用废丝锥改制起卸螺丝刀

<正> 在实际生产中,当遇工具不全而又需卸下螺纹受损的螺钉或折断的螺栓时,可用废丝锥改制成螺丝刀(见图示)。选大小适当的废丝锥,在其四个侧面上磨成5°～7°的斜面,使其头部的方形略小于螺栓头的内六角槽或待起卸螺钉上所钻的孔,然后用丝锥扳手将其拧出。实践证明,这一改制的简易起卸螺丝工具简单、方便、实用。     

机夹挑扣刀

刀片采用F2型,只磨刀片一个侧面形成60°刀尖,刀片固定采用圆柱销斜面楔紧(在圆柱上加工出3°斜面,刀片在刀体上也倾斜3°安装),刀片装卸方便,紧固可靠,可多次刃磨。加工45钢螺栓,螺距4毫米,高速挑扣时v=70米/分,走刀4次加工成活,     

不停车偏摆 3°车斜面工装

不停车偏摆３°车斜面工装瓦房店小型阀门厂李朝英陈得余小口径楔式闸阀应用广泛，但阀体密封斜面加工一直是个难题。我们设计制造了摆３°角一次装夹，不停车加工两密封斜面的工装（图），保证了加工质量，减轻了劳动强度，提高了生产效益。图车斜面工装１．结构原理该工...     

球头铣刀高速铣削斜面的三维数值模拟研究

用球头铣刀高速铣削斜面是在三轴加工中心上加工模具时的一种走刀方式。根据球头铣刀高速铣削斜面的特点,建立了在垂直向上和向下、水平向上和向下四种走刀方式下高速铣削45°斜面,以及在垂直向下走刀方式下高速铣削30°、60°、75°斜面的三维有限元模型,以分析不同走刀方式下铣削斜面以及铣削不同角度斜面时切削力和切削温度的变化规律。模拟结果表明,在铣削45°斜面时,采用向上走刀方式较向下走刀方式的切削力幅值小、波动大,且切削温度高;采用垂直向下走刀方式铣削大角度斜面时也出现类似情况。对切削力的实测结果验证了该模型的可靠性。     

螺栓组布局对连接结构承载能力和剪切刚度的影响

螺栓连接广泛运用于航空航天与机械工程等领域,其承载能力与剪切刚度是衡量连接可靠性的重要指标。以单搭接螺栓组连接板为研究对象,从分析螺栓连接板的剪切失效过程出发,建立螺栓连接板的等效剪切刚度模型,应用静力拉伸实验测试螺栓连接板的位移载荷响应曲线,讨论螺栓组布局对承载能力和刚度的影响。结果表明：螺栓组布局角度对连接板的承载能力和剪切刚度有一定的影响,布局角度从0°增加到45°时承载能力和刚度逐渐减小,布局角度从45°增加到75°时承载能力和刚度逐渐增大;螺栓组布局角为0°时,连接板承载能力与等效剪切刚度最大,而布局角为45°时最小;不同布局角下连接板的承载能力最大约相差11.05%,等效剪切刚度最大约相差12.02%。     

一种检测斜面尺寸的量具

我厂批量生产轿车空调压缩机的斜盘主轴部件,见图１。其斜面角度２３°±１５'及１９．９５＋０．０６７尺寸的检测,既要满足工序生产中自检要求,又要适应检查站专检的工作进行,为达到上述目的,设计、制造了一种间捷、高效的量具,现介绍于后。２３°±１５'的检测由图１可看出,２３°±１５'的测量因为有５７．１５厚度台阶及４５°斜面存在,难以用万能角度尺直接检测。再进一步分析：①作为测量基准的环形平面K存在有６９．８５的厚度台阶;②被检测的环形平面A其中心与６９．８５外圆中心偏移６．２,仅依靠转动主轴或斜盘…     

硬质合金滚轮式滚压工具

下图所示之硬质合金滚轮式滚压工具,曾得到大量的推广使用,从一些单位的制造和使用情况来看,仍有必要作如下介绍说明:1.与前型面相交的15°切入角,应在制造中引起足够重视,并做到交角处形状清晰,这是滚压过程中引起工件表面塑性变形,获得高光洁度的必要条件。2.柄部1°30′～2°斜面的作用容易被忽略,该斜面与滚轮轴的平行线成     

花键冲头磨夹具的设计

我厂生产一种五等分花键冲头(见图1),要求保证图纸上1.4±0.015mm 的尺寸和3°的斜面,用原工艺方法无法保证产品质量,生产效率又低。经研究,改进了工艺,并设计了相应的夹具,保证了产品质量,又提高了生产效率、效果很好,现介绍如下:1.原花键冲头制造工艺存在问题(1)冲头上五条1.4±0.015mm 的花键槽,如果用锯片铣刀加工,特别是左右3°的斜面用分度头来完成,很难控制槽底的宽度。     

刻线分度夹具

我们加工材质为A3钢刻度盘(图1),其刻线面为30°斜面,圆周360等分,刻线精度要求1°±3′。由于刻线面为斜面,不能在X420K平面刻模铣床直接利用分度头进行刻线,为此我们制作了分度夹具。     

计算法调整垫圈厚度

机修时,常遇到槽形螺母紧好时,因螺栓上的销孔中心与槽形螺母上的缺口中心相差一个角度,开口销无法穿上,需调整垫圈厚度来解决。为此,我们采用下式:H=S+t·α°/360°,准确地计算出垫圈的厚度。式中,H-调整后的垫圈厚度,S-原有垫圈厚度,t-螺距,α°-螺栓销孔中心与     

环钻

<正> 这种环钻(苏联发明证书624734)不但能扩大钻孔的工艺可能性,还能在斜面和曲面上钻孔。在空心圆柱体1的一端有刀齿2。齿的外径有倒锥和加强倒棱3.端齿的内侧下凹。切削齿上有与轴线成30°～40°的斜面4。当在与进给方向垂直的平面上钻孔时,     

用无废料冲压法制造异形头螺栓时的变形研究

列出了在冲压螺栓的异形头时变形的理论和实验研究。对比了在冲压半圆头和圆柱头时的剪切变形强度。论证了按预先规定的二次缩径螺杆且不沿螺栓头部外周切边的工艺，制造异形头斜面螺栓的合理性。     

机夹硬质合金错齿三面刃铣刀

一、刀具特点1.刀片采用楔块及双头螺栓夹紧,楔块头部有卷屑槽,结构紧凑,夹固牢靠,装夹方便。刀片磨短后,经调整仍能使用,刀片利用率达60%左右。2.机械夹固刀片,避免了硬质合金焊接时产生的裂纹,不但刀具耐用度增加,并且铣刀体还可多次使用,降低刀具成本。3.圆周刀刃上具有0～5°前角及5°刃倾角,切削比较轻快省力(见附图)。4.有0.5×45°过渡刀刃,提高了刀尖强度,不易崩刃。5.刀具技术要求:     

4053700轴承保持架窗孔冲头的改进

我厂生产的4053700型冲压保持架,原采用图1所示的冲头冲窗孔,窗孔底边产生很多挤压瘤.经分析,主要是冲头设计不合理,原冲头β角为105°,窗孔两端产生塌角较大,在冲压过程中存在着拉挤现象,所以冲出的窗孔质量不能保证.改进后的冲头(图2)β角为87°～89°;斜面刃口改为半径R20mm的圆     

两面角工件的铣削

高精度两面角工件的双向斜面通常可以在双向正弦磁力吸台上磨削加工。但是,由于双向吸台的台面尺寸有限,一些大尺寸的两面角工件无法用上述方法加工,因此在实际生产中,只能采用精铣的方法加工此类工件的双向斜面。一、加工装置及调整两面角工件双向斜面的精铣可用坐标镗床的附件万能转台(见图1)。万能转台除了能绕主分度回转轴作任意角度转动外,尚能绕辅助回转轴作0°～90°的倾斜转动,以组成任意空间角度。     

角度砂轮修正器

我们设计成功一种角度砂轮修正器,可以修正平面磨床上的砂轮,用来加工V形铁或有斜面的零件,角度偏差只在5＇左右。修正器的结构很简单。定位块7,由螺栓固紧在工作台侧面,使底座1横向定位。3个标准柱塞4按90°排列,中间的柱塞可以在底座内拔出。回转板2的端部有固定圆销G,直径同柱塞4相同。回转板2调整到所需要尺寸后,由螺栓5、螺帽8拧紧在底座上。螺栓5可以在底座弧形槽内滑动。轴3到圆销G的半径,同它     

下截头圆锥体筒子的简便方法

下截头圆锥体时,我们可以应用下面两个公式来计算,能够很简便地在铁板上画出这个截头圆锥体的展开面来:展开面的角度=((大头直径-小头直径)×π/截头圆锥的斜面长)×57.2958°…………①截头到尖端的长(γ)=截头圆锥斜面长×小头直径/(大头直径-小头直径)………………②     

斜肖式机夹不重磨浮动镗刀

说明:1.刀具特点:(1)将φ4×35滚针磨成3°斜面,将3K1005E 刀片斜楔在刀体上,结构简单,夹紧元件少,刀具装卸制造方便。(2)刀片前角γ改磨成15°主后角α=6°在精镗钢件时,平稳轻快。(3)刀片安装位置设计在刀体右侧,既保证了旧的调节习惯方法(最大调节量5毫     

膨胀聚四氟乙烯密封胶带与填料的性能及其应用

膨胀聚四氟乙烯密封胶带是用聚四氟乙烯制成的低密度密封材料。它具有柔性、可压缩性、高抗拉强度及化学性稳定等性能。这种密封材料的独特性能,使它适合于各种不规则的表面,用适当的螺栓力便被压成一个薄垫片。完全不受通常化学物料的影响,长期使用不变质,适用于温度范围为-450°F～+600°F(-268°～+315°C)的场合,且在使用中它不会在法兰上留下残渣,也不会污染物料。     

在斜面上钻孔的方法

在工件斜面上钻孔,可用下列方法进行: (1)由于从斜面上直看圆孔是一个椭圆形孔,很难划线,所以在斜面上只需划一个长方形框线,见图2。 (2)校正工件斜面与钻床工作台面平行,用顶角为180°-2α的钻头钻一个沉孔,见图3。 (3)最后校正中心孔的位置,并使工件钻孔中心线和钻床工作台面垂直,即可钻孔。