标体系。引入偏好系数,采用熵权法和专家评议法相结合的评价方法确定权重,并基于改进模糊综合评价方法,建立了电站锅炉系统能效评价模型。运用上述方法,针对某350 MW燃煤电站锅炉进行具体能效评价,分析表明：该锅炉效率指标和燃料管理指标较高,属于良好等级;但由于NOx排放较多,环保指标仅为中等,脱硝系统的投入率以及效率都应增强。该分析结果与机组实际热力试验相符。     

高效湿式除尘器研究

针对湿式除尘器存在的主要问题,集多种湿式除尘机理于一体,成功研发了一种高效湿式除尘器,并对该除尘器的除尘效率与放水水位、进口流速、压力损失等因素间的关系进行了试验研究,结果表明:采用独特的双"W"型通道结构,显著增加含尘气体与水接触机率,当放水水位为70～90 mm、进口风速为13.5～14.5 m/s时,除尘效率达到99.5%以上;内部结构设计合理,运行压力损失仅为900～1100 Pa,较其它湿式除尘器的压力损失低,且允许处理风量在一定范围内波动;内衬防腐耐磨的无机材料,维护量小、且结构简单,占地面积小,有较好的推广应用前景。     

循环流化床锅炉床温偏高的原因分析与治理

某电厂DG520/13.7-Ⅱ 1型循环流化床锅炉在高负荷时床温偏高,导致过热器壁温超温时有发生,脱硫效率低、石灰石用量大、排烟温度高、降低了锅炉效率.通过对锅炉落煤管播煤风量和压力的调整,可以有效降低炉膛平均床温,尤其炉膛后墙温度下降明显,提高了锅炉效率,降低了石灰石用量和环保参数超标风险,有效避免受热面壁温超温现象...     

基于Fluent的碟式分离机杂质颗粒运动流场分析

用数值方法研究碟式分离机内部流场是优化其设计的重要手段。基于VOF模型、N-S方程和RNG k-ε模型,用SIMPLE算法对分离机杂质颗粒运动流场进行求解,分析了油水分离运动情况;在油水分离趋于稳定的状态下,利用Discrete Phase模型在入口处释放一定量的粒子,以追踪其运动轨迹。仿真结果表明:油水分离形成稳定的分层界面,油提纯率接近99%,在入口速度为2.5 m/s时,其分离效果最佳,除渣效率接近98%。研究结果为分离机的设计和优化奠定了基础,同时也减少了所需的试验时间和费用。