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以数控车床批量加工生产电机轴130转轴为例,详细介绍了批量生产加工工艺,对装夹方案进行了分析,提出了夹具设计方法,解决了重复对刀拆卸装夹而导致加工时间长、误差大等诸多问题,提高了生产效率,取得了良好的经济效益。 相似文献
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以ZW8-12转轴焊夹具为例来介绍一种通用的断路器转轴焊夹具的设计方法及制造工艺，对高压开关行业其他断路器转轴焊夹具的设计及制造具有参考作用。 相似文献
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陈明华 《机械工人(冷加工)》2003,(3):38-38
图1所示为我厂生产的JZ系列指重表上的阀体,材料为HPb59—1,年生产批量大约为1500件。在车床上加工该工件的螺纹和圆弧面,需制 相似文献
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结合柴油发动机曲轴加工工艺要求和工艺路线,针对铣削曲轴某一定位面这一加工工序,进行专用夹具设计方案分析,包括工件的定位方式及定位元件的结构分析、夹紧机构选择、对刀与导向元件选择等,并进行夹具定位精度分析.通过夹具定位精度分析可知,该夹具定位方案是可行的. 相似文献
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介绍了在数控车床上车削不规则异形零件所采用的专用夹具的设计方法,运用了一些非传统的加工工艺,能在车床上加工形状不规则的零件,提高了设备的利用率,使车床发挥更大的效益. 相似文献
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本文介绍了某种射流泵泵体加工的系列专用夹具。实践证明使用该类型工装夹具可加工含有较多且质量要求高的侧孔并符合英美制螺纹的壳体零件,具有加工效果好、工艺易保证、省时省力等优点。 相似文献
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文章分析了在数控机床回转轴与电动机之间速比不是整数的情况下，回转轴返回机械原点时，回转轴机械原点位置不唯一的原因与机理，并给出了相应的解决方案，在实际中取得了良好的效果。 相似文献
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在图 1所示零件上 ,9mm、14mm孔位于斜面上 ,尺寸 5 4mm和角度 4 8°又属于空间尺寸 ,加工过程中难以准确测量 ,采用划线钻削的方法加工 ,不仅加工效率不高 ,而且难以保证孔的形位精度 ,直接影响该零件的装配质量。通过反复分析论证 ,设计了一套专用夹具 ,可以保证该类零件的加工质量和效率。图 1 1 夹具的结构如图 2所示 ,夹具由工装体 1、压紧螺钉 2、带肩钻套 3、定位销 4、紧固螺钉 5、定位板 6组成。使用时先将定位板 6按照一定位置 (见后文 )和图 2所示角度焊接到工装体 1上 ,然后将定位销 4插入定位板 6的孔中 ,用紧固螺钉 5… 相似文献
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加工特殊零件的几种专用夹具山东工程学院（淄博２５５０１２）李辉在实际生产中，由于机床设备的限制，有些特殊零件很难加工，即使勉强加工出来，也往往达不到要求的技术条件，废品率极高。而这些零件难以加工的原因，往往是由于通用夹具满足不了特殊零件的夹持要求，因... 相似文献
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针对齿扇的结构特点,制定了合理的工艺路线,并按加工要求设计出实用的夹具,以达到保证工件质量、提高生产效率、降低生产成本的目的。 相似文献
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Y型接头为船用管路连接上的常用零件.由于形状特殊,该种零件通常是在镗床上采用镗削的方式加工,加工效率较低.为此设计了车削加工Y型接头的专用夹具,将该产品转移到车床上进行加工,解决了该类零件加工制造的难题. 相似文献
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数控铣床加工吊耳零件夹具的设计 总被引：1，自引：0，他引：1
在数控加工过程中,对于正反面都要加工倒角的电子称吊耳零件,会遇到找正不便,以及加工两边倒角会出现一边过切一边切不到的情况,利用设计的夹具加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高加工效率和加工精度。 相似文献
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夏公文 《中国制造业信息化》2000,29(6):87-88
组合夹具是一种先进的工艺装备 ,从管理和技术两个方面介绍了该厂在制造数控车床中使用组合夹具的成功经验和所取得的成果 ;并在此基础上 ,就如何扩大组合夹具的应用范围及把应用组合夹具提高到较高层次做了较详细的阐述。 相似文献
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采用了各种快速高效的装夹机构设计夹具,操作方便,可缩短辅助时间,提高生产效率,节约材料,降低生产成本,在电火花机床加工中可广泛使用。 相似文献
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在车加工薄壁管内孔时，由于管壁较薄，刚度差，采用三爪自动定心卡盘装夹时，若夹持较紧，则变形大，若较松，则不能夹牢，即使松紧适当，也难以克服内孔圆度的误差，尤其是加工软材料，无法达到技术要求。在生产如图１所示的零件时，按传统方法，用三爪卡盘装夹，圆度很难达到要求，废品率达９０％以上，采用如图２所示的车加工薄壁管内孔的专用夹具后，废品率不到１％。车加工时，利用三爪卡盘夹紧管套，将长度已加工好的工件放入管套内，然后把旋压盖旋入管套将工件进行轴向压紧，再车内圆进行正常加工，完工后退出旋压盖，将工件换头，… 相似文献