抽油机电液伺服加载系统

一种抽油机电液伺服加载系统可以模拟抽油机的真实运动情况,将抽油机的运动和载荷作用于抽油机的悬点上,以此来检测抽油机的质量。阐述了抽油机电液伺服加载系统原理,采用位移-力反馈的控制方法,最后利用AMESim软件对液压系统进行仿真,验证了液压系统能满足加载系统要求。     

曳引变频调速电机型抽油机

随着社会的不断进步与科学技术的发展，能源问题和环境问题成为当今社会讨论的焦点，在寻找新能源，保护环境，改良环境的同时，新型环保节能产品也应运而生。河南思科石油环保设备有限公司根据现有实际情况创新研发了智能型环保节能产品-塔架变频调速电机型抽油机，这种抽油产品将数字化控制技术与直线抽油方式相结合，切实有效的解决了常规抽油机耗电量大、维护困难、调参困难、冲程短、机械效率低等问题。经现场实际应用证明：塔架变频调速电机型抽油机运行工况良好，故障率低，安全可靠，是一种具有广阔市场前景的高效节能环保产品。     

“四新”技术在抽油机上的应用

本文简述了孤东采油厂抽油机的使用情况及存在问题;分析了变频调速技术、密封堵漏技术、增程技术改造、润滑油净化工程车等"四新"技术在抽油机上的应用,为改善抽油机的使用状况,提高抽油机的使用效益和降本增效提供了有效途径.     

基于Lab VIEW的抽油机效率测试系统的设计

系统效率是抽油装置的主要评价指标.为了提高有杆抽油系统的效率、节能降耗,设计了一种基于Lab VIEW的抽油机效率测试系统.该系统利用Lab VIEW为软件平台,并结合硬件部分实现了对抽油机工况参数的自动采集、分析、处理,实验数据的显示和存储.通过现场测试和数据分析表明该测试系统能够较好的完成测量任务.     

异型双驴头游梁式抽油机平衡调整计算方法

异型双驴头游梁式抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上改进形成的有杆抽油设备系统的地面驱动设备,用于油层能量不足以自喷的中、低粘度原油和高含水原油油井的开采。抽油机平衡状况的好坏,直接影响减速器、电动机的负荷大小和使用寿命以及整机运转的平稳性。因此,抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况,初步估算平衡块的组合和平衡块的位置,以避免出现严重的不平衡现象。抽油机投产后,应根据曲柄轴实际净扭矩情况调整平衡,以保证抽油机在最佳状态下工作,现介绍两种平衡调整的计算方法。     

双井抽油机新型结构研究

引言在我国广大采油现场里,油井密布,井距几米、十几米、几十米的油井到处可见,俗称丛林式油井,但目前还没有定型的专用抽油机用于这种场合,经常是几台单井抽油机并列一处同时抽油,因此弊病很多。为了节省能源和提高采油效益,必须根据具体情况研制满足特殊需要的专用抽油机。我们在分析研究有关文献资料和油田调查的基础上提出了三种抽油机新型结构,并对其工作原理和结构特点进行了研究探讨。一、曲柄滚盘增距式双井抽油机结构设想 1.工作机构及传动原理     

长冲程转轮式抽油机三维动力学特性仿真

介绍了长冲程转轮式抽油机三维动力学特性仿真的方法和过程。采用Pro／MECHANICA机械系统动力学仿真软件,建立了以三维实体结构为基础的长冲程转轮式抽油机动力学仿真模型,并对抽油机的动力学特性进行了仿真分析。结果表明,长冲程转轮式抽油机结构合理、体积小、冲次低、冲程长、抽油效率高、维修操作方便,可显著降低采油成本。     

游梁平衡式抽油机结构件特点及焊接工艺分析

虽然抽油机的应用较为广泛,并且产品类型众多,但从实际来看,在众多抽油机型中,仍以游梁式作为主导.在该类型的抽油机中,除动力驱动装置以及曲柄装置外,各个部位均为采用焊接的方式进行连接,对焊接工艺进行应用,其执行效果能够对抽油机的使用性能以及质量产生重要影响,基于此,本文对游梁平衡式抽油机结构件特点及焊接工艺进行分析,以供...     

抽油机机械变速装置节能效果分析

针对油田开发中后期地层供液能力不足,生产压差减小而导致的抽油泵泵效降低、耗能高的现状,提出了通过为抽油机械变速装置达到降低抽油机冲次,实现抽油机的有效功率与电动机功率相匹配的目的。     

直线电机驱动抽油机的设计

目前一般的油田抽油设备主要是常规游梁式抽油机,但是存在能源消耗高,效益低的问题。直线电机抽油机由直线电机驱动,取消了复杂的机械传动变速环节,将传统的旋转式驱动器改变为直线往复驱动,使直线电机抽油机具有了更完善的运动性能,动力性能和的平衡效果。本文介绍的直线电机抽油机的工作原理,说明了直线电机抽油机的特点和优势,探讨了在国内外的发展现状以及存在的问题。完成总体方案设计的直线电机抽油机,并选择了抽油机的主要电机部分。本装置是机电一体化的设备,主要分析了抽油机的载荷并对天轮进行了强度分析。     

齿条式抽油机方案研究及塔架有限元分析

针对现有抽油机的一些缺点和对新型抽油机的新要求,提出了一种新型齿条式抽油机方案:双电机分别驱动齿轮与齿条啮合进行上下移动实现抽油,通过电机的变频调速,能实现不同的冲程和冲次。文中对抽油机进行了方案设计,对一些基本参数进行了计算,并利用ANSYS Workbench软件对齿条式抽油机的塔架进行有限元分析。该抽油机方案具有节能、可靠性高、长冲程、大载荷、便于维护等特点,有较高的推广应用价值。有限元分析结果满足使用要求。     

新型智能塔式曳引抽油机

针对油田对长冲程、低冲次、节能、技术性能稳定的采油装备的迫切需求,南阳市油田机械制造业有限公司研发了机电一体化的系列塔式曳引抽油机,将数字控制技术与直线抽油方式完美结合,有效解决了常规抽油机耗电量大、冲程短、机械效率低、调参困难等问题,经实际应用证明,运行工况良好,是一种具有广阔市场前景的高效节能产品。     

抽油机智能间抽节能控制系统研究

为稳定产量、降低能耗、提高系统效率和减少抽油机的维修费用,设计了一种抽油机智能间抽节能控制系统,以控制抽油机合理间抽为主要任务,即采用多种传感器采集油井信息,通过微处理器对抽油机井动态供液状况进行判断,同时结合新型的油井生产供排关系理论和液面变化规律,动态的选取抽油机的间抽标准和启停时间,运用对比优化的方法,更加有效地控制抽油机的启停,经过实验测试,达到了节约能源和智能化控制目的。     

新型抽油机节能控制器相关问题探讨

电能浪费比较严重,运行效率比较低则是目前在油田使用的抽油机设备的主要问题,尽管电机节能措施已经有不少,但是在抽油机上应用效果却不明显本文对于抽油机电机采用DTC(直接转矩控制)技术,结果证明,能够取得较好的节能效果     

抽油机用新型节能减速器

本文介绍一种新型节能减速器在抽油机上的应用情况。该装置能有效地降低抽油机的冲次,减少井下管杆的磨损,提高机采系统的效率,具有良好的节能效果。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施

抽油机在采油过程中发挥着重要的作用，近年来，抽油机的技术水平有所提升，但是抽油机井杆管偏磨的问题仍然比较常见。对此进行分析后，会发现井斜、工作载荷、泵挂深度、抽汲参数、原油物性、含水率升高等原因具有常见性，为此本文作了详细地探究。在此基础上提出了应用抽油杆扶正技术、旋转井口或抽油杆技术、应用加重杆、提高抽汲参数合理性、提高井筒清理水平、及时更换抽油机井杆管等治理抽油机井杆管偏磨问题的措施，希望可以为相关研究人员提供参考。     

抽油机连杆上座车削工艺及装备设计

游梁式抽油机是有杆抽油系统的主要设备,也是我厂的四大主导产品之一,这种设备在各油田需用量大,生产厂家多,对其产品零部件的加工质量及加工效率的提高,都在不断的探索和总结中,这也是对抽油机设计人员和工艺人员提出的一个课题.我厂对CYJY8-3-37HB和CYJY4-1.5-9HB抽油机连杆上座加工工艺的改进就是一个初步的尝试.     

试论抽油机皮带日常维护与管理的必要性

游梁式抽油机运转的动力主要来源于皮带带动电动机的转动将动力传递给抽油机,其结构整体上来看就像一个天平,抽油载荷与平衡配重载荷分别在天平的两端,如果平衡率越高,皮带受到的力就越小,寿命就会越长。皮带的安装与日常管理对于皮带寿命的延长具有至关重要的作用。     

加工抽油机曲柄键槽夹具

抽油机是各油田普遍采用的一种采油设备,在油田生产中发挥着重大作用。其中有一项曲柄的制造质量对抽油机的性能有很大影响,一台抽油机上同时在减速器     

抽油机零件的键槽对称度测量

在机械制造中,键连接应用很广泛,几乎所有机器都离不开这种连接形式。而在有些传动要求较高的连接中,键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。如何保证键槽对轴线的对称度是一个重要的问题。 我厂生产的抽油机(俗称磕头泵)是用于油田抽油的。图1所示是减速器中的输出轴(从动轴),图2所示是曲柄(该件分左右各一个),这两种零件的装配关系如图3所示。这是我们厂批量生产的抽油机中的关键部件。由它带动连杆、游梁、机头等功能部件作旋转、往复运动进行抽油。此处的技术要求如图3b)所