基于数值计算方法的换热器管板等效方法研究

换热器管板等效方法影响到管板受力变形计算的准确性。以管壳式换热器为例,分别建立了开孔管板结构、共用节点的实心管板结构和主从节点绑定的实心管板结构有限元模型。采用数值计算方法,对管板的应力和变形进行了分析。有限元计算结果表明:采用主从节点绑定的实心管板结构与开孔管板结构变形最大相对误差为8.4%、孔边应力相对误差超过60%,说明主从节点绑定的实心管板结构仅可准确描述管板的变形。通过对比分析主从节点绑定的实心管板结构与开孔管板结构开孔区域应力分布,得到开孔边缘的应力集中系数为约3,开孔中部的应力集中系数约为2。     

蒸汽发生器的结构优化设计

针对厚管板结构的蒸汽发生器耗材大、制造成本高、易产生温差应力而导致管板与管头之间损坏等缺点,对蒸汽发生器的管板结构进行优化设计,用挠性薄管板结构代替厚管板结构。应用有限元分析软件(ANSYS)对挠性薄管板结构进行耦合场(温度场和应力场)模拟分析计算。通过分析计算,挠性薄管板结构可行且具有一定的先进性。采用薄管板结构避免了因温差应力而损坏的技术问题,且节省材料,制造方便,大大节约了制造成本,具有很好的经济性。     

高强轻质重整加热炉管板结构优选与优化分析

对流段中间管板作为重整加热炉内对流盘管的关键支撑部件,高强度轻质量的管板结构对于重整加热炉装置大型化的发展具有重要意义.以直板形、波浪形和直板加筋肋形对流段中间管板为研究对象,建立管板结构的三维有限元模型,对管板结构在高温工况下的应力和变形进行分析并进行结构优选.结果表明:相同管排数目、相同开孔数目和相同管板结构尺寸时...     

余热回收器挠性管板的设计与优化

利用有限单元法对余热回收器的挠性管板结构进行了热分析和结构分析,使用ANSYS软件建模计算,得到了挠性管板结构工作状态的温度场和应力场。通过优化挠性过渡段半径值,使挠性管板整体应力分布较为合理。     

管壳式换热器固定管板结构参数的选取

管壳式固定管板换热器具有结构简单、紧凑,承压能力较高,造价低,管程清洗方便,换热管损坏时易于堵管或更换等特点,在化工行业有广泛的应用,其质量好坏直接影响到工业生产的稳定性。结合其特定的设计条件,参照相关标准,阐述了管壳式换热器固定管板结构参数的选取,并以常见的设计案例为例分析了管板结构参数选取时出现的误区,供管壳式换热器固定管板结构参数选取参考。     

固定管板式换热器管板热应力分析及控制措施

介绍了固定管板式换热器管板设计标准,分析了管板热应力产生机理,寻求减小管板热应力的有效途径,对指导管板设计、优化管板结构及改善换热器性能等具有重要的意义。     

基于CFD的加热炉出口集合管盲板结构优化研究

针对发生腐蚀的重整四合一加热炉出口集合管盲板结构进行优化分析,利用Fluent软件模拟不同处理量下的出口集合管盲板结构和改进结构,对比分析速度失量图和涡量图,得出优化后的结构可以有效避免出口集合管端部腐蚀的结论。     

H1251转化废热锅炉的管板结构设计

介绍德国BORSIG公司废热锅炉的管板结构并对该结构进行了分析,对管板和格栅板的强度进行了校核。     

废热锅炉管板设计

简要介绍了烟管式废热锅炉的管板设计,着重叙述了管板结构优化、换热管管头防护等内容。可为同类产品设计提供参考。     

水煤气1^#～8^#废热锅炉结构设计

主要阐述了废热锅炉的固定挠性管板结构，管子与管板连接结构，上下集气室的结构设计特点。