高强度低松弛PC多绞线制造及工艺技术研究

简述湘辉公司利用湘钢产８２Ｂ钢盘条生产高强度低松弛ＰＣ钢绞线的生产工艺过程，提出加强强半成品钢丝的检验和配丝及绞线稳定性化处理的控制是提高成品绞线技术性能的关键。实践证明湘辉公司生产的国产化高强度低松弛ＰＣ钢绞线完全能够满足国家重点建设工程的需要。     

大跨度桥梁用低松弛镀锌PC钢绞线的生产

介绍九江钢铁公司生产的低松弛镀锌ＰＣ钢绞线产品的生产工艺、制造过程及有关技术要点。大跨度桥梁采用低松弛镀锌ＰＣ钢绞线具有施工简便、造价低等优点。     

加长定径带拉丝模在钢丝拉拔中的使用

秦皇岛预应力钢绞线联营公司的高强度低松弛预应力钢绞线的全套设备及技术是从英国MRB公司引进的，年生产能力为2．5万t。生产设备主要是两台V型槽直接水冷却拉丝机和一台跳绳绞线机。随设备一起引进的钢丝拉拔工艺中，拉丝模定径带长度系数L/D(L为定径带长度，D为拉丝模直径)规定为0．2～0．3。现以生产中采用Φ12．51mm的82B盘条拉拔成Φ5．07mm成品钢丝为例。说明在拉丝生产中存在的问题。     

采用国产线材生产低松弛高强度钢绞线

介绍新华金属制品有限公司第一次采用国产斯太尔摩线材无铅淬火工艺及生产低松弛高强度预应力钢绞线的经验。产品性能表明,用国产线材可以生产出国际先进水平的预应力钢绞线。     

1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线的研制

介绍1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线生产的技术难点,对比用户和GB/T 3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》对特高强度镀锌钢丝的要求,选取Φ8.0mm SWRH82B盘条生产镀锌钢绞线,并给出试生产工艺流程。采用多道次低部分压缩率的拉拔工艺,镀锌钢丝定尺生产;热镀锌锌温为442～448℃,车速为7.4m/min,浸锌时间为15.28s,浸锌长度为1.885m;捻制预变形器的三辊间距、压弯量选取适当参数,生产出用户满意的粗直径高强度镀锌钢绞线。     

多丝大直径PC钢绞线的生产及工艺设计

预应力混凝土工程的快速发展对预应力混凝土用产品的性能提出了更高的要求,钢绞线正向着大直径、高强度、低松弛、防腐蚀方向发展。对1×19W-28.6 mm-1 860 MPa多丝大直径、高强度、低松弛预应力混凝土用钢绞线的生产工艺进行设计、探索。     

国产预应力钢绞线的生产与试用

介绍上海申佳金属制品有限公司以国产盘条为原料生产高强度低松弛预应力钢绞线的情况，并以奉浦大桥主桥后张拉力筋１２３ｍ大跨度为目标，做模拟张拉试验，结果表明；完全国产化的预应力钢绞线能满足现行张拉工艺的需要。     

预应力钢绞线的断面设计

分析预应力钢绞线芯丝滑动现象及预应力钢绞线断面结构,提出低松弛级预应力钢绞线断面设计时,应注意绞线经稳定化处理后捻距增大、丝径缩小的现象;设计时中心钢丝应比外层钢丝直径大３－５ ％ ～５％ ;中心丝与外层丝的间隙为０－０５ ～０－０７ ｍｍ 。     

影响钢绞线松弛性能及弹性模量的几个因素

对于高强度低松弛预应力钢绞线来说 ,影响其松弛性能及弹性模量的因素不仅与钢绞线生产的炉温、张力及冷却的条件有关 ,而且与试验条件及使用原材料的性能有很大关系。1　原材料性能对钢绞线性能的影响通过两组实验我们可以明显地看出原材料性能对钢绞线松弛性能及弹性模量的影响。1.1　原材料的性能对钢绞线松弛性能的影响我们采用 4组不同厂家同种规格盘条生产的15 .2 4ｍｍ、186 0ＭＰａ钢绞线进行 2 4ｈ松弛试验 ,试验结果见表 1。其中 :甲厂为 12 .5ｍｍ、82Ｂ - 1模铸盘条 ;乙厂为 12 .5ｍｍ、82Ｂ连铸盘条 ;丙厂为12 .5ｍｍ、77Ｂ - …     

低松弛预应力钢绞线生产线的电气控制

介绍低松弛预应力钢绞线生产线电气系统的控制要求和组成,分析系统通信结构及特点。采用西门子PROFIBUS-DP通讯协议和WINCC组态软件实现绞线的速度、张力、层绕等控制,使得系统接线简单,可靠性高,运行稳定。     

我国预应力钢材的现状及发展趋势(待续)

介绍我国预应力钢丝、钢绞线和钢棒的生产现状和质量现状 ,指出预应力钢材在生产和应用中存在的问题 ,对预应力钢材的发展趋势进行分析 ,认为低松弛预应力钢材将完全代替普通松弛预应力钢材 ,防腐涂层向环氧树脂涂层方向发展 ,预应力钢绞线向高强度 (2 0 0 0MPa级 )大规格方向发展 ,预应力钢丝的比例下降、螺旋肋钢丝将取代预应力光面钢丝、刻痕钢丝和调质热处理钢筋     

SWRH82B盘条拉拔断裂原因分析

观测在连铸小方坯一火成材SWRH82B盘条生产高强度低松弛预应力混凝土结构用钢丝和钢绞线的过程中时常出现断裂现象 ,并分析其原因。研究认为断裂的主要原因是原材料成分偏析、组织异常和盘条表面缺陷及制品厂生产过程中焊接方面的不良操作。     

1860MPa级1×19W—28.6钢绞线结构设计

针对1860 MPa级1×7—15.24钢绞线的不足,提出开发1860 MPa级1×19W—28.6结构多丝大直径高强度低松弛预应力钢绞线设想。确定1×19W—28.6钢绞线各层钢丝直径的比例关系,并设计一定的调整值,计算出外层细丝、外层粗丝、内层丝、中心丝的直径分别为4.95,6.60,6.20,6.40 mm,捻距倍数12.5,捻距360 mm。根据JISG3536—1999标准制定1×19W—28.6钢绞线企业技术要求,设计合理的生产工艺流程,捻制后,在360～400℃进行回火稳定化处理,试制生产的钢绞线成品性能、尺寸等均能满足企业技术要求。     

大跨度桥梁缆索结构对钢丝及其制品的技术要求

桥梁缆索所处工作环境恶劣,承受荷载应力,易遭受应力和腐蚀破坏。悬索桥主缆主要由高强度热镀锌钢丝通过热铸锚锚固而成的平行钢丝索股组成,在主缆外层缠绕圆形或S形钢丝后,再在表面涂装和空气除湿;拉索结构主要有用热挤高密度聚乙烯(PE)防护的半平行钢丝索配以冷铸镦头锚系统的钢丝斜拉索结构和用平行钢绞线外套HDPE护套管且两端用特殊的夹片锚群锚系统组成的钢绞线索;吊索索体材料主要有热镀锌高强度钢丝、钢绞线、钢丝绳。结合主缆和斜拉索性能要求,从钢丝防护和外观、镀锌钢丝和盘条的焊接点、钢丝的扭转和松弛指标等方面探讨主缆和斜拉索对钢丝、钢绞线、钢丝绳、异型钢丝的技术要求。     

我国优线盘条结构现状及发展趋势分析

介绍近年来我国线材的产量、进出口量及线材的产品结构 ,给出了 2 0 0 0年我国 11个大型线材生产企业的高速线材和优质线材产量 ,对优质线材的发展趋势进行分析 ,认为我国预应力钢绞线用线材应向高强度方向发展 ,钢丝绳用线材应向高纯净度方向发展 ,应研发可省略球化退火工艺的高强度紧固件用盘条、钢帘线用盘条及合金弹簧钢盘条等     

项目前期论证工作的组织与实施

项目前期论证工作是企业针对重大研发项目进行正确决策的关键环节。它包括寻找社会需要的产品 ,选择目标一致的合作伙伴 ,研究竞争对手 ,了解取胜市场所需的各种资源等 7项工作。具体实施过程中还要注意避免决策者的角色错误、过多顾及股东眼前利益、错误信息干扰等不利于正确决策因素的影响。新华公司在高强度低松弛预应力钢绞线、铝包钢丝两个项目中采取了一致的工作方法 ,均已获得了满意的回报     

推进预应力钢丝钢绞线用盘条国产化

介绍预应力结构用钢丝和钢绞线的国产化现状，指出该产品所有品种的实物质量已达到国际先进水平，而高难度的镀锌预应力钢丝和钢绞线用盘条必须进口。分析国产盘条的主要差距，并提出改进措施。     

PC钢丝钢绞线使用中出现的质量问题分析

PC钢丝、钢绞线在使用中常出现PC钢绞线在施工方的检验中破断负荷达不到标准要求和在施工中75%Fb 张拉时断线 ,PC钢丝在施工前按JGJ85— 92检验时强度达不到要求 ,及PC钢丝、钢绞线在张拉时伸长量达不到施工方理想张拉量等问题。通过复检、分析和研究 ,认为产生这些现象的主要原因是由于检验时拉伸试验机使用非专用钳口和选用标准不当等造成的