矾土水泥耐火混凝土炉衬在750公斤无心工频熔铝炉上的应用

近年来无心工频感应电炉在熔化铝合金上有较大发展,但是由于这种设备一次投资费用较大,电能供应紧张,坩埚(炉衬)不过关等原因,影响了其普及。在炉衬材料上,共有两种类型:一种是采用铸铁坩埚,这种坩埚因为自然功率因数较高,所用的匹配电容较少,设备一次投资少,电效率比较高,但是其致命缺点是寿命低,容易在铝合金中增铁而污染铝液;另一种炉衬材料是采用石英砂打结,     

工频炉坩埚模材质采用铸铁

我厂1.5t工频无心感应炉,是高炉—工频炉双联铸造的主体设备之一。其坩埚材质系石英砂,每次筑炉,原都是用厚6mm的钢板卷制,焊接成型。筑炉后,钢板坩埚模作为感应发热件被加热烧结炉衬,然后熔化。 这样制作,一是成本高;二是形状尺寸受加工限制;三是不能形成最理想的坩埚炉型。轻则影响炉子的热效率和电气性能,重则影响炉龄。     

感应炉石英砂炉衬(Ⅰ)

近年来感应炉在活塞环铸造生产中应用越来越广泛。影响感应炉服役期的关键是炉衬，其它如电器、液压、机械及水电供应对服役期的影响较少。本文总结了国内外感应炉石英砂炉衬的一些先进经验，希望它能为从事这方面工作的人服务，对延长石英砂混合料炉衬服役期有所帮助。     

无芯工频感应熔铝炉成型熔沟

目前无芯感应电炉在有色金属铸造中已得到了广泛的应用,但使用的坩埚主要有以下两种,即铸铁坩埚和石英砂打结坩埚。关于坩埚的材料目前还是大家共同关心的一个问题。有的认为铸铁坩埚好,有的认为石英砂打结坩埚好,各述已见,众说不一。总的看来,铸铁坩埚更换方便,热损失小,电效率高,功率因数高,这些是它的优点。但易于变形、涨大、使用寿命短这是大家公认的缺点。对于熔炼铝合金来说,铸铁坩埚最大的缺点还在于它易于增铁、使铝液质量变坏。所以熔炼铝合金一般不宜采用铸铁坩埚。     

无心工频炉酸性炉衬整体烧结的原因

无心工频炉炉衬,普遍采用不同粒度的石英砂混合料,加入适量的硼酸干捣制成。因为石英砂具有既经济,又有好的耐热性、热膨胀系数小等特点,而且松散的炉衬材料具有良好的防止金属液穿透的能力。然而,一个炉衬随着使用时间的延长,特别是随着粘结剂(促熔剂)的加入,及一些其他原因,使得炉衬不断烧结。如果炉衬过早产生整体烧结,易造成漏炉事故,使炉衬寿命大大减少,所以要避免炉衬过早过快产生整体烧结,不仅对防止漏炉,避免产生设备及人身事故非常重要,而且对提高炉衬寿命,为国家节约大量人力、财力及物力也是非常重要的。     

干燥烧结料钢包炉衬

本文介绍了阿摩尔钢厂130t钢包炉衬用耐火材料及炉衬制作方法。干燥烧结料组分为:以石英砂为基,金属铬生产的渣和粘土-刚玉料。作者叙述了炉     

新系列工频无心感应熔铝炉通过省级鉴定

福建电炉厂自行设计研制成功的新系列工频无心感应熔铝炉,已于1988年在福建中外合资榕耀有色金属公司投入工业运行。经过一年多工业运行考核和型式试验,证明该系列产品各项性能指标符合原设计要求,并于1989年12月由省科委组织鉴定,鉴定委员会一致通过了对该系列产品的鉴定,认为该系列产品主要技术性能指标,达到了国际同类产品先进水平。该炉的特点:具有体积小,重量轻,节能,省料,并可采用石英砂打结坩埚,使炉衬寿命长达500多炉次。本系列     

铁坩埚无芯工频感应熔铝炉坩埚寿命问题

目前熔化铝合金所用坩埚有以下几种:铸铁坩埚、石墨坩埚、石英砂打结坩埚、耐火材料打结坩埚等。前两种坩埚是予先成形的,放入炉内即可使用,后两种坩埚需在炉内打制烧结。 从主观希望,坩埚使用寿命越长越好,既省坩埚费用,也不影响生产正常进行,但实际生产中,任何一种坩埚都只能使用一段时间,由于种种原因不能再用了,必须换新。因此,     

小容量中频无心感应熔炼炉上半部炉衬小修法

一、概述 目前对工频感应熔炼炉的炉衬探讨报导较多,而对小容量中频无心感应熔炼炉的炉衬使用探讨甚少。中频炉与工频炉相比,因频率高、磁场强,电磁搅拌和高温钢水对炉衬的伸刷作用更加剧烈。尤其是小容量熔炼炉,由于炉衬薄、坩埚内外温差大,更易产生穿钢事故。所以,小容量中频熔炼炉对炉衬材料的要求更严,炉衬维护更加困难。据我们所知,当     

悬锤震动法修补炉衬

对使用过的有了一定烧损的无心感应炉炉衬及时进行修补,是延长炉衬寿命提高炉龄重要的一环。对炉衬实行中修一般采用的方法有二:一是采用人工扦插法。该法所使用的工具虽然简单,但以数人手执铁扦把炉衬所用填料(石英砂)一层一层插实是比较困难的;二是     

双介入治疗下肢深静脉血栓

１前言石英砂因其资源丰富,价格低廉,被广泛用作无心感应炉的炉衬材料,但由于筑炉和使用过程中存在的种种问题,使得炉衬使用寿命差距很大,为了获得稳定的、较长的使用寿命,结合国内外的先进经验,对影响炉衬寿命的因素诸如：模具设计和构造、筑炉、烧结、冷却以及再...     

无芯工频感应炉炉衬捣筑工艺

§1简介 坩埚炉衬是无芯工频感应炉(以下简称工频炉)的重要部件之一,要求其能长时间的保持金属炉料,并能使之进行改变物理、化学和温度的状态。炉衬除要承受炉料的静压力外,还要能经得起熔融金属由电磁力作用所引起的搅动效应。炉衬的强度不仅取决于炉子的设计,同时也取决于所选用的耐火材料,筑炉方法,炉衬的烧结和炉壁的厚度等等因素。     

无心感应电炉炉衬的推出式取出器

从无心感应电炉液压推出式炉衬取出器最近的发展来看,似乎已经能除去大部分的手工操作,并且大幅度地减少了拆除炉衬所需的时间。 目前,机械方法拆除无心感应电炉耐火炉衬的装置至少有二种。其中之一是:在坩埚顶部拆除之后,使电炉倾侧到水平位置,并将液压夯组件紧贴炉底。当液压夯向前移动时,电炉底部结构将压力分布于耐火炉衬底的截面上。有些情况下,炉衬从电炉体内滑出也借助于安装在耐火炉     

可重复使用的无心感应炉筑衬钢模(英)

铸铁车间无心感应炉修筑炉衬,传统上是使用自耗钢模,以手工或振动围绕钢模捣筑耐火材料,钢模在炉衬烧结时加热熔化,成为第一炉铁水的一部分。新炉衬第一炉熔炼时,工频炉钢模中要装入起熔块。 自耗钢模的主要缺点是筑一次炉衬就消耗一个钢模,增加筑衬费用,特别是大炉子(6吨炉,每个钢模值240英磅;12吨炉,每个钢模值365英磅)。除此之外,还有以下缺点: 1.炉衬尚未完全烧结。坩埚底部先形成熔池,由于铁水过热,使炉衬烧结质量不均匀;     

感应炉坩埚厚度监视技术

无心感应炉熔炼时，坩埚的正常运行对保证工艺条件的实现和产品的冶金质量有着至关重要的作用。坩埚式感应炉的感应器，通常用水冷却，在电炉运行过程中，往往因种种原因在炉衬中产生裂纹而导致漏炉事故。这种事故如果不能及时发现，轻者使感应器的绝缘层损坏，重者把感应...     

中频无心感应熔炼炉炉衬使用介绍

目前工频无心感应炉在铸铁车间作为熔铁炉的使用已日趋增多。而用1吨以上的中频无心感应炉在铸钢车间作为炼钢炉的使用,则在目前还很少。现将我厂二年来的使用情况介绍如下: 一、对炉衬耐火材料的要求 我厂所用的炉衬是属于酸性炉衬,其组成是石英砂和粘结剂硼酸。由于1吨中频无心感应炉(以下简称中频炉)是炼钢的,它的熔炼温度比铁高,所以对炉衬的要求相应的也要高。由于它要承受剧烈的冲击作用,电磁的冲刷磨     

无心工频感应炉线圈击穿后的抢修

随着我国工业的发展,无心工频感应炉(以下简称工频炉)在铸造行业中得到了日益广泛的应用。围绕着提高炉子寿命的问题,大家都作了许多探讨。主要是研究炉体的坩埚材料,例如,铸铁坩埚、石英砂烧结坩埚以及耐火材料成型坩埚。但是,却忽视了感应线圈对延长炉子寿命的作用。我认为在这方面也应作一些探讨。如果能同时从两方面进行改进,那么对提高工频炉的寿命将会有意义的。     

大型感应炉的炉衬

新的炉衬材料的发展,必然使无芯感应炉向着更大型发展,炉子尺寸的增大不再因炉衬的原因而受限制。炉子的结构和工作条件对于坩埚寿命和工作的可靠性也是重要的。 目前,作大量生产设备的熔化炉常用于铸造,和其他炉子一样,电炉在尺寸和结构两方面都得到迅速发展,以满足金属液需要量的增加和适应于不同的冶金过程。大型炉子的典型     

无心工颇炉熔炼高锰钢的中、碱双层炉衬结构

一、工频炉碱性炉衬的探讨 1.炼钢的基本反应: 根据钢液对炉衬的要求,熔炼高锰钢时,炉村应具有高的抗腐性、良好的热稳定性和较小的体积变化,高温下有较高的耐压强度,还必须要有低的导热率和导电率,才能适应多品种多牌号钢种的需要。而酸性炉衬——石英砂(SiO_2),在整个熔池中SiO_2永远处于过量状态。因此炉渣、钢液对炉衬的作用是很明显的,同时在熔炼过程中炉料本身带入大量的杂质,如:FeO、MnO、回炉料中粘附的CaCO_3、CaO(因采用石灰石型砂造型),以     

大型熔锌坩埚式感应炉

美国英达感应加热集团公司收到了美国怀特兰德钢管厂的订单,要求制造一台大容量熔锌坩埚式感应炉,用来替换原有的技术落后的燃气炉。该电炉将被安装在怀特兰德连续钢管镀锌生产线上,用来在镀锌操作时,熔化锌锭,并保持操作温度在450～550℃之间。英达公司还提供镀锌坩埚、感应器和电源系统等备件。另外还供给必需的耐火材料,以及提供新耐火材料炉衬的敷设、捣打、烧结等售后服务工作。