石门坎水电站混凝土双曲拱坝坝体通水冷却措施

论述石门坎水电站拱坝坝体通水冷却措施。拱坝温控包括混凝土内部温度控制、坝体表面保温及坝体通水冷却。而坝体通水冷却对坝体混凝土应力影响较大。只有通过控制不同时期坝体通水温度和通水量,逐渐释放坝体混凝土热量,才能科学控制坝体混凝土应力,防止拱坝坝体产生裂缝。     

石门坎水电站混凝土双曲拱坝施工质量控制

石门坎水电站混凝土双曲拱坝具有施工强度大、工期紧、技术与质量要求高、温度控制严格等特点,在施工中科学地进行质量控制,为确保拱坝的混凝土浇筑质量和快速施工提供了保证。本文针对石门坎水电站双曲拱坝混凝土施工工艺及质量、温控进行了详细的论述。     

石门坎水电站混凝土双曲拱坝接缝灌浆施工

拱坝按缝灌浆质量对建筑物蓄水后安全起到至关重要的作用,从灌浆系统加工、安装到灌浆质量检查,中间有众多交叉施工,历时长,若有一工序质量失控,会造成灌浆实施困难,甚至造成接缝灌浆失败。本文详细阐述接缝灌浆全工艺的操作流程、方法,操作要求及对特殊情况的处理方法,经质量检查,石门坎电站接缝灌浆施工质量良好。     

金沙江溪洛渡水电站拱坝坝体通水冷却施工技术

坝体混凝土通水冷却是特高拱坝温控防裂的关键技术之一.溪洛渡水电站混凝土双曲拱坝通水冷却采用了小温差、早冷却、缓慢冷却、连续通水方式,截至2011年4月,拱坝已经浇筑混凝土约270万m3,其中自2010年1月至2011年4月浇筑混凝土约240万m3,接缝灌浆灌注8个灌区,未发现温度裂缝.本文阶段性总结了该工程通水冷却的施...     

石门坎水电站拱坝体形研究

在石门坎水电站拱坝设计中进行了单心圆、抛物线、椭圆3种不同拱形的比选。在这3种拱形中:单心圆体形参数最差,最大中心角不满足约束条件,工程量最大;结合工程特点选择抛物线拱形,较为合理。     

天花板碾压混凝土拱坝通水冷却设计

天花板水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,坝体受水平建基面及两岸基岩约束作用较强,加之高温季节浇筑强约束区混凝土,增大了温控难度.大坝施工过程中采取的主要温控措施之一是在坝体内埋设冷却水管进行分期冷却,冷却水管分部位并按结构分区布置.实践表明,天花板大坝的冷却水管布置及通水冷却方案可以有效控制混凝土温升,冷却效果良好.     

石门坎水电站双曲拱坝施工测量

介绍石门坎水电站双曲拱坝施工测量放样计算的原理和施工测量的要求，通过实测采集大坝体型数据，对采用平面多卡模板在大坝施工测量中出现的拟合误差及大坝体型控制和提高精确度进行分析。并提出减少混凝土体型误差在施工测量中可以采用的措施，提高放样速度及精确度。     

构皮滩双曲拱坝坝体通水冷却施工技术

坝体通水冷却是高拱坝温控防裂的关键技术之一。实践证明,构皮滩双曲拱坝通水冷却施工是成功的。本文着重介绍该工程中通水冷却的施工工艺和方法,总结在施工过程中取得的经验及教训,为类似工程施工提供一种工作思路。     

冷却通水智能控制系统及其在锦屏一级拱坝中的应用

为提高大体积混凝土通水冷却的效率,实现精准控制与透明管理,防控混凝土裂缝,研制了冷却通水智能控制系统。经过3年实际工程现场试验与应用性研究,解决了该系统在水电工程大体积混凝土施工期复杂条件下稳定可靠运行的关键问题,并最终应用于世界最高双曲拱坝——锦屏一级拱坝工程中。结果表明,该系统实现了大体积混凝土施工期温度控制的标准化、精细化和智能化,极大地提高了大体积混凝土温控的效率。     

石门坎水电站常态混凝土双曲拱坝温控技术

混凝土施工期温度控制，是混凝土拱坝防裂的关键技术问题。石门坎电站拱坝高温季节持续时间长，低温季节昼夜温差大，气温骤降频繁，混凝土温控工作的难度较大，在施工期间针对这种特定情况，采取了一系列相应的温控防裂措施，有效地预防了坝体裂缝。     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

石门坎水电站拱坝泄洪消能水工模型试验研究

为了弄清石门坎水电站拱坝泄洪消能的能力,通过拱坝泄流能力水工模型试验,分别模拟3个表孔和两个中孔单独或表孔、中孔联合运用条件下泄流能力、出口流速、压力分布及消能冲刷情况。以验证原设计方案中表孔、中孔体型设计是否合理,从而最终确定表孔、中孔的设计体型。模拟泄洪过程中消力池底板的受力情况变化,根据受力情况提出改善措施,防止发生揭底破坏。对泄洪的雾化问题进行简单分析,提出意见。     

大体积混凝土一期通水冷却时机研究

大体积混凝土一期通水冷却的时间选择是一个影响冷却效果的重要因素,采用水管有限元法和水管冷却等效热传导法进行了研究,并对比分析了环境气温分别为升温过程和降温过程对计算结果的影响。计算结果表明：随着一期开始通水冷却时间的延后,冷却效果更好,停止通水后混凝土的温度更低,但混凝土内部应力趋于不利;当环境气温为升温过程或降温过程时,仍可以得到上述结论;建议大体积混凝土一期通水冷却宜尽早进行。     

石门坎水电站拱坝泄洪中孔、表孔悬臂混凝土施工

石门坎电站拱坝中孔、表孔悬挑幅度大,施工工期紧,施工安全和施工质量管理、控制难度大。采用常规组合钢模支模、连续“反拉”加固法施工,保证了施工进度、质量和安全管理目标的实现．并做到费用最小,该方法施工快速、成本低、施工简单。值得推广。     

基于ANSYS石门坎水电站双曲拱坝三维有限元静力分析

采用大型通用软件ANSYS,对石门坎水电站双曲薄拱坝各工况进行三维有限元静力分析,计算结果表明,坝体应力分布合理,应力水平与同类拱坝相当,基础变形模量在一定范围内上下浮动对坝体应力影响不大,能够适应地基变模在一定范围内的变化。     

大体积混凝土通水冷却实用性计算

大体积混凝土温度控制要求严格,通水冷却是保证其施工质量的有效方法之一。在投标阶段如何确定其通水时间及通水量以指导合理的报价是一个很大的问题。就混凝土通水冷却问题从混凝土冷却水管埋管冷却原理、非金属冷却水管等效换算、混凝土一期、二期通水冷却计算等几个方面进行说明,为混凝土通水冷却计算提供了一定的经验。     

白鹤滩水电站特高拱坝智能通水冷却施工工艺及要点

大型水电工程中大体积混凝土采用通水冷却温控是降低混凝土水化热引起的温度应力、避免开裂和达到设计要求的封拱灌浆温度必须采取的工程技术措施。通过对国内拱坝通水冷却施工技术进行分析和研究,白鹤滩建设者开发了一套能够实现自动通水、精确控温、海量数据储存及分析的智能通水系统,大幅度节省了温控防裂费用。     

溪洛渡拱坝施工期混凝土中期降温速率与通水冷却参数关系的数据挖掘模型

针对现场施工数据冗余对日降温速率与通水参数的关联关系分析产生干扰的问题,建立了中期通水冷却参数关联规则挖掘的模型。首先确定日降温速率的主要影响因素,然后通过该模型从大坝温度历史监测数据中挖掘出定量的关联规则,确定主要调控的参数从而优化调整中期通水冷却措施。结果表明:为达到中期降温阶段日降温速率的要求,通水温度宜控制在(14.6,14.8]℃内,混凝土初始温度宜控制在(17.7,18.5]℃内,通水流量宜控制在(15.0,22.5]L/min内;并应该重点调控通水流量,在设置冷却通水流量的初始值时可将其预先设定在(15.0,22.5] L/min范围内。研究成果对于制定中期冷却通水措施具有指导价值     

三峡工程碾压混凝土预冷骨料与通水冷却效果分析

三峡工程采用压混凝土纵向围堰，工程规模大，难以在一个低温季节里完成，在高温季节浇筑碾压混凝土，因浇筑层厚一般为３０ｃｍ，较常压混凝土薄，层间间歇时间为６－８小时，较常态混凝土的间歇时间长约一倍，在高温季节浇筑常态混凝土，采用预冷骨产及通水冷却，可有效的降低混凝土的最高温度，对于碾压混土，采用这种措施 有效，但通水冷却降温效果，因受气温影响较小，相对而言更有效些。     

大体积混凝土通水冷却智能温度控制方法与系统

建立了大体积混凝土通水冷却智能温度控制方法与系统,对防止混凝土坝施工期混凝土开裂,建设无缝大坝具有重要意义。其主要特点包括:在新浇筑大体积混凝土中安装数字温度传感器实时测量混凝土温度;在浇筑仓进出水管上安装一体流温控制装置,实现远程实时、在线复杂通水信息的自动采集与反馈控制,根据能量守恒和传热学的傅里叶定律确定实时通水流量。混凝土在冷却过程中遵循3个基本智能控温原则:最高温度控制,温度变化率协调控制与异常温度控制。由控制平台系统实现基于时间温度曲线、对大体积混凝土进行个性化PID智能控制,从而降低混凝土拉应力,达到浇筑无缝大坝目的。本控制方法和系统已应用在溪洛渡特高拱坝建设中。