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相似文献
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1.
在铣削加工中,常常会遇到单式分度法无法分度的直齿锥齿轮,如果采用专用工装夹具,既不经济,也没有必要,为此,我们在分度头的装夹方法上解决了这一难题。 一般加工直齿锥齿轮,是把分度头向上扳起一个根锥角(图1)进行铣削加工的,这样的铣削方法就无法使用差动分度法。因此,我们把分度头主轴校正在0°,与工作台平行,分度头安装成一个角度,使主轴中  相似文献   

2.
我们加工双切线链轮,采用计算坐标的方法,用端齿分度盘在立铣上铣削齿形,效果较好。现将计算和铣削方法介绍如下: α齿右侧面A和b齿左侧面B,相切于同一个R6圆弧面(图1),两侧面夹角58°。以工件中心O为原点,作平面直角坐标系XOY,使Y轴平行于A面。P点是R6圆弧之中心,它处在节圆上。用φ12立铣刀来分两刀铣削齿形,铣削时取工作台走刀方向与Y轴平行;再用端齿分度盘分齿,依次铣  相似文献   

3.
在研究圆弧齿线圆柱齿轮的基础上,提出了全齿宽啮合型椭圆弧齿圆柱齿轮的铣削加工方法。通过分析其理想几何参数,推导了齿轮齿面及啮合重合度方程。利用齿轮齿条模型分析了刀具与椭圆齿线的形成过程,提出椭圆弧齿圆柱齿轮的铣削加工原理,并进行了齿轮的铣削加工。斜安装的刀具加工形成的齿轮在径向截面上都是渐开线齿廓,齿线在分度圆柱面的展开曲线为椭圆的一部分,凸齿面齿线与凹齿面齿线具有相同的几何形状参数。该加工原理可以完成椭圆弧齿圆柱齿轮的高效铣削,也适用于该齿轮的磨削。  相似文献   

4.
万能分度头是铣床常用的附件。其中采用差动分度法可以解决工件任意分度的问题,但差动分度法也有它的局限性。当遇到加工61、63、79、101、126,127等这类数的斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮时,无法采用简单分度法,又因为分度头侧轴和工作台纵向丝杠之间已安装了配换齿轮或主轴已扳起了一个仰角。  相似文献   

5.
为了解决单齿分度成形加工方法存在单个齿距规律性的误差波动等问题,提出一种新的齿轮加工单齿分度工艺—均布分度工艺。首先,基于传统单齿加工的工艺原理,建立均布分度工艺的基本理论。然后以均布分度工艺为指导,建立齿槽加工顺序编号和对应的齿槽相位编号求解模型,并利用所建立的模型优化数控加工程序。最后,在成形铣齿机上分别采用均布分度工艺、连续分度工艺及跨齿分度工艺进行铣削实验,测量报告显示,均布分度工艺、连续分度工艺及跨齿分度工艺铣削的齿轮的齿距精度分别为6级、10级和11级(ISO 1328-1:1997)。结果表明,采用均布分度工艺可以有效减小工艺系统热变形和刀具磨损对齿距精度的影响,提高了齿轮的加工精度。  相似文献   

6.
[特开昭 53-75584] 本发明的特点是,工作台不必作升降动作,就能完成分度定位。 在做工作台分度回转之前,由活塞通过联接销使隔板变形,从而抬起底座一侧分度齿盘,使之解除与工作台一侧分度齿盘的耦合。接着电机起动,经减速齿轮、蜗杆、蜗轮,使工作台和工作台一侧的分度齿盘回转。待回转到预定角度后,活塞再次动作,借助于隔板的抗力,放下底座一侧的分度齿盘,使之与工作台一侧分度齿盘耦合,完成工作台分度定位。 此外,当底座一侧分度齿盘压紧工作台一侧分度齿盘时,山干L作台一侧分度齿盘是由固定在底座上的支承环支承.避免了工作台一侧分度齿…  相似文献   

7.
同板面双孔圈分度法,是在同一板面的两个不同孔圈上进行的两次分度来实现的一种新方法。用此法铣削等分数Z≥61的质数斜齿轮和直齿圆锥齿轮,可获得差动分度不能实现的、近似分度法难以达到的精度要求。一、分度原理现以铣削Z=73齿的直齿圆锥齿轮为例,来说明其分度原理。 1.由简单分度法得知,手柄每次转数应是:  相似文献   

8.
在立式铣上可用差动分度法铣削大质数直齿圆锥齿轮,安装分度头时,应使分度头主轴与纵向工作台(纵向进给方向)的夹角等于工件铣削角φ_1(附图),克服了分度头主轴在作差动分度时不能向上扳转角度的困难。这样就  相似文献   

9.
《中国设备工程》2010,(5):18-18
重庆机床集团新一代七轴四联动高速干切滚齿机YE3120CNC7采用无冷却液干式切削加工,同时加装先进的切削粉尘收集系统,环保性能更高;机床采用电子齿轮箱实现分齿运动和差齿运动,工作台采用高精度斜齿轮副实现高速高精度分度,  相似文献   

10.
组合分度法     
在铣床操作中,大部分的分度可用简单分度法解决,在遇到工件齿数Z和40不能相约,或者和40相约后分度盘上没有所需要的孔圈.如:61、63、79、101、109、126、127等这一类特殊齿数时,就必须采用差动分度法来解决。但差动分度法也有它的局限性,当遇到加工61、63、79等这类数的斜齿圆柱齿轮或直齿锥齿轮时,由于分度头侧轴和工作台纵向丝杆之间已安装了配  相似文献   

11.
铣床上铣削螺旋槽,一般的作法是在分度头的侧轴挂上齿轮,并与机床工作台丝杆上的齿轮相啮合以进行铣削加工。而这样的作法对于导程很小的工件就无法使用了。 我车间加工的拨叉齿轮槽(如图 1),为 180°左右槽,由于导程太小(10 mm),无法使用侧轴分度法进行铣削加工。于是,在实际铣削中,我采用了主轴分度法进行加工(如图2)。当工件用心轴夹紧在分度头卡盘上并找正后,用键槽铣刀进行切削加工,通过摇动分度头手柄,分度头主轴旋转,通过挂轮使工作台作直线进给运动,顺利地把工件加工了出来。 主轴分度法的计算方法: 将…  相似文献   

12.
针对大型电站设备制造中难加工材料及复杂零件加工过程中刀具破损严重的问题,设计了双层齿铣刀、直齿铣刀和斜齿铣刀三种刃形的倒角铣刀,并利用l-deas软件进行了三维实体造型,采用三种齿形铣刀进行了铣削试验研究。在大量实验数据的基础上,对三种齿形铣刀在铣削力上进行了对比评判,优化出使用效果最佳的铣刀为双层齿倒  相似文献   

13.
分析了卧式加工中心传统两联齿盘定位工作台必须上抬才能分度转位所导致的诸多性能缺陷,研究设计了动齿盘、固定齿盘和定位齿盘三齿盘定位分度工作台技术方案。该方案从关键结构、工作原理、性保措施等方面详细介绍了工作台转位分度不需要上抬,分度和定位夹紧始终在同一平面上进行的新结构及其特点。  相似文献   

14.
高精度回转工作台试制成功 T2371型多齿盘定位分度回转工作台,是大连组合机床研究所和豫西机床厂共同研制成功的新产品。该工作台采用了多齿盘定位,具有精度高、刚性好等特点。可配置在具有回转工作台的立式、卧式复合式的多工位组合机床上,适用于在中批和大批生产中加工中小型零件和复杂的零件,能够实现多工序同时加工,大大地提高了生产效率,并能可靠地保证加工质量。工作台为6工位,通过电气装置可实现双转让,作三工位使用。工作台回转的节拍为4秒,工作台台面直径1000毫米,回转工作台高度250毫米,回转工作台的分度精度为±5秒。 YX-DZ系…  相似文献   

15.
在旧滚齿机上加工齿轮时,由于工作台分度蜗轮在使用过程中齿面磨损,或工作台下面环形导轨磨损后产生间隙等原因,均会引起工作台转速不均匀,从而产生运动偏心e运,引起切向加工误差。在滚齿加工中,能否人为地引入一个几何偏心e几来对机床造成的运动偏心进行补偿,以提高齿轮的加工精度,即是本文所要探讨的问题。1几何偏心、运动偏心及加工误差的变化规律1.1几何偏心e几在滚齿机上加工齿轮时,由于齿轮安装误差引起齿轮基准轴线与机床工作台回转轴线同轴度误差,因此产生齿轮几何偏心e几。由于e几的存在,在切齿过程中就引起了周期性的…  相似文献   

16.
在有差动链的滚齿机上加工斜齿轮时,该刀的切削运动n0(主运动)与工作台的转数n之间的关系:式中K——滚刀头数Z——工件的齿数T——工件的螺旋导程S——工作台每转轴向进给量n——工作台的转数n0——滚刀的转数由上式可知,加工齿数为Z的斜齿轮与加工齿数为Z(l干S/T)的直齿轮是完全一样的。所以可以不用差动链,而将加工直齿轮的挂轮公式中的Z改用(Z干S/T)就能得到加工齿数为Z的斜齿轮所需的运动,这就是无差动调整法的原理。工件导程与工件法向模数mn、齿数Z及轮齿在分度国上的螺旋角B的关系如下:再考虑到设备的传动键之间…  相似文献   

17.
北京第二工具厂在生产圆管锯片过程中,使用φ350毫米回转工作合,在万能铣床上进行分齿加工,由于分度时工作台大小游标刻线较细,往往造成操作误差,影响产品质量,甚至报废。为此,对回转工作台进行了改装,取消原有工作台手轮,在手轮轴上装一套分度头(图1),利用分度盘上的分度  相似文献   

18.
该文介绍了一种在滚齿机上加工斜齿轮时利用计算机选择分齿挂轮与差动挂轮齿数的方法,只要将斜齿轮的齿数、法向模数、分度圆螺旋角、滚刀头数输入计算机选择分齿挂轮与差动挂轮齿数的方法,只要将斜齿轮的齿数、法向模数、分度圆螺旋角、滚刀头数输入计算机,立即就能得出分齿挂轮与差动挂轮的齿数,这种选择方法速度快、精度高、使用方便。  相似文献   

19.
编写了铣削加工斜齿半离合器的数控子程序和主程序,在配有FANUC—0MD系统的数控铣床XK714/1上加工出斜齿半离合器的4个齿,使受力面及螺旋面上的每条切削刃均位于轴剖面上,表面质量好。文中对类似零件的数控加工编程具有借鉴意义。  相似文献   

20.
张鹏飞  徐剑 《机械》2008,35(1):59-61
用铣床加工圆柱体圆周等分槽时,传统上常用分度头定位、纵向装夹的方式,在立式铣床进行分度铣削.这对刚性较好、等分槽较宽的零件加工基本能达到设计要求,但由于较长的薄筒零件刚性差,且圆周等分槽较窄,立铣刀强度不够,产生让刀现象,难以达到设计要求.现介绍一种横向装夹简易分度装置,是改变零件纵向装夹为横向装夹,在X6132卧式铣床用锯片铣刀铣削加工的工艺方案.该装置合理利用工作台宽度,采用一夹一顶、简易分度的方式,很好解决了较长圆筒零件圆周方向等分槽的铣削加工.  相似文献   

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