三通管接头简易热锻模设计与制造

着重介绍了三通管接头锻模的设计和模具的简易制造方法.采用这种模具结构和模具制造方法,可以不需要专用设备来加工形槽,缩短了制造周期,减少了制作费用,降低了生产成本.     

CAXA制造工程师在锻模设计中的应用

文章以连杆锻模设计为例,介绍了利用CAXA制造工程师软件生成模具型腔的三种方法。     

锻模设计与制造规范

制定了锻模设计与制造规范,增强了锻模设计与制造的可靠性、有效性和时效性,提高了锻模设计与制造水平,确保了运用锻模而实现精细化锻造生产的优质、高效、顺利、安全和低耗,实现了锻模设计与锻模制造的有机统一。     

智能化在锻模堆焊中的应用

锻造工艺受作业方式及设备特点等影响,模具易失效、磨损大、成本高,为降低模具成本,近年来锻模堆焊技术在模具制造中得到广泛应用.传统锻模堆焊工艺为人工注满堆焊法,具有作业环境恶劣、劳动强度大、焊接缺陷不受控、加工余量大、焊材浪费多等缺点,随着锻造工艺技术的不断进步,智能化技术在锻模堆焊降本中越来越发挥重要作用.本文通过对传...     

家电行业火爆拉动模具市场发展

1模具行业概述 模具主要类型有：冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等，广泛应用于机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门。机械加工行业中每年模具消耗量价值是各种机床总价值的5倍。模具制造是制造业的根基，伴随我国机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造业的发展，     

圆锥齿轮精锻的计算机集成化生产

计算机集成化生产(CIM)为美国工厂提供了一种提高模具质量和降低锻件费用的方法。这些费用的节省是通过降低坯料的机械加工余量和省去模具研制过程中的试错法而实现的。许多新锻模的设计一般采用试错法。在研制精锻或半精锻圆锥齿轮模具时,这种方法尤为重要。既使模具设计者具有多年经验,也要依赖于大量的实验结果来设计和制造模具。CIM 法则从圆锥齿轮锻模的设计、分析和制造中获得了预期结果。用于锻模设计和制造的计算机技术有了很大发展,并且超越了模具研制的试错法。本文讨论了 CIM 技术在圆锥齿轮锻模设计和生产上的应用。     

如何延长锻模使用寿命

从国内五金工具产品的锻模材料、模具热处理、模具设计制造及模具的使用维护来具体分析,对如何延长锻模的使用寿命提出合理化建议。     

征稿启事

《模具制造》月刊是由国家科技部、国家新闻出版署批准在国内外公开发行的大型科技类期刊,深圳市经济贸易局主管,深圳市生产力促进中心主办。国际标准刊号:ISSN1671-3508,国内统一刊号为CN44-1542TH,邮发代号:46-234。本刊以服务于模具工业为办刊宗旨,面向模具界科研部门、信息产业界、工厂、企业事业单位以及所有关心模具制造发展的人士发行。所设主要栏目有:模具CAD/CAM、冲模技术、型腔模(塑料模、铸造模、锻模、橡胶模、塑封模、陶瓷模等)技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具企业管理、模具设计制造小经     

提高热模锻生产中的模具使用寿命

介绍了热模锻用模的损坏形式，详细阐述了如何从模具材料、设计、制造及模具的使用和维护等方面采取措施来提高模具使用寿命。并举例说明提高锻模使用寿命的潜力。     

管子钳钳口锻模的分析改进

对管子钳钳口的锻模进行了分析改进，将整体式锻模改为拼装式锻模。该拼装式锻模拆装方便，易损件易于更换，大大提高了模具的使用寿命，节约了贵重的模具材料。     

大型航空热锻模增材复合制造修复技术及应用

为了提高大型航空热锻模的服役寿命、降低其制造成本,将电弧熔丝增材制造技术应用于大型航空热锻模的再制造修复。首先,利用数值仿真技术得到模具在服役时的温度场和应力场,并根据其分布状态设计了模具的三层梯度结构,实现原模具基体上覆盖少量具有较好高温红硬性材料的目的,进而在降低模具再制造成本的同时提升模具寿命。其次,针对三层结构中的过渡层和强化层,分别设计了铁基和钴基材料。分析表明在室温下过渡层材料的强度最高、硬度最大、塑性最差,强化层材料在室温下的塑性和强度都略高于基体材料;在650℃高温下,强化层材料的强度最高,并且显著高于过渡层材料和基体材料。这种分层材料的设计,能够保证模具在服役时候表面强化层在高温下能够抵抗磨损和塑性变形,而过渡层温度较低又能提供强有力的强度支撑。最后,对某钛合金一梁大型锻模、超高强度钢起落架大型锻模进行了再制造修复验证,经多批次生产的考核验证,比传统方法制造的模具寿命提高了数倍,再制造锻模未出现裂纹、塑性变形等缺陷,表面层保持良好,变形量较原5CrNiMo模具小得多。     

锻模设计与制造过程中的成本意识

提出了锻模设计和制造方法中所体现的成本理念,介绍了模具设计技术和制造技术在现代模具制造企业中的重要作用,通过对2副锻模设计结构的剖析,讨论了模具设计与制造过程的创新思维问题。     

铸造锻模的制造与应用

一、概况苏联汽车工业部门认为,用铸造方法制造锻模是现代锻模制造与应用的发展趋势。铸造锻模使用寿命长,模具钢材用量少,制作用劳动量少且成本低。目前,苏联汽车工业部门已有10个工厂的12个工段生产各种铸造模具,其中有锻模、顶锻模、切边模及楔形     

征稿启事

<正>《模具制造》月刊是由国家科技部、国家新闻出版署批准在国内外公开发行的大型科技类期刊,深圳市经济贸易局主管,深圳市生产力促进中心主办。国际标准刊号:ISSN1671-3508,国内统一刊号为CN44-1542TH,邮发代号:46-234。本刊以服务于模具工业为办刊宗旨,面向模具界科研部门、信息产业界、工厂、企业事业单位以及所有关心模具制造发展的人士发行。所设主要栏目有:模具CAD/CAM、冲模技术、型腔模(塑料模、铸造模、锻模、橡胶模、塑封模、陶瓷模等)技术、模具制造技术、模具材料及热处理技术、模具企业管理、模具设计制造小经     

锥齿轮锻模失效分析

锥齿轮精密锻造技术在生产中有着广泛应用,然而其锻模的早期失效问题一直未能得到解决.导致锥齿轮锻模早期失效的因素很多.以行星齿轮为例,阐述并分析了其精锻模具的变形失效、疲劳失效、磨损失效等主要失效形式,并提出解决措施,以提高模具的使用寿命.     

《实用热锻模设计与制造》一书与读者见面

正由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院教授,技术科学副博士洪慎章编著,机械工业出版社出版的《实用热锻模设计与制造》,第2版一书于2016年2月与读者见面。本书系统地介绍了热锻模具的设计与制造技术。全书内容包括:热锻模设计基础,锤锻模设计,热模锻压力机锻模设计,螺旋压力机锻模设计,切边,冲孔,校正及精压模设计,锻模设计应用实例,热锻模具制     

浅谈锤锻模寿命

在模锻件成本中,锻模费用占很大比例。如何提高锻模寿命,对降低模锻件成本有极大的意义。影响锻模寿命的因素很多。诸如模具材料、制造质量、热处理质量、模具的维护保养、工人技术熟练程度与模锻工艺等。在前面几个因素基本一致的情况下,模锻工艺的好坏对模具寿命起着极其重要的作用。     

新型行星齿轮锻模设计

论述了精锻汽车差速器行星齿轮原模具结构存在的问题 ,设计了行星齿轮精锻新工艺和新型锻模结构,使模具寿命和生产效率显著提高 ,材耗降低     

H13钢连杆锻模的寿命研究

研究了H13钢连杆锻模的寿命问题，讨论了模具寿命与模具硬度的关系，提出了提高模具寿命的措施，设计了H13钢连杆锻模的最佳热处理工艺。     

大型热锻模破裂实例分析

大型模锻锤的锻模破裂是造成重大经济损失、制约锻造生产正常进行的痼疾.通过对模锻锤运动特征、模具制造、安装和锻造工艺等大型锤锻模的破裂事故分析,表明:大型热锻模的破裂形式是由于其恶劣的服役环境和受力方式决定的,其破坏情况与模具设计、热处理、加工方向、安装使用,乃至工人的工作情绪等因素有密切关联.简单从制作工艺上提高质量是远远不够的,只有对每个环节加以重视,才能有效地减缓模具的破坏速度.