我国玻纤增强基材的发展

连续玻璃纤维主要用作塑料增强基材,本文讨论涉及到的增强基材范围包括:各种增强热固性塑料和增强热塑性塑料以及增强电子电器用层压绝缘材料的玻璃纤维基材,不包括玻纤制品直接或经涂覆而使用的基材。 1 数量有大幅增长近20年我国玻璃纤维工业有了大的发展,作为主体产品的玻纤增强基材的发展则更快一些,目前我国已成为世界玻纤第2大生产国,行业产业结构也趋于国际化并具有自己特色。从我国玻纤增长情况(见表1)可实在地     

关于玻纤增强基材发展的讨论

1前言 玻璃纤维70%以上用于增强基材(塑料增强),与之相对应多数的玻璃纤维生产企业也都生产增强基材.因此不断研究玻纤增强基材的发展,就等于研究了玻璃纤维的主要市场,有利于企业的健康发展.     

关于新型玻纤增强基材及应用的讨论

玻璃纤维作为增强基材,是当今纤维增强塑料（FRP）的主导材料。FRP制品有很强的结构性,材料性质和结构与制品工艺有十分密切的关系。介绍了颇具发展潜力的5种玻纤增强基材即玻纤薄毡、增强热塑性塑料用玻纤、玻纤经编织物、玻纤预浸渍产品和玻纤预成型体的发展概况,意在和玻纤复材制品行业交流,促进上下产业链的共同发展。     

长玻纤增强热塑性塑料（LFRT）

当设计要求额外强度和硬度的零件时,永胜工程塑料公司生产的长玻纤增强热塑性塑料（LFRT）就是您的选择。     

发展增强热塑性塑料用玻纤基材

本文简要介绍了ＧＦＲＴＰ的发展、主要应用领域、玻纤增强材料基本形态、玻纤基对ＦＧＫＴＰ性能的主要影响因素，并对如何加强ＦＲＴＰ用玻纤基材的研究和应用开发工作提出建议。     

长玻纤增强热塑性塑料注射成型技术

简述了长玻纤增强热塑性塑料复合材料的性质及其应用,详细介绍了用于"一步法"、"两步法"注射成型长玻纤增强热塑性塑料复合材料的原理、设备及其发展历程与最新进展。     

高性能玻纤的持续开发是增强玻纤的创新方向

新能源风电产业的兴起,对增强玻纤提出了高强度、高模量和高耐疲劳的要求。为适应这个新兴市场,满足大型叶片结构设计,国外OCV、PPG、CPIC等公司先后开发了高性能玻纤。面对全球低碳经济的大趋势,玻纤复合材料制品将面临＂瘦身＂和＂重新设计＂的创新阶段。高性能玻纤势将成为高性能玻纤复合材料的最佳选择。     

沙伯基础创新塑料开始在韩国生产长玻纤增强复合材料

2008年3月4日沙伯基础创新塑料宣布于2月26日启动其位于韩国忠州工厂的一条主要生产线,以更好地为韩国及亚洲其它地区的客户服务,增强对这一全球发展速度最快的市场的支持力度。这条新的生产线将生产已被广泛应用于亚洲地区迅速发展的汽车、电讯和家电行业的LNP^＊Verton^＊长玻纤增强热塑性复合材料。该公司不断投资于LNP Verton复合材料生产线等新型生产设施的建设,旨在实现创新产品解决方案和专业技术的本地化运作。     

发展工程塑料须突破玻纤应用瓶颈

热塑性塑料占整个塑料用量的70％以上，其品种繁多、性能优越、易回收再用，若用玻纤增强后还可取得显著的改性效果，可扩大其应用范围。2003年全球玻纤用量达70万t，为玻纤增强热塑性塑料(GFRTP)的27％～29％，预计全球玻纤未来需求增长速度将稳定在4％～5％。我国2003年玻纤的表观需求量为12万t，玻纤为GFRTP的25％～26％，由于我国经济的快速增长，我国玻纤未来的需求量将以10％～15％的速度增长。     

更好发展我国玻纤增强基材

介绍了2002年至2006年我国玻纤工业发展情况,我国玻纤和发达国家的对比,2002至2006年玻纤下游工业发展情况,从玻纤特性和市场需求两方面分析,更好发展玻纤基材。还介绍了玻璃纤维增强基材的发展技术重点,阐述从科学发展,加快创新,提质扩品,下大力气满足市场对玻纤的需求,力求复合材料产业链的共同发展几方面,并根据国内外市场趋势分析行业努力方向。     

玻璃纤维增强热塑性塑料的发展概况

根据玻璃纤维增强热塑性塑料的发展过程分别介绍了短纤维增强热塑性塑料、玻璃纤维毡增强热塑性塑料、玻璃纤维/热塑性塑料复合纤维、长纤维增强热塑性塑料和热塑性拉挤产品的制造方法、特性和应用。     

高性能玻璃纤维的进展与开发

风电叶片用增强材料的高强、高耐疲劳性为高性能玻璃纤维的发展带了市场机遇,本文结合国内外高性能玻纤的进展,介绍了高性能玻纤多轴向经编织物、基体树脂、真空灌注(导入)工艺等相关技术的进步。通过与传统玻璃纤维进行对比,总结了高性能玻纤的优势和主要应用领域。     

风力叶片用HME玻璃纤维的研制

以E玻璃的SiO2-Al2O3-CaO三元体系中的低熔点配方为基础,加入MgO、TiO2、WO3、Li2O等网络改性剂,调整组成比例研制成功HME玻璃纤维。研究了体系中高模量的氧化物Li2O、WO3、CeO2以及Ti02的比例对玻璃纤维浸胶纱的拉伸强度和模量的影响。经过一系列优化设计制备的HME玻璃纤维浸胶纱的拉伸强度和拉伸弹性模量均高于E玻璃,达到并超过国外商用高模量无碱玻璃纤维的技术指标要求。     

玻璃纤维增强热塑性塑料在航空航天领域中的应用

研究了玻璃纤维增强热塑性塑料（GRTP）的分类,短玻纤增强热塑性塑料（SFT）,玻纤毡增强热塑性塑料（GMT）,长纤维增强热塑性塑料（LFT）3种类型的特性和制备方法。介绍GRTP在军用飞机和民用飞机等航空航天领域的应用情况。总结了未来纤维增强热塑性复合材料的发展方向。     

玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中的纤维分布

通过测定玻璃纤维毡增强聚丙烯经挤压流动后不同区域的纤维含量,研究了基体树脂,增强材料的结构与性质,坯料设计,模具温度及坯料的预热温度等对玻璃纤维毡增强聚丙烯在压缩模塑流动过程中纤维发布的影响。结果表明,适当提高基体的粘度及采用多层坯料叠层的坯料设计方法,有利于制品内纤维的均匀分布;针刺密度适当的连续针刺毡及由短切纤维组成的复合针刺毡与聚丙烯形成的复合材料（GMT0,在压缩模塑的流动过程中纤维分布的均匀性较好,随着针刺密度的增加,纤维分布的均匀性下降;用粘结剂粘结而成的连续原丝毡与聚丙烯复合得到的GMT材料,纤维分布的均匀性较差,经适当针刺以后,纤维分布的均匀性得到一定程度的改善,过低的模具温度及坯料预热温度,会引起材料充模流动能力下降,但模具温度及坯料预热温度过高时,流动前沿区域的树脂富集现象将加剧。     

长玻纤增强热塑性塑料的市场应用前景

介绍了长玻纤增强热塑性复合材料国内外的发展现状、技术和工艺、成分、玻璃纤维、喂料系统概况,并对长玻纤增强热塑性复合材料国外典型牌号,在汽车领域、机电行业、家电行业以及通讯、电子、电器行业的应用及市场前景做了阐述。     

车用玻璃纤维增强塑料及其应用

玻璃纤维增强塑料是由玻璃纤维毡、玻璃纤维物与合成树脂(如聚酯树脂、环氧树脂等)复合而成的新型材料。介绍了其功能、种类、成分和性能特点;在交通、车辆制造等方面的应用;并指出了玻璃纤维增强塑料行业的发展动态及趋势。     

国外纤维增强热塑性塑料发展概况(Ⅳ)

纤维增强热塑性塑料（FRTP）因其重量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,可循环利用等诸多优点,近年在稳定发展,已进入汽车、轨道交通、运输、航空航天、能源、基础设施、建筑、电气电子、防卫、船艇、工业、医疗、体育娱乐等多种应用市场。有关厂商为之研发了各种形式的FRTP材料、产品和FRTP最终制品的成型工艺。     

国外纤维增强热塑性塑料发展概况(Ⅲ)

纤维增强热塑性塑料（FRTP）因其重量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,可循环利用等诸多优点,近年在稳定发展,已进入汽车、轨道交通、运输、航空航天、能源、基础设施、建筑、电气电子、防卫、船艇、工业、医疗、体育娱乐等多种应用市场。有关厂商为之研发了各种形式的FRTP材料、产品和FRTP最终制品的成型工艺。