电镀废水化学处理稳定达标难的原因分析

废水处理是电镀集中区建设成功的关键,政府和企业投入了大量的资源,但经常没有好的结果,本文根据电镀废水的特点、废水分质现状、处理能力,结合电镀废水处理的工程设计特点、电镀添加剂等相关现状,分析导致废水处理效果波动的原因,希望对电镀废水处理的稳定达标有所帮助。     

评电镀废水零排放

评述了“电镀废水零排放”提法,认为是不科学,不现实的.论述了目前已有的各种电镀污染物治理技术尚不能达到电镀废水实际意义上的零排放的水平.唯有电镀企业正确认识、认真实施清洁生产,尽全力减少源头和生产过程中污染物的产生,同时,运用先进的污染物治理技术,才能确保企业实现经济效益和环境效益的双赢.     

电镀废水提标改造技术实例

随着电镀废水排放对环境造成的影响日益严重以及《电镀污染物排放标准》的颁发和实施,广东省电镀企业的污水排水均需执行表3标准,在电镀行业刮起一场"环保风暴"。原有电镀企业的废水处理工程已不能满足处理要求,技术改造势在必行。通过对惠州市某电镀企业废水治理工程提标改造的实证分析,介绍一种可操作性强、成本低、去除率高、运行稳定的电镀废水提标改造技术。     

对电镀废水零排放有关问题的探讨

电镀废水零排放概念模糊,不利于企业制定废水减排的目标(无法量化),为此应明确电镀废水、电镀废水零排放的概念。电镀废水零排放是有前提的,在当前只能做到电镀清洗水的零排放、而无法做到电镀综合性废水的零排放,并对零的表述方式和引号的应用提出了看法,且不可图省事误将微排放当作零排放。与此同时,还对当前几种较好的电镀废水处理技术进行了介绍,认为将两种或三种电镀废水处理技术集合在一起、可更好地实现电镀废水少排放和微排放。     

电镀废水治理面面观

从电镀生产的基本过程入手,重点分析了废水产生的可能渠道,结合电镀废水"零排放"的终极目标和电镀企业运行的现状,提出电镀企业或电镀园区管理者应该考虑的若干问题。     

电镀企业推广清洁生产的方法研究

电镀行业是我国重要的加工行业,在电镀行业为国家挣得GDP的同时,电镀废水的大量产生和排放,对环境和人类健康造成了很大的危害。解决此问题的方法在于,从根源入手,全过程控制,实施清洁生产,才能从根本上防治电镀废水及相关污染问题。本文立足于国内电镀行业,探讨了电镀废水及相关污染物产生的根源,提出从电镀生产的选料至管理进行改革等清洁生产措施,并分析了实施清洁生产取得的效果,从而为电镀企业实现经济与环境协调发展提供了范例。     

广东某电镀企业电镀废水监测研究

电镀行业是我国制造业生产过程中不可或缺的重要行业之一，随着科技的发展，电镀行业的发展逐年增长，其电镀工艺产生的废水污染不容小觑，目前废水年排放量已达4亿吨之多，废水排放最终影响着生态平衡。电镀废水监测作为企业污水排放是否达标的重要依据，具有重要意义。而如何确保监测结果的准确、客观、公平、公正，质量控制尤为重要，质控是环境监测过程的重要步骤之一，应贯穿监测全过程，是采样、分析等结果的准确性、精密性、代表性的重要举措。以广东某电镀企业废水为例，通过对该企业的电镀废水监测及质量控制进行归纳总结出具监测报告。     

无锡组建电镀工业园区实行集中治污

在庆祝无锡电镀协会成立20周年大会上获悉：无锡市目前已建成4个电镀专业工业园区，对电镀污水实行集中治理，有效解决了原来零星电镀企业废水偷漏排放的老大难问题：无锡分布在城乡各地的电镀企业：300多家，年排放有毒有害废水在200万吨以上?从2000年开始。     

影响电镀含铬废水处理的几个问题

1　国内电镀行业状况电镀工业是重要的加工行业 ,主要分布在机器制造业、轻工业、电子工业和航空、航天及仪器仪表工业。电镀加工中涉及最广的是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等。电镀行业又是一个对环境污染严重、污染状况令人担忧的行业 ,每年排放大量的污染物。由于长期以来没有一个政府部门专门负责管理电镀行业 ,电镀行业的分布和发展缺少总体、完整的规划。因而厂点多 ,企业规模普遍较小 ,专业化程度低 ,除少数合资企业或正规专业化企业拥有先进水平的设备 ,大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备 ,大量的生产线为半机械化和半自动化…     

对电镀废水无排放生产线的一些看法

一、前言电镀废水中含有害物质多,数量大,对水环境的污染和危害很大,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,环境保护工作已日益被各级政府和人民群众所关心重视,环保工作向电镀污水的处理提出了新的要求。电镀废水无排放技术是一种将经济、环境、社会三个效益融为一体的水处理技术,它把电镀过程中产生的含有害物质的漂洗水又补充到电镀液中去,使电镀生产过程中产生的污染被生产所消耗使用。因此,这一技术已引起相当数量的电镀厂家尤其是地处市区的电镀厂家的广泛重视和兴趣。随着80年代后期我国电镀工作者对无     

电镀企业竣工环保验收监测及后续监管中相关问题分析

结合电镀污染物排放及治理的相关规范,针对电镀企业竣工环保验收监测中相关问题进行了总结与分析,主要从基准排放量标准的确定、标准中对废气排放量的规定、一类污染物标准评价等方面进行了论述,并结合污染物中的相关监测技术规范,从电镀废水监管、废气监管以及电镀污泥监管等方面探讨了电镀企业后续监管中相关问题,从中提出了自己的看法与建议。     

粉煤灰在电镀行业中的应用

本文主要阐述了粉煤灰在电镀行业中的研究现状及应用状况,分析讨论了粉煤灰处理电镀污染物的机理,对比了现有的电镀污染物传统处理方法,并指出了粉煤灰在电镀行业应用中存在的问题及发展前景.     

论电镀废水治理技术发展动态

电镀是表面处理中的一个重要部分 ,电镀废水在工业废水中所占的比重较小 ,但因电镀生产往往化工原料利用率低 ,污染物排放量多 ,尤其是电镀废水中污染物种类多 ,毒性大 ,危害严重。搞好电镀废水治理 ,研究电镀废水治理技术 ,减少电镀污染危害 ,一直是国内外电镀界与环保部门重点研究的课题。现结合本人多年的实践 ,以及对国内外有关单位考察情况 ,对当前电镀废水治理技术发展趋势以及电镀废水治理中的一些关键技术问题进行探讨。1　电镀废水治理技术的八大转变1.1　从“终端治理”向源头削减及全过程控制转变传统的电镀废水治理往往侧重于最…     

含氰电镀废水处理工程介绍

采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理鞍山市某机械加工企业的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。     

贵阳市电镀废水主要处理方法及未来趋势

本文概述了贵阳市电镀行业概况，电镀废水中的主要污染物，电镀废水的主要处理方法及其原理，目前电镀废水处理中存在的问题。未来电镀废水的治理必须体现循环经济理念，大力推进清洁生产，走源头治理和综合利用的路子。     

执行电镀废水排放标准有效措施及工程案例

在钱塘江流域执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3规定排放限值的新形势下,沿江电镀企业面临严峻的环保压力。系统分析了电镀废水排放超标的技术原因,从电镀废水处理中的络合剂、化学反应极限和自动控制程度等方面,阐述了达到标准中表3规定排放限值的技术措施,提出了废水处理升级改造的思路。并介绍了长三角地区几个电镀企业废水处理整体改造的成功案例。     

综合一体化处理电镀废水技术及应用

1　前言电镀废水主要来源于前处理除油酸洗、镀件的清洗、废电镀液、各种槽液的跑、冒、滴、漏等。这些废水中含有铜、镍、铬、锌等重金属离子和氰化物 ,对环境危害较大。目前 ,国内外电镀废水处理的方法主要有 :离子交换法回收重金属、化学法处理混合废水、铁氧体法、生物法等[1～ 3] ,但投资昂贵 ,技术管理要求高 ,难以在一些中小型电镀企业中推广应用。鉴于中小型电镀厂废水处理现状和水资源的短缺 ,我们经多年研究 ,在传统化学法的基础上 ,结合现代技术 ,成功开发了综合一体化处理电镀废水技术及装置 ,已运用于多家电镀废水处理项目 ,取…     

中国表面工程协会电镀分会教育培训中心关于常年举办电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班的报名通知

一、招生对象及培养目标学员具有初中以上文化程度、初级生产知识,和生产技术骨干及从事化验员、质量检验的工作人员。通过培训,学员能掌握电镀基础知识,常用的电镀工艺,电镀液及电镀废水的治理和分析方法,电镀测试技术等知识,培养分析和提高解决电镀故障的能力。二、开设科目、学习方法、证书颁发及工作推荐学习班开设《电镀化学基础》、《电化学与电镀原理》、《电镀工艺学》、《电镀液及电镀废水化学分析》、《电镀测试技术》、《镀层质量标准及检测方法》、《电镀废水治理》等 7 门课程。学习班以课堂教学为主,理论联系实际,开设 30 ~ 35 个实验,进行生产实习,请专家进行专题讲座,并组     

福龙五金电业（番禺）有限公司实现电镀废水零排放

电镀业是当今全球三大重污染行业之一。电镀废水中含有剧毒氰化物和六价铬以及危害环境的重金属，任意排放，必将造成严重的环境污染。因此，在发达国家电镀业被贬为“夕阳产业”。电镀业在我国各省均有分布，而广东是最为发达的省份之一。约占全国电镀业的六分之一至五分之一。所以如何消除电镀业带来的环境污染问题，就成为电镀业生死存亡和可持续发展的现实重大课题。     

乐清39家电镀企业装上“全球眼”

日前,乐清市已在省内率先起用先进设备监控电镀企业的废水排放。乐清市自2006年9月开始在全市39家有证电镀企业排污口安装了41套“全球眼”和流量计,并与环保部门的监控平台实现联网,这样环保部门就可以24h监控污水处理系统有无运行,以实现长效管理。http://news.sina.com.cn/c