鸡毛蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

探讨在双氧水漂液中加入适量鸡毛蛋白助剂,减少硅酸钠用量,进一步提高棉织物的白度、毛效及断裂强度．将单独硅酸钠、单独鸡毛蛋白助剂及其联合使用对双氧水漂白棉织物白度、毛效及断裂强度的影响,优化复配助荆的漂白工艺条件,评价鸡毛蛋白助剂在双氧水漂白棉织物中的应用效果．结果表明,蛋白助剂有利于改善双氧水漂白效果．     

兔毛蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

本文主要通过比较白度和毛效发现,硅酸钠、焦磷酸钠和兔毛蛋白用量分别为8g/L,2～8g/L,2～4g/L时,棉织物的漂白效果最佳,其中兔毛蛋白作为双氧水稳定剂的稳定作用比焦磷酸钠及硅酸钠的稳定作用好;复配时比例为硅酸钠用量为2g/L,焦磷酸钠用量为4g/L,兔毛蛋白用量为2g/L时,三种稳定剂复配后织物白度及毛效比两种稳定剂复配效果好.     

棉织物的双氧水丝素蛋白活化漂白工艺

将废弃丝素溶解制备成蛋白助剂,应用于棉织物双氧水漂白工艺中。探讨了丝素蛋白及其与硅酸钠复配对双氧水漂白织物白度、毛效、分解率和强度的影响。结果表明,丝素蛋白可以有效地提高双氧水在较低温度和较低碱性条件下的漂白效果,实现双氧水低温低碱漂白。优化的漂白工艺为:硅酸钠2 g/L,丝素蛋白1 g/L,30%双氧水20 mL/L,NaOH 1 g/L,70℃漂白50 m in。     

棉织物双氧水/乙酰胍低温活化漂白

采用双氧水/乙酰胍(ACG)活化体系替代传统工艺对棉织物进行漂白.通过考察活化剂种类、ACG的用量、漂白温度和时间,以及漂白pH值对漂白效果的影响,并与双氧水、双氧水/TAED漂白体系进行比较.结果显示,在30%双氧水3 g/L、ACG用量1.6 g/L、pH值约为8和温度60℃的条件下处理60 min,可获得很好的漂白效果.     

尿素在棉织物漂白前处理中的应用

通过单因素试验和正交试验确定了尿素在棉织物漂白前处理中的最优工艺,并探讨了尿素在氧漂中的作用及其作用机理,同时对比了硅酸钠在漂白中的处理效果。试验结果表明,将尿素应用于棉织物漂白工艺,不仅可使漂白时间缩短、对环境友好,而且织物处理后的白度、毛效和强力均能达到传统工艺的要求。     

丝素蛋白对棉织物整理

用丝素蛋白对棉织物进行整理,研究整理前后棉织物的各项性能变化。结果表明:织物上的涂覆丝素膜经过交联处理可以使涂层具有耐热水洗性能。丝素整理能够改善棉织物的尺寸稳定性、耐磨性、抗折皱回复性、抗弯刚度等性能。     

卟啉铁/双氧水体系在棉织物低温催化漂白中的应用

针对传统碱氧漂白加工过程中的能耗、污染及织物强力损失等问题,将仿酶型金属化合物卟啉铁作为新型低温漂白催化剂应用于棉织物双氧水低温漂白加工。采用单因素和正交试验方法研究了催化剂质量浓度、pH值、双氧水质量浓度、漂白温度及漂白时间等工艺因素对低温漂白后棉织物白度和拉伸断裂强力指标的影响。研究结果表明：在卟啉铁质量浓度为0.001 g/L、30%双氧水质量浓度为2 g/L、漂白温度为60℃、pH 值为12 及漂白时间为45 min 的条件下,漂白后棉织物的白度可达75.02%,强力保留率为91.9％,其白度高于常规碱氧漂白和四乙酰乙二胺（TAED）活化漂白工艺,断裂强力优于常规碱氧漂白工艺但低于TAED 活化漂白工艺。     

丝素蛋白对棉织物的降噪整理与表征

制备柞蚕丝素蛋白整理液对织造的蜂巢组织织物进行降噪整理,并筛选降噪性能与使用性能最佳的整理工艺.研究表明:在满足织物使用性能的前提下,经质量分数为9％的柞蚕丝素蛋白整理的循环数为8的蜂巢织物表面覆盖有规则不一、随机分布的孔洞,降噪效果极佳;模拟粉尘与日光辐照工作环境下的降噪性能表明,整理后的蜂巢织物的降噪性能随着粉尘浓...     

双氧水低温活化剂在衬布棉织物前处理的应用

纯棉衬衫黏合衬布的棉织物前处理工艺,仍然在高能耗、重污染的碱性条件下以双氧水漂白技术为主,存在处理后织物强力受损等问题.文章介绍了新型阳离子TF1893双氧水低温漂白活化促进剂及其在加工过程中活化漂白的机理,研究了阳离子型双氧水活化促进剂在纯棉衬衫黏合衬布前处理中的低温漂白生产工艺,探析了单因子活化剂浓度、漂白时间、p...     

丝素蛋白对棉织物整理研究

研究了丝素蛋白对棉织物的整理工艺及棉织物整理前后的各项性能，结果表明其最佳工艺是浸渍液温度85℃，丝素溶液质量浓度10g／L，浸渍60min．涂覆丝素膜经交联处理可使整理效果具有一定的耐洗性．丝素整理还能使棉织物的缩水率、耐磨性能、抗皱能力、抗弯刚度等得到一定的改善．     

丝素蛋白对棉织物整理研究

研究用丝素蛋白对棉织物的整理工艺及棉织物整理前后的各项性能比较。经研究表明丝素对棉织物整理的最佳工艺是浸渍液温度在85℃条件下,丝素溶液质量浓度10g/L;浸渍时间是60min。涂覆丝素膜经过交联处理可使整理效果具有一定的耐洗性。通过丝素整理能使棉织物的缩水率、耐磨性能、抗皱能力、抗弯刚度有一定的改善。     

真丝织物过氧化氢练漂一步法工艺

探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练、漂白一步法工艺，讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响，从而缩短了真丝织物精练、漂白所需的时间。     

真丝织物精练,漂白一步法工艺

为缩短真丝织物精练、漂白所需的时间,探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练和漂白一步法的工艺,讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响。     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。     

HEDP在废纸浆H2O2漂白过程中的应用

以混合废纸浆为原料,研究了羟基乙叉二膦酸(HEDP)作为螯合剂在废纸浆H2O2漂白中的应用。结果表明,预处理段螯合剂的最佳使用条件为:HEDP用量0.15%,螯合温度60℃,螯合时间45 min。在本实验所获得的HEDP最佳工艺条件下,与EDTA螯合剂的对比实验发现,HEDP的螯合效果优于EDTA的螯合效果;后续漂白段在Na2SiO3用量为3.0%时,可使废纸浆的白度达到76.6%,返黄值降低为1.76%;在HEDP最佳预处理条件下,在后续H2O2漂白中添加一定量的EDTA可使Na2SiO3的用量降低而不影响纸浆白度和手抄片的返黄值。     

丝素整理剂在真丝绸防皱整理中的应用

用丝素整理剂加有机硅整理剂对真丝绸进行混合整理,比用单一整理剂整理的效果好,具有较好的协同效应。整理后的织物手感柔软、丰满,吸湿、透气性强,白度基本不变。该工艺有较好的实用意义。     

丝素纳米银对棉织物的整理研究

本研究利用丝素中酪氨酸残基来还原银氨络离子得到丝素纳米银水溶液,同时利用制得的丝素纳米银溶液对棉织物进行整理,测试了整理前后棉织物的抗菌性能、耐洗性能以及织物的风格等。结果表明,丝素制得的银纳米粒子平均粒径在10 nm左右,具有良好的均匀性和分散性。整理后的棉织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到了99.72%和99.68%,且耐洗性能良好。同时,棉织物表面摩擦系数变小,织物手感变得光滑,获得了丝的质感。     

TAED活化过氧化氢漂白废纸浆的研究

阐述了漂白活化剂TAED的性质及其活化机理,采用单因素分析的方法,主要从TAED的用量、漂白时间、温度、NaOH用量等几个方面研究了TAED对废纸浆过氧化氢漂白的活化效果。结果表明,TAED对过氧化氢漂白有显著的活化作用,与常规过氧化氢漂白相比,加入TAED可使漂白在较低的温度与较短的反应时间内进行,且能获得更好的白度。     

四乙酰乙二胺助漂亚硫酸镁盐法蔗渣浆的研究

简单介绍了漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)的性质,采用单因素分析的方法,主要从TAED 的用量、漂白时间、温度、NaOH用量、H2O2用量等几个方面研究了 TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白的活化效果.结果表明,TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白有较好的活化作用,加入 TAED 可使漂白在较短的反应时...     

助剂在过氧化氢漂白中的应用

介绍了过氧化氢漂白机理及助剂在过氧化氢漂白中的应用,在过氧化氢漂白中常加入的助剂有:螯合剂、稳定剂、缓冲剂、活化催化剂等.