物理化学实验课教学模式的改革与实践

分析了目前物理化学实验课的教学现状和教学中存在的主要问题,并对物理化学实验教学进行了改革和探索。改变了传统的实验教学模式,搭建了物理化学实验教学网络平台,增强了学生学习的主动性,提高了学生的实验效率和实验质量,培养了学生的创新意识和创新能力,收到了良好的教学效果。     

无功补偿装置扩容后的效益分析

介绍了电容补偿的原理,分析了陕西北元化工集团有限公司化工分公司供电系统的概况,提出了无功补偿的方式,总结了增加高压动态无功补偿装置后的改进效果:降低了电压,减少了电缆发热现象及电能、线路等损耗,提高了功率因数,并改造成根据功率因数自动切换,进而提高了设备的使用效率、供电效率和电路电压的稳定性,减少了对电网的冲击,改善了供电环境。     

患者住院费用明细在临床中的应用

住院费用明细的实施,让患者真正明白了医疗费用的每一笔开支,增加了医院的透明度,密切了医患关系,维护了医患双方的利益,赢得了患者及家属的信任,减少了医疗纠纷,树立了医院良好的社会形象。     

中学有机化学实验环己烯制备的改进

指出了中学有机化学实验环己烯的制备实验方法中存在的系列问题,并给出了相应的改进措施,改进后实验条件得到了优化,提高了产品的产率和纯度。同时实验改进后一方面减少了环境污染,实现了实验的绿色化,提高了广大师生的环保意识;另一方面减少了实验消耗和试剂用量,提高了人才的培养质量和效益。     

整流机组节能技术改造总结

介绍了整流机组的技术改造内容。通过改造,提高了装备技术水平,简化了操作,提高了供电的平稳性和安全性;降低了电力损耗;节约了能源。     

氯化钾三效蒸发工艺

氯化钾采用三效蒸发,充分利用了热能,改变了沿用多年的落后工艺、降低了生产成本,为氯化钾生产开辟了新思路;自动控制系统的引用大大降低了工人的劳动负荷,且提高了操作的精度,使氯化钾生产首次实现自动化;三效蒸发系统的成功运行不仅降低了生产成本还为下游产品提供了优质充足的原料.     

带式过滤机在多品种氢氧化铝生产中的应用

介绍了带式真空过滤机的工作原理及其在多品种氢氧化铝生产方面的应用情况,并对带式真空过滤机使用过程中存在的问题进行了改造。改造之后,提高了洗涤过滤效率,降低了滤饼水分,降低了能耗,提高了产量,确保了产品质量,取得了较好的经济效益。     

MTBE装置催化精馏塔捆包催化剂的应用

催化蒸馏塔内的催化剂进行了更换,弃用了原有的散装催化剂,采用了捆包催化剂,抑制了催化剂的副反应,减少了催化剂对催化精馏塔的腐蚀,有效延长了催化精馏塔的使用周期,也进一步满足了扩能改造的要求。     

《天然药物化学》实验教学改革与实践

通过引入先进的提取技术、色谱分离技术以及结构鉴定的光谱技术,节省了时间与化学试剂,提高了实验效率。鼓励学生参加创新性实验增加了学生的学习兴趣,拓宽了学生的专业视野,增强了学生的动手操作能力,培养了学生的创新能力,提升了学生的综合实力,取得了较好的教学效果。     

碱洗塔洗塔系统的优化

介绍了氯乙烯合成工段碱洗塔洗塔工艺流程,并针对存在的问题对其进行了优化升级,使碱洗塔自控洗塔、配碱,提高了系统的自动化控制水平,节约了水资源,也降低了废水处理系统的负荷,最大限度地提高了碱液的利用率,提高了工作效率,增加了经济效益,     

三轴运动肘形管缠绕机的控制方法

一个两端带有直管段的90°弯管是典型的非回转体,由于其纤维路径设计复杂,很难在常规的三维运动控制缠绕机上缠绕成型。利用多丝嘴回转盘旋转、主轴升降及主轴偏转三维运动控制,其机械运动路径简单,结合基本缠绕原理,易实现其缠绕成型。     

纤维缠绕三通管机械的发展

本文对纤维缠绕三通管机械的发展和研究进行了综合分析，给出了一些典型的制造方法及设备。     

缠绕玻璃钢管生产工艺探讨

探讨了纤维缠绕玻璃钢管（ＲＴＲＰ－ＦＷ）的生产工艺及结构设计，介绍了φ２００ｍｍＰＴＲＰ－ＦＷ的性能及应用情况。     

纤维缠绕复合材料弯管线型设计与仿真

根据微分几何建立弯管的圆环面及圆柱面稳定缠绕方程,给出了圆环面的测地线缠绕解及圆柱面的半测地线缠绕解,并提出了用OpenGL及VC 对所设计的线型进行仿真的具体实现办法.     

小角度缠绕矩形复合材料管的研究

主要从材料选择、模具设计、线型设计等方面着手,对小角度缠绕矩形复合材料管成型技术进行研究;设计的带挂线模具封头在小角度缠绕下改善了纤维缠绕线型滑线,减少了材料损耗;解决了小角度缠绕矩形复合材料管的缠绕线型稳定问题。实践结果表明:小角度缠绕矩形复合材料管方法可行。     

气力输送中影响弯管磨损的因素及预防措施

概述了气力输送中弯管磨损的机理,详细阐述了气力输送过程中物料的物性、输送气速、料气比、弯管的结构及形状等影响弯管磨损的主要因素对气力输送过程中对弯管磨损的影响,并从弯管材料和结构两方面论述了减少弯管磨损的预防措施.     

玻璃钢弯管缠绕机的设计

设计了一种玻璃钢弯管缠绕机。弯管模往复摆动 ,供料系统的吐丝头绕管模旋转 ,形成缠绕运动。该机基本实现了测地环形缠绕和管壁厚度均匀     

PR1型聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度计算方法研究

聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度是其抵抗径向变形的重要性能参数,影响着其外压承载能力。以PR1型截面的埋地聚乙烯缠绕结构壁管为例,对管道轴向截面进行截面单元划分,同时,综合考虑截面发生变形、局部材料迁移等情况,建立截面单元的简化计算模型,并对截面单元关键尺寸参数进行修正。在此基础上,研究PR1型聚乙烯缠绕结构壁管环刚度的计算方法;通过实例验证了PR1型聚乙烯缠绕结构壁管的截面单元的形心、惯性矩以及环刚度计算方法的准确性,相关研究方法与结果将对聚乙烯缠绕结构壁管的设计、生产与使用以及其他复杂截面管道的环刚度计算提供一定的参考作用。     

含点蚀缺陷燃气弯管塑性极限载荷分析

通过改变弯管的外径D。外内径比K、弯曲半径与内径比,及点蚀深度日等参数,建立了任意形状尺寸含点蚀缺陷弯管的有限元模型;利用宏文件和缩写功能将弯管的前处理、边界条件和后处理过程做成不同的模块程序,在工具条上生成按钮进行弯管模决程序的调用,实现了弯管分析流程的过程控制。在此基础上,研究了不同参数对弯管塑性极限载荷的影响。     

纤维张力对复合材料管道缠绕轨迹影响分析

为实现复合材料管道纤维缠绕优质成型,纤维张力起关键作用,其张力波动的程度直接影响复合材料管道成型的性能。为减小缠绕过程中张力大小差异,规划缠绕轨迹时需考虑纤维张力的影响,提出在机械臂末端增添预设张力负载的方法规划缠绕轨迹。建立六自由度机械臂缠绕模型,用MATLAB对机械臂的缠绕轨迹进行设计,通过建立MATLAB与ADAMS的联合仿真平台,对有无张力负载下的机械臂末端质心位移曲线进行仿真分析,并搭建张力控制实验平台,进行机械臂末端有无张力负载复合材料管道的纤维缠绕实验,实验表明有张力负载下规划的缠绕轨迹能有效抑制缠绕过程中张力的波动程度。