活性染料Turquoise Blue G染色布面品质的控制方法

Reactive Turquoise Blue G是生产艳蓝、亮绿类色系棉产品的优选染料,但其分子结构大,溶解度小,直接性高,扩散性差,易造成染色不均和色花;染料分子与纤维键结合能力差,当加入高浓度的促染盐后,易发生盐析现象,在布面产生色斑。现重点探讨了Turquoise Blue G在棉产品生产中的色斑和色花的解决方法。     

活性艳蓝 Rs/p的染色性能

介绍了活性艳蓝Rs/p的染色性能，分析了移染法染色工艺；并就工艺中碱剂、染色温度、元明粉和食盐用量、拼色配伍性、匀染剂等影响因素及注意事项进行了探讨；测试了目前市售的色差、色花防止剂WL对提高活性艳蓝Rs/p耐盐析程度的作用。     

棉织物活性染色的湿摩擦牢度

活性染料是最重要的染料之一，但其自身的一些本质特性，决定了其湿摩擦牢度不是太好，这也是生产实际中的一个技术难点。本文阐述了“耐湿摩擦牢度”机理，分析了影响摩擦牢度的因素，并根据长期生产实践，提出各工序加强控制的措施。     

天竹针织品活性染料染色性能的研究

天竹纤维来源于南方的竹材，具有中空结构，吸湿、透气性优良。文中对K型、EF型、汽巴克隆型活性染料进行了应用实验。实验表明：天竹纤维对活性染料的染色性能佳，其平衡上染百分率较高，半染时间短，色泽鲜艳，匀染性好。染色后的天竹产品手感柔软、纹路平整、光泽柔和、丝绒感强。     

活性染料2G蓝的应用实践

对2G蓝,M-3BE红,M-3RE黄拼染工艺进行试验,讨论烧碱和食盐用量对染料固色率的影响．并与KNB黑和3BS红、3RS黄拼染及士林染料的染色物进行不同灯光下变色、牢度、成本比较,生产实践证明．该且合工艺操作简便,质量稳定,转灯变化小,牢度好,价格较低。     

负离子功能黏胶纤维活性染料染色性能的研究

通过实验分析各类活性染料在负离子功能黏胶纤维上的上染率、固色率、耐洗牢度等染色性能。结果表明，活性染料对负离子功能黏胶纤维的染色性能优良，平衡上染百分率较高，半染时间短，色泽鲜艳，匀染性好，且双活性基的活性染料固色率高，牢度优良，尤以中温型双活性基高固色率的染料最为适合。     

活性艳蓝B-RV的电化学无盐染色

探讨了活性艳蓝B-RV的电化学无盐染色工艺,分析了电极材料、外加电压、通电时间、初染温度等因素对染色效果的影响。试验结果表明,活性艳蓝B-RV上染棉织物的最佳染色工艺条件为:外加电压5 V(阳极为银-氯化银电极,阴极为铂电极),初染温度为60℃,上染阶段通电时间25 min,固色阶段通电时间35 min。活性艳蓝在电化学条件下无盐染色比传统染色织物的K/S值高,其匀染性、染色牢度与传统染色基本一致。     

活性翠蓝G的染色特性及浸染工艺

结合活性翠蓝G的染色特性，分析了其耐盐析性、上染速率、耐碱水解性的特征，并介绍了活性翠蓝G的染色配伍性。此外，还就溶解方法、色牢度、耐氧漂性、水质、匀染剂的选择等事项进行了探讨，并给出了染色工艺和操作注意事项。     

湿摩擦牢度提升剂ZQ-W对活性染料染色织物性能的影响

用湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 处理活性染料染色棉织物,讨论了ZQ-W 处理对染色织物的干湿摩擦牢度、皂洗牢度、耐氯水牢度、耐水牢度、耐光牢度和耐汗渍牢度等色牢度的影响.结果发现,湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 能显著提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度,而对其他部分色牢度也有提高.     

活性染料染色用无醛固色剂的筛选试验探讨

未了解无醛固色剂的固色效果,进行了几种固色剂在染色中的筛选试验.结果表明:固色剂的使用能大大提高活性染料摩擦牢度,浸泡牢度及沾色牢度.在几种备选固色剂中,高分子季铵盐固色剂T24-C的染色性能较好,固色剂用量少(2g/L),色牢度较高,浸泡布样后的水样COD也较低,综合效果最好,既提高了活性染料染色效果和牢度,又降低了生产成本.     

活性染料染锦纶66的工艺实践

介绍了锦纶66用艳丽牢活性染料染色的方法。与传统的染色法相比,具有更好的色牢度,染料的提升力较高．用较少的量就可以达到较深的色泽,在达到相同效果的同时叉节约了成本。     

皂洗酶在活性翠蓝G染色后处理中的应用

采用皂洗酶对活性翠蓝G染色织物进行皂洗,探讨皂洗酶用量、处理温度和时间对染色效果的影响,确定皂洗酶后处理的优化工艺为:冷水洗(2次,10 min)→皂洗(皂洗酶0.3 g/L、温度75℃、时间20 min、浴比1∶30)→冷水洗(2次,10 min)→烘干。结果表明,皂洗酶后处理不仅比传统皂洗工艺降低温度约20℃,而且处理后的染色织物皂洗沾色牢度可提高1级,湿摩擦牢度提高0.5级,表面色深略高于传统工艺,色光变化很小,色泽鲜艳度相同。     

活性翠蓝浸染染疵成因分析与防范措施(上)

对活性翠蓝浸染染疵的成因进行了分析,指出活性翠蓝分子结构的特殊性及其耐盐、耐碱溶解稳定性是产生染疵的根源,进而提出了具体可行的防范措施.     

活性翠蓝的性能及其应用

中温型活性翠蓝在纤维素纤维染色中应用甚广。但它的分子结构特殊,使其染色性能欠佳,容易产生诸如色点、色渍、色花、色差、色牢度低和染深性差等质量问题。因此,必须针对其性能中存在的缺陷问题,采用相适应的特定工艺染色,以防止染疵发生,获得良好的染色一等品率。     

B型活性染料纱线染色工艺探讨

针对生产过程中存在的质量问题，对B型活性染料纱线的染色工艺进行了研究，通过实践摸索出了较为合理的染色工艺，提高了产品质量，降低了成本。     

减小活性染料浸染大小样深度差的技术措施

实验表明,活性染料浸染时,在染温、助剂准确控制的前提下,造成大小样深度差的因素,除浴比的差异因素外,小样的染色时间（主要是固色时间）短未能达到染色平衡,是第二大影响因素。由此,打小样要和放大样一样,染色时间要充分,必须实现染色平衡。如果将染色温度提高到65～70℃,可明显缩短达到染色平衡所需的时间。而且,又可保持良好的得色深度与匀染透染效果。     

活性染料轧蒸连续染色工艺实践

介绍了活性染料轧蒸连续染色工艺开发的背景,论述了工艺基本原理、工艺特点、从小样到大样生产的重现性、产品的质量和节能、降耗、环保方面的显著效果,肯定了该工艺的先进性、可行性、实用性和工业化推广前景。     

四种深蓝色还原染料色牢度对比实验研究

针对部分深蓝色还原染料染色牢度尤其是氯洗牢度差的问题,通过小样及大车试验对比了蓝FXW、深蓝VB、藏青RA、深蓝BO四种还原染料的染色牢度指标,分析了汽蒸工艺对染色牢度的影响,提出了提高氯洗牢度的措施,并进行了大车生产检验。     

珍珠纤维活性染料染色性能探讨

文章通过大量实验探讨了几类活性染料在珍珠纤维上的上染率、固色率、牢度、色泽风格等染色性能,确定KE型活性染料较适合珍珠纤维的染色。