环保型烧结生产新技术——Eposint and MEROS

在烧结厂的设计和生产中,环保问题已经成为了决定性的因素。如今,在许多城市地区,新建烧结厂或现有烧结厂扩建,只有在确保严格执行环保排放规定的情况下才能得到批准。采用传统技术往往不可能达到现行排放标准,更不必说排放标准预计会在中短期内变得进一步严格。有鉴于此,作为一家领先的冶金工业设备制造商,西门子奥钢联开发并实施了新技术,能够将烧结生产的环境排放指标降低到前所未有的水平。通过采用与奥钢联钢铁公司联合开发的称之为Eposint的烧结废气选择性循环系统,加上西门子奥钢联开发的MEROS新型废气干法除尘系统,这一目标得以实现。目前,这两种工艺均已在奥钢联钢铁公司第5烧结厂投入运行,环保效果远远好于预期指标。     

一种环保烧结生产新技术——Eposint＆MEROS

为了使烧结生产的各项环境排放指标满足日益严格的环保标准，采用西门子奥钢联与奥钢联钢铁公司联合开发的Eposint（环保型工艺优化烧结）烧结废气选择性循环系统，并配合西门子奥钢联开发的MEROS 新型废气干法除尘系统有望实现此目标。Eposint的优点是：大幅度减少废气产生量，节约废气净化投资和运行成本，废热利用和CO二次燃烧降低燃料消耗，为利用现有烧结设备扩大产量（通过增大烧结机长度和宽度）提供了经济的解决方案。     

环保型烧结技术——Eposint＆MEROS

为了使烧结生产的各项环境排放指标满足日益严格的环保标准,西门子奥钢联公司开发了Eposint烧结废气循环系统配合MEROS新型废气干法除尘系统。     

西门子奥钢联MEROS脱硫系统在马钢运行稳定

西门子奥钢联于上世纪九十年代初在烧结行业进行烟气脱硫技术的开发研制，于2007年在奥钢联钢铁公司位于林茨的工厂安装了第一套Meros系统，它每小时能够净化处理100万立方米烧结工艺废气，     

奥钢联烧结厂技术改造经验

奥钢联烧结厂技术改造经验［奥地利］Ｈ·施蒂亚斯尼等关键词烧结厂，技术改造，奥钢联１前言奥地利阿尔卑斯山钢铁公司（简称“奥钢联”）经营烧结厂已有５０多年的历史，１９７３年投产了两座新烧结厂，即：林茨厂和多纳维茨厂，均采用鲁奇型带式烧结机。由于这两座烧结...     

西门子与承钢开展节能环保技术交流日活动

正西门子奥钢联于近日在河北钢铁集团承钢办公室组织了西门子与承钢的节能环保技术交流日活动,介绍了西门子奥钢联的节能环保理念和最新的环保技术,包括高效能源利用及能源咨询服务、炼钢转炉煤气生物发酵制乙醇、烧结选择性烟气循环(SWGR)技术、MEROS烧结烟气脱硫技术、烧结烟气脱硝技术。此外,西门子奥钢联的技术专家还就直接还原炼铁技术和高炉干法处理技术进行了介绍。高效能源利用及能源咨询服务包括研究各个冶炼工序的节能潜力,对各工序进行能源消耗勘察、节能可行性评估、     

西门子奥钢联干法烧结废气净化在马钢成功运行一年

在马鞍山钢铁股份公司的第2炼铁总厂运行一年之际,西门子奥钢联的Meros项目在减少污染方面取得显著成效,成为欧洲之外的第1个并成功运行的Meros项目。西门子奥钢联的Meros干法烧结废气净化工艺于2010年7月正式运行，     

烧结余热回收利用现状与发展

烧结烟气和冷却机热废气含有大量显热,回收利用这些显热,对节能减排、提高企业效益具有重要意义.介绍了烧结废气回收余热的四种形式、国内外烧结厂余热资源回收利用的现状与发展.各烧结厂余热回收利用的实践,可供烧结厂进行节能降耗改造时加以参考和借鉴.     

意大利Ilva钢厂采用Meros净化烧结废气

<正>西门子冶金技术部与意大利钢铁企业Ilva S.p.A.签订合同,以总承包方式为其Taranto钢铁厂内的两个烧结厂提供4套Meros设备。这些设备将在改善Taranto的环境条件方面发挥重要作用。西门子开发的Meros工艺将净化烧结工艺产生的全部废气——即每个烧结厂每小时产生的超过260万m3的烧结废气。这将令二氧化硫、粉尘、有机物、重金属和酸性气体的排放指标大大低于欧洲的正常限制标准。前两套Meros设备计划于2015年4月投入运行,后两套则将在2016年9月投产。合同额达到数千万欧元。将来,Ilva公司Taranto烧结厂每年从烟囱排出的粉尘量将比40mg/Nm3的法定排放标准减少1000多吨。而二恶英排放将从每年12g的允许值(按照0.4mg/Nm3I-TEQ的法规限制计算)减少到每年3g以下。设备的设计还具有大幅度减少二氧化硫排放的能力。     

俄罗斯JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司的新建彩涂线

2003-2004年西门子奥钢联为JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司新建了1条彩涂线,这是该用户为始于20世纪90年代的改造计划而授予西门子奥钢联的一揽子合同中的组成部分。该线配备了先进的设备和工艺控制系统,合同签定后仅15．5个月就成功生产出了优质彩涂卷。