游车大钩升沉补偿装置关键技术设计研究

游车大钩升沉补偿装置是浮式钻井平台应用较广泛的设备之一。为了研究新型游车大钩升沉补偿装置的补偿效果,分析了游车大钩升沉补偿装置的工作原理,建立了数学模型。基于AMESim软件建立了仿真模型,分析了两种升沉补偿装置的补偿效果。仿真结果表明,新型游车大钩的升沉补偿装置有良好的补偿效果。     

整体式游车大钩的振动特性分析研究

游车大钩是石油钻机提升系统的重要组成部分,实际工作情况下受到的循环动载荷作用以及自身在工作过程产生的振动都会影响整个提升系统的性能。该文基于动力学理论,以ZJ40/2250L-1配套的YG225游车大钩为研究对象进行振动特性分析。通过模态分析和谐响应分析,得出前15阶固有频率、振型及最大应力的位移时间历程结果曲线,为游车大钩的动态设计提供有益的分析数据。     

基于LINGO的大钩弹簧优化设计

大钩是石油钻机游吊系统中重要的提升设备,在钻井及下套管作业时悬吊下部钻柱或套管柱.大钩钩体内装有一组同轴并联的双圆柱螺旋压缩弹簧,大钩在装配时,内、外弹簧被预压缩,当大钩悬吊下部钻柱质量时,弹簧被进一步压缩,而在进行起钻作业时,这组内、外弹簧能使立根松扣后向上弹起.文中使用LINGO语言,在满足使用要求的前提下对内、外...     

基于ANSYS的石油钻采大钩模态分析

针对某型石油钻机的大钩,用CAD建立大钩系统的三维有限元模型,采用大型有限元软件ANSYS,对大钩进行了模态分析,得到了大钩系统的固有频率和振型,为今后进行钩体动力响应计算奠定了基础。     

基于大数据技术的船用柴油发动机零部件故障智能诊断

为了提高柴油发动机零部件的故障诊断效果,提出基于大数据技术的船用柴油发动机零部件故障智能诊断方法。依据实际的测定需求及标准,进行故障信号的标定及分解;设计多层级的智能诊断节点部署形式,扩大实际的诊断范围;设计大数据融合诊断结构,构建大数据故障智能诊断模型,建立故障诊断特征识别矩阵,采用分类优化修正实现智能诊断。测试结果表明：此次所设计的诊断方法故障诊断残差控制在1.5以下,故障诊断效果较好,具有实际的应用价值。     

缆索涂装机器人(CPR)爬升机构的研制

提出了特种机器人技术在缆索清洗、涂装、检查方面应用的新思想。在缆索人工涂装的基础上,研制了不同阶段的爬升机构模型,并提出了适于螺旋六棱柱缆索爬升的新机构。解决了机器人在大倾斜度缆索上爬升的难题,为特种机器人在极限环境中的应用提供了一个新的范例。     

基于Pro/E和ANSYS的钻机大钩强度有限元分析

基于Pro/E平台创建了DG450石油钻机大钩的整体装配实体模型;利用ANSYS分析软件,在分析大钩装置的工作状况以及受力情况的基础上,对大钩极限载荷下三种危险工况进行了静力学分析,找出结构中承受应力最大的位置,作为结构中的危险点,为大钩的设计与研究提供理论分析.     

大直径超高压旋转水射流装置的研制及工程应用

针对作业直径不小于300mm、工作压力不小于100MPa的旋转水射流装置从主要水射流动参数确定和超高压旋转密封结构入手进行研究,确定了喷嘴孔径、射流靶距、转速等典型的水射流动参数,并完成了100MPa和250MPa两个压力等级的旋转密封组件的结构设计,研制出以平面清洗器为基本形式的水射流装置,并在实际工程应用中体现出高效和安全的特性。     

L形薄壁大平面压铸件成型模具的研制

国内外生产类似C7SB2电圆锯底板(图1)压铸件时,普遍存在工件翘曲变形和开裂等问题。本C7SB2电圆锯底板压铸成型模采用超常规的倾斜定、动模镶块,并利用定、动模框平衡侧压力,有效减小了压铸件的推出阻力;浇注与排溢系统及冷却装置的正确设计,使模具温度达到基本平衡,减少了压铸件的收缩变形。这些措施圆满解决了该大平面薄壁压铸件的成型质量问题。     

基于调控一体化电力大数据的电力调度机器人设计

提出了一种基于电力大数据的电力调度机器人来辅助传统调度。首先分析电力大数据与调控一体化的关系,分析调控一体化下的数据体系结构;然后设计电力调度机器人的功能构架,针对主要的调度任务说明调度机器人的具体功能模块,并对电力调度机器人的关键技术和应用场景进行说明,从而为电力调度机器人的进一步实现提供理论基础。     

新一代大射电望远镜机电光一体化设计研究

针对美国Ａｒｅｃｉｂｏ 大射电望远镜（口径３０５ ｍ ）设计方案的不足与对新一代大射电望远镜的要求,提出了全新的机电光一体化设计方案。对悬索馈源系统的非线性随机响应与二次稳定平台的运动精度做了理论分析与计算机仿真研究,结果表明该方案能够满足跟踪精度的要求。     

大尺寸非回转体质量特性一体化测量系统的设计

针对目前质量特性测量设备无法满足某些型号产品测量需求的问题,设计了一套大尺寸非回转体质量特性一体化测量系统.该系统利用三点法、扭摆法和惯性椭球法分别测量产品的质量、质心、转动惯量和惯性积.采用自由旋转环和升降台机构使得待测件可以自由变换位姿,通过分析得到产品的最优测量位姿,并给出了结果修正算法以提高测量精度.样件测试结果表明,该系统只需对产品一次吊装就能测量其所有的质量特性参数,操作简单,并且能达到较高精度.