高硅铝合金化学氧化

介绍了高硅铝合金前处理添加铝的缓蚀剂。工件不易产生黑色硅灰,无须HF-HNO_3浓液酸蚀。该工艺所获得的氧化膜抗蚀能力强,呈浅灰黄略透彩虹颜色。具有膜易干,适合大批量生产,槽液稳定,操作简便等特点。     

铝及铝合金化学氧化

铝及铝合金化学氧化海军湛江基地七○五工厂（５２４０１６）冯花草１前言铝及铝合金的化学氧化膜，膜层薄、质软，耐磨性能和抗蚀性能均低于阳极氧化膜，所以其用途有一定的局限性。但对于某些特殊用途，铝的化学氧化膜有其优越性，它具有较好的吸附能力，可作为油漆底层...     

铝及铝合金无色化学氧化

介绍了提高铝及铝合金零件耐蚀性能的一种化学氧化新工艺.此工艺采用低浓度氧化溶液,在零件表面生成无色化学氧化膜.既显著提高零件耐蚀性,又保持了铝基色泽.工艺简单,生产效率高.     

铝及铝合金涂装前的化学转化处理

介绍了铝及铝合金涂装前处理的主要工序、流程及工艺控制方法，给出了适用于铝材涂装前的常温和低温型的化学转化膜。     

铝及铝合金无色化学氧化工艺研究

本文介绍了提高铝及铝合金零件耐蚀性能的一种化学氧化新工艺。此工艺采用低浓度氧化溶液,在零件表面生成无色化学氧化膜,既显著提高零件耐蚀性,又保持了铝基色泽。工艺简单,生产效率高。     

铝及铝合金新型化学氧化工艺的研究与应用

简要介绍了铝及铝合金新型化学氧化工艺的特点及应用，并通过大量的试验研制出国内较为先进的化学氧化剂，建立了新的处理工艺，本文还对新型化学氧化膜层的各项性能及与油漆的配套性进行了测试和对比，并通过试生产对新型化学氧化工艺的性能及维护控制方法进行了研究，为推广应用提供了较为详细的技术数据。     

铝合金阳极氧化和化学氧化试样大气暴露试验研究

采用化学氧化和阳极氧化方法制备了市售LY12型铝合金试样,并在青岛、武汉、海南岛万宁和江津大气环境试验站进行了8年的大气暴露试验,对腐蚀失重进行了数据处理,结果表明,青岛或海南岛海洋大气环境下包铝材料阳极氧化试样的抗腐蚀性能高于化学氧化试样,在武汉城市大气环境下包铝材料化学氧化法试样的抗腐蚀性能高于阳极氧化试样。未包铝合金（LY12型）的腐蚀性能低于包铝材料。     

铸铝合金上弱酸阳极氧化

研究了ＺＬ１０２铝合金在硼酸－酒石酸二元混酸体系中的阳极氧化。结果表明，在含硫酸根离子的混酸溶液中，硫酸根会加速无孔氧化膜的溶解，促使膜层发黑或带彩。以过硼酸钠替代硫酸钾，既能提高槽液稳定性又能获取一层均匀致密的银白色氧化膜。研究还表明，增加阳极氧化电流密度会成比例地缩短氧化膜的生长时间，而不影响膜层厚度。但提高槽液温度则会抑制膜层生长．两者均不影响氧化膜的外观和结构。     

添加剂在铝合金微弧氧化中的应用综述

铝合金微弧氧化技术是21世纪兴起的一种环保高效的铝合金表面处理方法,经过多年的理论积累与工程实践,业界已广泛使用各种类型的添加剂来提高微弧氧化膜层的性能.从可溶性盐添加剂、纳米颗粒添加剂和复合添加剂3种类别,分别介绍了铝合金微弧氧化中各种添加剂的研究现状,并探讨了其作用机理.     

毫米波铝合金腔体的整体化学氧化及其焊接处局部电镀银的处理效果

为了提高毫米波铝合金腔体整体的防护能力及焊接能力,采用整体化学氧化和局部电镀镍-银-搪锡技术,解决了整体电镀金层薄、孔隙率高、易产生小孔电偶腐蚀的问题.结果显示:此法处理后的毫米波铝合金腔体可通过96 h盐雾试验和240 h湿热试验,且镀银层经搪锡后,封闭了镀层微孔,抗蚀能力及其他性能均满足使用要求.     

电解液参数对铝合金微弧氧化的影响

在氢氧化钠、铝酸钠、磷酸二氢钠体系电解液中用微弧氧化法制备铝氧化膜，并得到了电解液温度、浓度及氧化时间对铝氧化膜成膜的关系曲线。微弧氧化工艺处理后氧化膜的厚度可达80μm以上，显微硬度可达1560HV。用X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）分析，观察了氧化膜层相结合和表面形貌。通过耐腐蚀试验可知，由微弧氧化制备的氧化膜有很好的耐腐蚀性。     

铸造铝合金化学转化膜及其性能测试

介绍了ZL10 4合金化学转化膜的特点。实验研究了一步氧化法成膜机理、工艺及膜的抗蚀性能。通过试验获得了处理效果较好的溶液配方和工艺参数 ,经CASS试验和SL12 87恒电位仪阳极极化曲线的测绘 ,测出其平均腐蚀速率为 0 .4 871g/h·m2 。可见 ,一步氧化法生成的化学转化膜具有较好的抗蚀性能。     

铝合金锻件氧化膜的金相形貌特征

本文研究了飞机发动机的压气机叶轮和冷却风扇叶轮模锻件中氧化膜的几种形貌特征。它们是无规则形状的氧化膜，沿变形方向延伸呈带状，放射状，网络状，裂纹状，毛发状等。     

铸铝合金硬质阳极氧化

筛选出了适合于高硅铝合金硬质阳极氧化的最佳工艺配方，并对配方的组成和工艺条件进行了探讨，发现电场对氧化膜的化学溶解具有较大的促进作用，将该硬质阳极氧化工艺应用于型芯模上，延长了该模的使用寿命。     

高硅铝合金活塞顶部硬质阳极氧化

结合硬质阳极氧化的工艺特点，对高硅铝合金活塞顶部硬质阳极氧化的工艺、绝缘保护设施、操作等进行工艺试验，并对各种因素对氧化膜质量的影响作了一定的探讨。     

合金钢碱性化学氧化工艺的改进

黑色金属的碱性化学氧化膜,主要由磁性氧化铁组成。氧化膜的抗蚀性能虽小于磷化膜,但表面比磷化膜光泽美观,呈黑色或深兰色。而且由于它工艺稳定且可以采用浸肥皂填充处理,浸润滑油处理或涂漆,大大提高了其防护性能。因此仍被广泛采用。化学氧化处理工艺中,化学氧化膜的表面颜色与材料的合金成份和氧化规范有关,一般碳素钢和低合金钢呈黑色和黑兰色,合金钢则因含硅量的高低,氧化处理后其膜呈褐色到黑褐色,实际生产中则因工艺规范的变化出现红褐色而大大降低抗蚀     

铝及铝合金新型化学氧化工艺的研究与应用

介绍了铝及铝合金新型化学氧化工艺的特点及应用，并通过大量的试验研制出国内较为先进的化学氧化剂，建立了新的处理工艺。本文还对新型化学氧化膜层的各项性能及与油漆的配套性进行了测试和对比，并通过试生产对新型化学氧化工艺的性能及维护控制方法进行了研究，为推广应用提供了较为详细的技术数据。