提高涤氨针织物色牢度的工艺探讨

涤氨针织物产品的高色牢度要求一直是印染行业的一个难题,本文通过对前处理、染色和后整理工艺参数的设定及染料和助剂的选择着手,开发了一套完整的涤氨针织物高色牢度生产工艺流程。结果表明,通过此工艺生产的涤氨针织布,耐水洗色牢度沾色等级、耐汗渍色牢度及耐摩擦色牢度等级可以达到4级,浮色牢度和拼白牢度可以达到4~5级,较好地解决了涤氨针织物的染色牢度问题。     

涤/氨针织物的高牢度染色还原清洗工艺

涤/氨针织物采用高牢度分散染料染色,探讨了不同还原清洗工艺对色牢度及色光的影响.结果发现:玫红色染料即使不经过还原清洗,色牢度也可达到4～5级;艳蓝色浮色较少,还原清洗前后色光稳定;湖蓝色、金黄色、酱红色色牢度较差,需要还原清洗.提高还原清洗温度或增加还原清洗次数,有利于提高织物的色牢度,但同时织物的得色深度及色光变化...     

涤氨牢度提升剂RY-330的实验探讨

提高涤氨针织物的色牢度是染厂的难题。涤氨针织物用保险粉与烧碱清洗时加入涤氨牢度提升剂RY-330,可以在保险粉清洗的基础上提升织物的色牢度0.5～1.0级。     

还原清洗中助剂对涤纶/氨纶织物浮色去除的影响

针对高氨纶含量的涤氨纶织物染色后还原清洗困难的问题,采用L16(215)正交试验法,研究了5种助剂(FMES,XL-50,POEA-15,6501,PEO201)对经C.I.分散蓝183染色的涤氨纶纤维还原清洗残液吸光度的影响,比较了无机盐、醇和抗再沉积剂对氨纶纤维还原清洗残液吸光度的影响,制备了清洗剂TM-20,测试了6只PUD分散染料在涤氨纶针织物上的色牢度。结果表明:FMES与XL-50和POEA-15存在较强的相互作用,其三者组合对氨纶上的分散染料具有较好的清洗能力;加入无机盐、有机醇和聚丙烯酸钠有利于清洗能力的提高;自制的清洗剂TM-20在碱性介质中具有良好的助洗性能,6种PUD染料染色的涤氨纶织物经还原清洗后的摩擦色牢度达4~5级,皂洗色牢度达4级。     

涤氨弹力针织物服用性能的研究

文章对具有相同纱线细度、相同组织结构和后处理工序的普通涤纶针织物和涤氨弹力针织物的各项服用性能指标进行了测试,并评价了两种针织物服用性能的差异,为正确使用两种针织物提供了参考依据。     

涤/氨针织物玫红色染色工艺研究

针对涤/氨针织物在染玫红色时遇到的色渍、色花问题,从前处理、染料组合、染色工艺、加料等方面进行了分析、改进,最终得出切实可行的染色工艺,使染出布面的品质得到改善.     

涤纶弹力针织物皂洗色牢度的提高

从染色、还原清洗两方面对涤纶弹力针织物染色后耐洗色牢度的提高进行了分析。结果表明:染色时加入1 g/L的分散除油精练剂DM-1364能明显提高涤纶弹力织物的防沾色性能;采用还原清洗剂DM-1557进行还原清洗,其较传统的纯碱保险粉还原清洗法有明显优势,还原清洗后的织物耐洗色牢度显著提高;DM-1557最佳还原清洗工艺条件为:DM-1557用量2.5 g/L,还原清洗温度80℃,还原清洗时间15 min,pH值3.0左右,浴比1∶10。     

提高涤棉弹力针织物色牢度

含氨纶涤棉混纺弹力织物采用常规还原清洗工艺,色牢度较差。试验采用二氧化硫脲和碳酸钠于95℃对织物进行高温还原清洗30 min,并与常规的保险粉还原清洗工艺进行对比发现,处理后织物各项色牢度均比常规的保险粉还原清洗工艺高。     

涤/棉织物分散/活性染料染色的免还原净洗技术

采用高效皂洗剂Argacel TCW,在常规的皂洗方法和条件下,对分散/活性染料染色的涤/棉混纺织物进行一次皂洗工艺,即可获得与传统浸渍法染色工艺相当的净洗效果和染色牢度,从而开发了一种新型的分散/活性染料染色的免还原净洗技术。试验结果表明,该皂洗剂对分散染料和活性染料具有良好的洗除能力,适用于常规分散染料和活性染料对涤/棉织物的一浴二步法染色工艺,可省去传统浸渍法染色工艺中的还原清洗环节,能缩短工艺流程,具有显著的节能减排特征。合适的皂洗工艺参数为:Argacel TCW质量浓度2 g/L,温度85～90℃,处理时间15 min。     

涤氨交织针织物染色生产工艺

涤氨交织针织物采用分散染料染色方法,用醋酸调节PH值为6．2－6．5,在98度进行常温染色（中深色为120度－125度）,为防止氨纶在高温下产生折皱,可在染色的同时添加1．5％－2．5％的防皱剂R－550。／     

高色牢度涤纶弹性针织物的开发

使用氨纶(聚氨酯弹性纤维)来生产涤纶弹性混纺针织物时,通常会出现氨纶沾色、浮色难以清除,高温定形后上染率下降、分散染料迁移、色变等难题.采用最新分散染料可染高色牢度聚烯烃弹性纤维570X型号梦丝?代替传统氨纶生产高色牢度涤纶弹性混纺针织物,再配合聚烯烃弹性材料固有的化学特性即低温定形后相互粘连成网、化学惰性、耐强酸强碱...     

解决涤氨弹力针织物深色拼白效果不良的工艺实践

提出了提高和改善涤氨弹力针织物耐洗色牢度、拼白牢度的多种方案，通过反复试验和大生产实践，确定了涤氨弹力针织物染色工艺路线及工艺参数，克服了涤氨弹力针织物深色色牢度差，与涤氨精白色织物拼色成衣拼白效果不良的缺点。     

涤及涤氨针织物色渍现状及其改善途径

阐述了涤及涤氨针织物色渍的研究现状,从水质、前处理、设备及操作、染料、低聚物助剂等方面对色渍形成的原因进行理论分析,并结合工厂实际情况针对不同原因提出预防措施以及改善或消除色渍的方法。指出了涤及涤氨针织物染色时,制定正确的工艺路线,选择正确的工艺配方、工艺条件和工艺设备,是消除色渍的重要前提。     

涤棉针织物免还原清洗染色工艺

针对传统涤棉针织物染色工艺长、能耗大、排污多、效率低、成本偏高等问题,利用雅可赛皂洗剂TCW对涤棉针织物进行皂煮,开发了涤棉针织物免还原清洗染色工艺,测试了织物处理后耐水洗色牢度、缩水率、扭斜度、色差,与传统染色工艺进行对比,并进行大生产实践。结果表明,涤棉针织物免还原清洗染色工艺可高效地去除沾附在涤纶及棉纤维上的分散染料和活性染料浮色、减少水洗次数、保证了产品质量,提高了生产效率,降低成本。     

涤纶/VILOFT/氨纶针织物染整工艺

针对含有氨纶的涤纶／VILOFT圆筒针织内衣布料的特性，给出合理的染整加工工艺，如酶精练、分散／活性二浴染色、还原清洗以及拉毛整理等。避免氨纶织物弹性的损伤，以获得较高的色牢度和良好的抗起球性，达到保暖内衣的服用要求。     

染色后处理对涤纶织物色牢度的影响

文章研究染色后处理对涤纶织物色牢度的影响。分析了还原清洗、热定形温度、柔软整理对涤纶织物色牢度的影响程度,结果表明：还原清洗能有效去除染色后涤纶织物表面浮色,提高织物色牢度;热定形温度升高,色牢度下降;柔软整理对涤纶耐洗牢度的影响随柔软剂品种的不同而不同,非离子有机硅柔软剂影响较小,而阳离子柔软剂使色牢度下降严重。     

涤氨针织物鲜亮色染色生产问题及实践

针对涤氨针织物鲜亮色染整生产过程中经常遇到的色花、色渍、还原清洗前后色光变化等问题,通过列举该织物不同鲜亮色染色生产实例,对造成织物染色生产中产生上述问题的前处理、配方组合、染色助剂及加入次序等影响因素进行了详细分析和探讨,从而为实际生产起到一定的指导作用。