应用磁研磨法对细长管内表面的抛光处理

对细长管特别是弯管的内表面加工，普通工具很难介入，难以实现自动化；弯管内部眼睛看不见，即使手工作业也很难完成；这为弯管内表面的精密加工带来诸多困难。针对这一加工难题，提出利用磁力线可以穿透非磁性材料的特性，采用磁研磨法对非磁性材料弯管内表面的精密加工。该加工方法不需要专用的设备即可完成复杂形状内表面的光整镜面加工，通过实验已取得很好的加工效果。同时，另就各种不同内表面的加工装置、实验条件等方面进一步加以说明。     

高机能性砂轮的开发动向和课题

随着加工需要的高超化、多样化，对于砂轮的期待也不只停留在追求加工效率(加工能力、磨削比等)和加工精度上，而正在大力进行与以往的磨具概念不同的新型砂轮的开发。对具有新组织结构的砂轮现已开始使用“高机能性砂轮”这一术语来表现，可“高机能性砂轮”这一术语尚未得到公认，因此其概念也未必明确，     

切削加工模具和航空零件的共性技术

目前，模具制造商面临订单不足的压力，需要寻找额外的加工任务。对于模具加工车间来说，另一个可以施展拳脚的领域可能是航空零件的加工。模具加工的许多成熟技术也可以用于难加工航空材料的切削加工。随着商用客机和军用飞机上需要加工的钛合金、Inconel合金和高温合金零部件日益增多，需要采用更先进的切削加工技术。多年来，有许多航空加工新技术也在模具制造业获得了广泛应用。     

利用切削加工的刀具磨损精细加工金刚石单晶

金刚石单晶(SCD)具有优越的特性，其硬度极高，作为切削刀具对其精密加工是必不可少的。SCD金刚石作为产品在实际中使用时，必须加工成要求的形状。为了获得SCD的块状模型，通常广泛采用金刚石粉末加以抛光，但这种方法既不经济又太费时。为了使微切削加工用SCD获得要求的形状，本研究则利用切削过程中的刀具磨损，通过实验探讨以铁基材料精密加工SCD。研究发现，铁基材料可去除和抛光SCD，尽管SCD的硬度远远高于铁基材料。对去除率进行了测定，所加工的金刚石表面粗糙度相当于工业加工金刚石，而且比激光加工表面粗糙度要好得多。     

精细加工复合工艺的基础研究

光整加工是模具乃至几乎所有机械零件加工中最后一道工序，其加工质量直接影响着模具和机械零件本身的质量和寿命，也影响着用他们加工和制造的产品和使用性能。在轻工、纺织、化工行业大量的零件需要抛光或去毛刺，尤其在模具制造过程中34～40％工作量是光整加工工序，因此光整加工技术是制造业面临的重要课题。     

时间分割渐开线插补新算法

渐开线是机器零件中重要轮廓曲线之一。普通数控系统没有渐开线插补功能，故无法加工。时间分割是典型的数据采样插补算法，它较之脉冲增量插补法有一系列优点。渐开线要实现时间分割插补算法，其关键是要在很短的插补周期内，计算出各坐标轴的进给增量，因此要找到既简单而又精确的插补计算公式，特别是要避免复杂的、耗时的三角函数运算。文章提出了一个基于圆弧插补的渐开线时间分割插补的新算法。而所用的圆弧插补也有别于现有文献记载的方法：因此这个方法计算简单，结果精确．可以用于数控加工。     

进口钣金数控机床的改进与升级

近几年，随着制造业在中国的快速发展，国内钣金制造业面临着巨大的发展机会，然而随着供应商对零部件加工精度和复杂程度的要求越来越高，对钣金零部件的加工精度和材质要求也呈现精细化和复杂化。为适应这种需要，钣金加工机床朝着大型化、精细化及数控化的方向发展。国外钣金数控机床以其优良的技术优势得到了越来越多的国内钣金企业的青睐，这一方面确实提升了钣金企业的加工技术，另一方面也带来了海外设备在中国的适应性问题。     

提高电火花加工速度的方法

<正> 电火花加工是依靠脉冲能量来蚀除金属使零件成形的。由于工具电极与被加工零件间几乎没有机械力的作用,因此特别适合于硬、脆及机械加工难以达到的金属成形零件加工。此外,随着精密机械工业、电子工业的发展,用传统的机械加工方法很难或者不可能加工的微小精密的模具和零件在急剧增加,也使电火花加工在微细精密领域内获得     

新型电火花小孔加工电极夹持机构的设计

介绍了几种电火花小孔加工夹具的结构特点、工作原理和应用范围。在分析几种夹具不足之处的基础上，设计了一种可补偿电极损耗的电火花小孔加工电极夹持机构，既可手动控制补偿，也可通过上位机控制实现补偿。该机构可夹持直径为0．2～1．0mm的电极丝，夹装一次可连续加工一批孔，节省了辅助加工时间、提高了加工效率。     

镗孔刀具的技术改进

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要，镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来，镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。     

如何正确选择刀具涂层

对小型圆形刀具进行正确的表面处理可以提高刀具寿命，减少加工循环时间，提升加工表面质量。但是，根据加工需要正确选择刀具涂层有可能是一件令人困惑和费劲的工作。每一种涂层在切削加工中都既有优势又有缺点，如果选用了不恰当的涂层，有可能导致刀具寿命低于未涂层刀具，有时甚至会引出比涂层以前更多的问题。     

一种用于连杆螺钉孔加工的可调分轴箱

一种用于连杆螺钉孔加工的可调分轴箱丹东五一八内燃机配件总厂于云良，姚广鹰主题词：连杆加工，钻床，可调分轴箱我厂加工的连杆，规格比较多，工艺安排其螺钉孔（螺栓孔）在２５３５立式钻床上加工。由于连杆螺钉孔（螺栓孔）中心距不一样，所以每一种规格的连杆都需要...     

数控加工中限制面加工方法的分析

在实际数控加工中，工件上往往会有些局部的地方需要加工，而不是加工全部；或者已经全部加工过，而局部需要重新修复走一刀。这时，就可以用限制线加工方法来控制这一局部范围。本文通过一个实例对CAXA制造工程师软件利用限制线加工方法进行局部加工进行了分析。     

抗菌润滑不锈钢

新日本钢铁公司开发的一种"环保材料"──抗菌润滑不锈钢，既有抗菌清洁效果又有利于环境保护，它是在不锈钢板表面涂覆了一层厚约３ｍ的树脂薄膜，所以在加工时具有良好的润滑性。这种不锈钢板在冲压加工时不必使用加工冷却润滑油，所以没有油污和环境污染问题，加工后也不需要清洗等工序。抗菌润滑不锈钢是赋予了润滑不锈钢以抗菌和防锈功能的材料，它既对大肠杆菌、葡萄球菌有一定的杀灭效果，又具备了不易锈蚀之功能，迎合了新时代的市场需求，可广泛用于各种电机电器部件、汽车废气系统、冷藏库等。（温汉取自日刊《特殊钢》，１９９８…     

在线定制刀具

为完成特定的加工任务，机加工车间经常需要定制刀具。许多情况下，为优化某一特定加工的性能，所需的刀具几何形状不能采用标准化的刀具结构。另一个因素对于机加工车间负责人也同样重要，即定制刀具时的说明、询价、订货等环节需要与刀具销售人员或供货商进行一系列接触与交流，而这需要耗费大量的宝贵时间。     

线切割机高频电源故障分析

一、引言线切割机是模具加工厂最常见的机床，它由计算机控制，出现故障，需要仔细分析和计算。广东某模具加工中心的一台线切割机，型号TPCW－2535E，是由280单板机控制，在使用过程中，时好时坏，工作不稳定，其现象是在加工开始时工作正常，但过一段时间会出现铝丝与工件之间的输出电流下降，调节控制面板上的输出电流电位器也不起作用。此种现象会反复出现。笔者分析，确定问题出在机床的高频电源部分，进一步检查，发现给高频电源提供直流电压的集成稳压块非常热，其输出电压不稳定。经换过同型号的集成稳压块后，上述现象仍然出现，…     

加强板长凸筋的冲压工艺分析及模具设计

通过对长加强凸筋的冲压工艺分析,设计了一种独特的,在普通冲床上进行冲压加工的模具,实现了不需要专用设备,也能在普通冲床上进行冲压加工.     

抛物线型钻头在深孔加工中的应用

当机械加工工艺人员为某一特定的孔加工任务选择钻头时，首先需要考虑被加工孔的深度，被加工的孔越深，则加工过程中需要排出的切屑量越大，如果加工中产生的切屑不能及时、有效地排出，则可能阻塞钻头的排屑槽，从而延缓加工进程，并最终影响孔的加工质量。因此，有效排屑是成功完成任何材料的孔加工任务的关键因素。     

正确选择孔加工策略

大多数人都同意，目前钻削仍是在各种工件材料上大批量加工孔最常用的加工方法。当然．对于每一特定尺寸的孔，就需要一种其直径与被加工孔径相差不到千分之几英寸的钻头。这就意味着，为了加工各种不同尺寸的孔，加工车间必须预备大量钻头。     

超微细形状加工用刀具

用UPC刀具对模具进行超精密切削加工正朝着高精度和更加微的加工方向发展。从CD到CD—ROM、MD、DVD，不断发展的光盘种类所需要的拾波镜片模具也不断精密化，因此，加工此类模具的UPC刀具也在不断改进。