双桅杆半翻转法吊装井架的技术应用

结合新义煤业有限公司工程实例,介绍了双桅杆半翻转法的施工条件、技术工艺、优缺点及适用条件。阐述了重350 t、高56.9 m的主井井架起立的安装方法,通过建立井架起吊过程中的力学模型对钢丝绳的拉力进行了力学分析与理论计算,确保施工过程中的安全可靠性;合理部署井架吊装的各施工工序,使井架组装与吊装设施平行作业,可有效地控制工程工期,减少高空作业,对同类型井架的吊装及现场施工具有一定的借鉴意义。     

矿用提升钢丝绳数值建模及有限元分析

矿井提升钢丝绳在煤矿生产中具有十分重要的地位,其力学特性对于研究其磨损、失效具有重要意义。通过对6×7IWS同向捻钢丝绳在有限元分析软件中建立空间结构和尺寸均与实际相符的模型,选择现场常见的工况设定相应的边界条件进行仿真计算,得到钢丝绳的数值计算结果,计算结果对指导钢丝绳的应用提供了数值参考。     

大型井架滑轮系统二次平衡起吊施工技术

煤矿及金属矿山大型箱型钢结构井架吊装施工中,采用滑轮系统二次平衡起吊施工技术,可解决井架起吊过程中,提升钢丝绳长度增加及直径加大带来的稳车容绳量受到限制及提升过程中提升稳车不同步的技术难题,实现安全快速施工。     

斜井提升过放钢丝绳的理论分析及仿真研究

运用牛顿运动学和动力学理论分析了一起煤矿斜井提升运输过程中过放钢丝绳事故。利用Adams软件对三维模型进行了仿真,发现仿真结果和理论计算结果基本一致。通过对煤矿斜井提升运输过放钢丝绳的模拟与仿真,验证了通过轴套力连接的若干段小圆柱体代替钢丝绳的可行性。     

基于ANSYS的立井井架力学有限元分析

针对伏山煤矿立井井架结构的力学有限元模型,利用ANSYS软件对其进行了受力分析,计算出在提升钢丝绳拉断载荷下在X、Y方向上井架的最大应力和位移,并得出最大应力值,为煤矿立井井架的设计提供了依据和方法。     

井架起吊中的三维建模与有限元分析的研究

煤矿井架的搭建是建设矿井的重要步骤,然而在井架的搭建过程中容易出现一些安全问题,针对这一问题,采用Solid Works软件1:1建立井架的三维模型,对加载力进行有限元分析,模拟计算出:最大应力,帮助选择最佳尺寸和材料。避免在起吊过程中,由于设计的失误而导致吊耳损坏,钢丝绳断裂,危害人员生命安全。     

基于MIDAS Civil钢井架屈曲模态及地震响应分析

针对煤矿用钢井架结构的力学有限元模型,利用MIDAS Civil软件对其进行了屈曲模态分析,计算出在提升钢丝绳拉断载荷与风载荷及水平力荷载组合作用下钢井架的最大应力和位移,读出最大值,并用动力反应谱分析方法对结构进行地震响应分析,为钢井架结构的进一步研究提供了依据和方法。     

基于ANSYS的井架吊装应力分析

在国内,首次采用4台大型吊车联合组对吊装工艺,进行丁集煤矿第2副井井架安装施工。为保证吊装过程中的安全性和安装精度,采用ANSYS软件,对井架中最重的主斜架吊装过程进行了数值仿真分析。首先,对比分析了矩形箱梁和带纵向加筋板的2种不同的等效截面形式,结果表明:考虑纵向加筋板截面的最大应力和最大位移比矩形截面箱型梁分别增大了约63.2%和约15.8%。可见,采用后者进行计算,要更为安全。然后分析了主斜架在4种不同起吊角度下的变形、应力分布规律。数值模拟结果表明,井架起吊过程中,其变形与位移均满足施工要求。工程实施效果良好。     

张双楼煤矿新副井井架整体吊装

在总结分析原有井架吊装工艺的基础上,结合吊装原理及张双楼煤矿新副井井架现场施工特点,采用井外组立整体平移、四台吊车同时起吊井架的技术,克服了因井口场地狭窄井架组立困难甚至无法组立的问题,减少了立抱杆、布稳车等前期准备工作,有效避免了因立抱杆等工序带来的安全威胁,实现了整个施工过程的安全、快速、便捷,提高了施工效率,节约了施工成本,取得了较好的效益.     

地下连续墙钢筋笼吊索受力分析及计算方法

随着基坑开挖深度的增加,地下连续墙围护形式广泛地被采用,其中,墙体钢筋笼吊装作业是项目实施的主要工序。为研究钢筋笼吊装过程中吊索受力情况,本文针对等吊点间距设置双机抬吊过程建立相应的力学模型,分析了起吊过程中吊索拉力的变化。结果表明：对于前吊索,吊装过程中吊索拉力随起吊角度不断变化,最大吊索拉力可采用水平位置处拉力乘以放大系数λ(1.30)计算,后吊索最大拉力可根据钢筋笼自重和横向起吊点数量计算。基于吊索受力分析结果,编制了不同吊点设置条件下最大吊索拉力求解步骤和配套的吊索夹角求解图,可为技术人员对吊装方案的计算复核提供参考。     

HDD挤压式扩孔钻头拉力-扭矩模型建立及验证

在水平定向钻进中,作用在钻头上拉力和扭矩是设计钻进和施工的重要依据.通过对挤压式钻头的力学分析,提出了挤压式钻头的拉力-扭矩模型并较全面地分析了影响模型结果的因素.还结合现场施工数据对模型进行实践验证,结果与现场数据较为吻合.因此,该模型对挤压式钻头水平定向钻进施工设计优化起到了很重要的指导作用.     

煤矿提升用钢丝绳安全系数计算方法分析

讨论了煤矿提升用钢丝绳以钢丝破断拉力总和计算安全系数,落后于制绳行业执行的国家标准问题,提出了煤矿提升用钢丝绳,实现用钢丝绳整绳破断拉力和抗疲劳性能考核安全系数,已成为矿井运输提升理论和制造钢丝绳行业科学技术不断向前发展的必经之路的论点。     

煤矿提升用钢丝绳安全系数计算方法的探讨

讨论了煤矿提升用钢丝绳以钢丝破断拉力总和计算安全系数,落后于制绳行业执行的国家标准问题,提出了煤矿提升用的重要用途钢丝绳实现用钢丝绳的整绳破断拉力和抗疲劳性能考核安全系数,已成为矿井运输提升理论和制造钢丝绳行业科学技术不断向前发展的必经之路的论点。     

竖井永久箱体井架快速吊装施工方法

在分析总结原有井架吊装施工工艺的基础上,结合吊装原理及井架现场特点,采用分部组装、整体平移、4台吊车同时起吊的技术,有效避免了起立桅杆工序导致的安全隐患,实现了整个井架施工过程的安全、快捷,缩短了施工工期,取得了良好的经济效益。     

箱型井架分段组装和空中对接吊装工艺

土耳其库兹鲁煤矿副井安装施工中,由于施工场地极为狭窄,不能满足井架整体组装和吊装的要求,为解决井架起吊的技术难题,采用分段组装和空中对接吊装工艺,达到快速、安全施工的目的.     

大型钢井架起吊用金属抱杆强度稳定性验算

大型井架起吊使用抱杆,抱杆的强度和稳定性是井架起吊成功的一个关键因素,首先对整个起吊系统进行受力分析,并就抱杆的正压力、弯矩、截面积、截面惯性矩、抗弯模量、回转半径等进行计算,对抱杆的强度和稳定性进行校验,确定抱杆满足起吊要求.通过抱杆强度和稳定性验算能为起吊井架提供经济、合理的方案,确保大型钢井架起吊的安全,同时为井架起吊提供理论依据.     

煤矿立井井架力学行为有限元分析

基于ANSYS软件,介绍了井架单元类型的选择、有限元分析模型的建立及利用AN-SYS对其进行受力分析的方法。结合某煤矿井架实例,计算出在提升钢丝绳拉断载荷下井架X、Y方向上最大的应力和位移,并得出最大应力值,为煤矿立井井架设计提供了有效依据。     

提升钢丝绳张力的计算机仿真

在煤矿企业的生产过程中,在提升机工作过程中钢丝绳受到的外力是非常复杂的,可能会造成钢丝绳的破坏。同时煤矿现在大多还在用振波法测钢丝绳的张力,测试精度很低,人为因素对测试结果影响较大。探讨了提升机工作原理、钢丝绳结构与钢丝绳的张力不平衡,分析了钢丝绳张力的检测状况,建立了提升钢丝绳张力的计算机仿真模型,经过测试取得了很好结果。     

煤矿大型井架扳立法整体起立技术

新元煤矿冀家垴进风立井井架安装工程,因工期紧、施工场地较为狭小、安全系数要求高等原因,采用了扳立法整体起立技术。经过选型计算,利用大吊车配合起吊,将井架的主、副斜架和立架整体一次性起立,提高了井架起立效率和经济效益,收到了预期效果。     

多层缠绕提升机卷筒绳槽参数研究

研究超深矿井多层缠绕提升系统绳槽参数的选取规律。在超深矿井多绳多层缠绕提升过程中,钢丝绳拉力不断地随提升高度变化,卷筒变形和钢丝绳张力相互影响,及钢丝绳层间拉力降低,建立卷筒和钢丝绳拉力相互影响的力学模型,计算钢丝绳变形量,研究绳槽参数变化规律,为超深矿井提升装备卷筒绳槽参数设计和选取提供理论参考。研究结果表明:在缠绕6层时,节距取值范围为1.032 6~1.414 d,绳槽最佳直径为1.032 6 d,接触深度为0.329 d;通过分析节距对圈间过渡加速度的影响,得到不同节距下圈间过渡加速度曲线,结果表明,节距越小对减小圈间过渡加速度越有利。研究方法和结果可为超深矿井提升机绳槽的设计、合适的绳槽参数选取提供参考。