尼龙衬布的芳香整理

采用芳香微胶囊对尼龙衬布进行整理,探讨香味微胶囊质量浓度、预烘温度、焙烘温度、焙烘时间等工艺因素对衬布上香味吸附量的影响,并对整理后织物进行香味持久性和耐水洗的测试,得到尼龙衬布芳香整理的优化工艺。茉莉香精的留香量约为1/2;在水洗测试中,茉莉香精的留香量约为1/5。     

本期内容浅析

本期刊登的论文有十余篇,共七大栏目,其中《专论与综述》中《茉莉香精微胶囊的制备及其芳香织物的耐久性能研究》一文作者采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,对棉织物进行了芳香整理并深入研究其耐久性能。     

本期内容浅析

本期刊登的论文有十余篇,共七大栏目,其中《专论与综述》中《茉莉香精微胶囊的制备及其芳香织物的耐久性能研究》一文作者采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,对棉织物进行了芳香整理并深入研究其耐久性能。     

棉织物的水性聚氨酯改性有机硅整理研究

探讨水性聚氨酯改性有机硅整理对棉织物性能的影响。采用水性聚氨酯改性有机硅对棉织物进行整理,测试了棉织物整理前后的强伸性能、折皱回复角、白度和缩水率。结果表明:最佳工艺为水性聚氨酯改性有机硅浓度(o.w.f)5%,轧余率75%,预烘时间2 min,预烘温度80℃,焙烘时间5 min,焙烘温度135℃,且整理织物在水洗10次后性能依然优于未整理棉织物。认为:棉织物经过水性聚氨酯改性有机硅整理后,其强伸性能与折皱回复性能得到改善,尺寸稳定性显著提高。     

橄榄油微胶囊整理棉织物的性能

 摘 要：为了延长橄榄油在纺织品及服饰上的作用时间,本文以明胶和阿拉伯胶为璧材,将其制备成橄榄油微胶囊。并采用自制的橄榄油微胶囊,对棉织物进行整理。考察了预烘温度、焙烘温度及时间、整理剂固含量、整理剂与粘合剂体积比等对棉织物性能的影响。对织物整理工艺进行了优化,并测试整理后棉织物含油率、透气透湿等性能,确定最佳工艺条件如下：预烘温度70℃、焙烘温度120℃、焙烘时间1min、整理剂固含量为5%、整理剂与黏合剂的体积比为1:1。整理后的棉织物含油率在2%~5%,透气透湿性较好,具有较好的缓释性能和一定的耐洗性,能够满足一般服用要求。     

棉织物的原位聚合和紫外固化微胶囊芳香整理

采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,并通过紫外线固化的方式对棉织物进行芳香整理。红外光谱(FTIR)和光学显微镜(OM)结果显示,其平均粒径为2.6μm,具有良好的热稳定性。通过紫外光固化黏合剂可以实现微胶囊在棉织物上低温条件下固着。当不饱和聚氨酯预聚体为20%,光引发剂Runte-cure1265为2%时,涂层织物烘干后在1 000 W的高压紫外线光源下固化4 min,制得的芳香织物可以经受30次家庭洗涤,整理后的织物强力和硬挺度都有提高。     

纯棉织物芳香微胶囊整理的探讨

分别采用界面聚合法和分子包络法制备了聚氨酯和β-环糊精芳香微胶囊,采用涂层的方法对纯棉织物进行整理,优选了微胶囊制备的最佳工艺条件,测试了以两种不同芳香微胶囊整理的织物的释香性能.     

棉织物的香茅微胶囊整理

采用香茅精油为芯材,阿拉伯胶、明胶为壁材,Span-80和Tween-20复配作为乳化剂,通过复凝聚法制备香茅精油微胶囊,并将其应用于棉织物的驱蚊整理中。通过探讨乳化温度及时间、复合乳化剂HLB值及用量、复凝时间、碱化处理时间及固化工艺等因素,确定了香茅精油微胶囊的制备优化工艺。采用香茅精油微胶囊浸轧棉织物最佳整理工艺为:微胶囊质量浓度40 g/L、黏合剂质量浓度100 g/L、焙烘温度110℃、焙烘时间4 min、轧余率80%。整理后棉织物的增重率可达2.48%,其强力和耐日晒色牢度可达到一般织物的服用要求,且具有较强的防蚊效果。     

纯棉针织物抗起毛起球剂的合成及应用

以2,4-甲苯二异氰酸酯（简称TDI）、聚醚二元醇为主要原料,亚硫酸氢钠为封端剂,通过优化反应条件,合成了一种性能较稳定的水性聚氨酯抗起毛起球剂,并将其整理到纯棉织物上,确定了制备聚氨酯预聚体的最佳合成工艺：反应温度65℃,反应时间120min;整理剂整理纯棉织物的最佳工艺：整理剂100g／L,焙烘温度130℃,焙烘时间3min。     

棉织物防紫外线-微胶囊整理工艺探讨

为了解决棉织物紫外线防护系数UFP值较低的问题,采用防紫外线-微胶囊对棉织物进行整理,并对微胶囊分散性和防紫外线整理工艺进行了研究。通过正交试验及单因素逐个分析法,对搅拌速度、分散时间、分散剂微胶囊用量、焙烘时间和焙烘温度进行了分析测试。结果表明,最佳微胶囊分散性工艺为:搅拌速度2 700 r/min,分散时间17 min,分散剂7 g/L;最佳整理工艺:微胶囊用量40 mL,焙烘温度160℃,焙烘时间4 min。对最佳工艺条件下整理的棉织物,测试洗涤次数和耐摩擦次数对防紫外线性能的影响。结果表明,摩擦比洗涤更容易破坏棉织物防紫外线性能,但两者都能满足国家标准对于纺织品服用性能的要求。     

天然抗菌微胶囊的制备与应用

以黄柏提取液为芯材,乙基纤维素为壁材,采用乳化交联法制备天然抗菌微胶囊,并应用于纯棉针织物的抗菌整理中。分析探讨了微胶囊外观形貌、热稳定性、粒径分布以及整理后的针织物表面形态与抗菌等性能。结果表明,初乳中乳化剂含量为5.0%、乳化搅拌速度为1500 r/min、初乳中壳材用量为2.5%时制备的微胶囊表面状况较好;当微胶囊质量浓度为35 g/L,黏合剂含量为4.0%,热烘温度为40℃,整理试样对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率分别可达81.33%和89.27%。     

维生素E微胶囊在纺织品上的应用研究

采用维生素E微胶囊对真丝和棉织物进行功能整理,通过对整理织物的柔软性、断裂强力、白度、耐洗性和毛效等指标的测定,研究了黏合剂种类和用量、柔软剂种类、焙烘温度对整理效果的影响。确定了适宜的工艺条件为:VE40 g/L,黏合剂a50～60 g/L,柔软剂CGF 30 g/L,焙烘条件:真丝为130～140℃/40 s,棉为160℃/40 s。应用上述工艺成功制备了维生素E护肤纺织品。     

Binder effectiveness of microcapsules applied onto cotton fabrics during laundry

Microcapsules can be added to fabric in industrial processes; however, they have not been widely spread among industrial companies. In this study, we suggest the possibility of reloading microcapsules onto a fabric while clothes are washed. The effectiveness of different resins when microcapsules are applied in washing machine during domestic laundry process has been studied. Microcapsules containing lavender fragrance and melamine formaldehyde shell were adhered to the fabric by means of one acrylic acid as a resin (RES) or some cross-linking agents, such as butanetetracarboxylic acid or succinic acid (SUC). In order to evaluate their behaviour, some laundering or ironing tests were conducted according to international standards (ISO). Every sample from the laboratory was studied with scanning electron microscopy and with a particle size counter. As a result, we could observe which was the most suitable auxiliary used to bind microcapsules to fabric, and conclude that the conditions in which we obtained the application with SUC as binder and cured at 150 °C for 2 min show the optimal results. It was demonstrated that domestic laundry is a suitable process to incorporate microcapsules to garments.     

纳米银整理抗菌织物耐洗性及皮肤刺激性的评价

为考察抗菌织物的耐洗性及皮肤刺激性,以经纳米银整理的抗菌丝织物为实验对象,采用琼脂平皿扩散法和吸收法对其抗菌性能进行定性和定量实验,采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测定样品的金属溶出量,同时利用EPI-MODEL人体皮肤模型,对织物水萃取液的皮肤刺激性进行初步研究。结果显示:在洗涤50次后,样品对大肠杆菌8099和金黄色葡萄球菌ATCC6538的抗菌率依然在99%以上,具有良好的耐洗性能;织物水萃取液对皮肤无刺激性,较为安全。     

有机氟防水剂在棉织物防水整理中的应用

本文以丙烯酸十二氟庚酯（Actyflon-G04）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为单体原料,NP-40和SDBS为复合乳化剂,以过硫酸铵（APS）为引发剂,通过不同的聚合方式制备了不同结构的含氟丙烯酸酯共聚物。本文采用种子乳液聚合,选取最优的聚合乳液对棉织物进行防水整理,研究不同的整理剂浓度、轧余率、浸渍时间、焙烘温度和时间等对棉织物防水效果的影响,最终得到最优处理工艺。实验结果表明,当单体的用量为总质量的30％,乳化剂用量为单体总质量的6％,BA：MA=3：2时,乳液稳定泛蓝光,经其整理的棉织物对水的接触角达到140°。最适合的整理工艺为：棉织物→二浸二轧（含氟丙烯酸酯乳液70g／L,轧余率75％）→预烘（90℃,3min）→焙烘（160℃,4min）。     

低温等离子体改性蚕丝织物涂料染色

 低温等离子体技术和涂料染色技术,具有简化印染加工工艺、节水节能和保护环境等优点。采用低温等离子体处理蚕丝织物,以改善蚕丝织物涂料染色性能。通过测定K/S值、摩擦牢度、耐洗牢度、柔软度、透气性、结合扫描电镜表征纤维表面形态,研究了低温等离子体处理对蚕丝织物涂料染色性能的影响。确定了最佳工艺条件。低温等离子体处理能有效改善涂料染色效果,处理工艺条件为功率150W,时间5min。真空度10Pa.低温等离子体改性后提高了蚕丝织物涂料染色的深度,各项牢度均有所提升,最佳工艺为：涂料50g/L,粘合剂60g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3min。     

功能性油脂微胶囊的制备及其稳定性

以海藻酸钠为壁材,CaCl2溶液为固化剂,功能性油脂为芯材,并以微胶囊的包埋率为检测指标,在电压2?000?V、固化时间30?min、搅拌速率50%的条件下,通过单因素试验和正交试验确定出功能性油脂微胶囊化的最佳工艺。最佳工艺为：海藻酸钠质量分数1.6%、频率620?Hz、CaCl2质量分数1.5%、进料速率4.0?mL/min,在此条件下得到的微胶囊包埋率达到（88.32±0.28）%。扫描电子显微镜下微胶囊呈均一球体状,表面光滑。体式显微镜下可看出微胶囊颜色淡黄色,微观结构为单核结构。傅里叶红外光谱分析显示微胶囊含有油脂的特征峰,芯材化学结构并未发生改变。热重分析法实验结果表明微胶囊在250?℃以下具有良好的热稳定性。加速氧化实验表明微胶囊大幅提高了芯材的抗氧化性。     

PDMDAAC/AM在涤纶织物上的抗静电性能

研究二甲基二烯丙基氯化铵/丙烯酰胺共聚物(PDMDAAC/AM)在涤纶上抗静电性能。采用烘干和焙烘两种整理工艺对涤纶织物进行处理,进一步运用接触角测试仪、扫描电镜、X射线光电子能谱对其处理前后表面结构进行研究。实验结果表明PDMDAAC/AM在涤纶织物上具有很好的抗静电性能,并且表现出良好的耐洗性。良好的抗静电性能主要来源于聚合物在涤纶织物表面的附着。研究还发现两种工艺整理后,织物的抗静电性能和手感有一定的差异,主要是因为PDMDAAC/AM在高温焙烘下产生交联。     

Effect of finishing methods on washing durability of microencapsulated aroma finishing

To achieve a durable aroma finish on textiles has been a long time dream for textile chemists. As fragrances are volatile, only microencapsulated aroma can stay on textiles for long periods, since capsules greatly reduce the aroma evaporation rate. An aroma finished textile has to be washable. Therefore, aroma capsules finished on textiles should not only last for long time statically but also withstand harsh washing conditions. Due to low affinity between encapsulated aroma and fabric, a fixing agent must be applied with the capsules; the fabric has to undergo a curing treatment to make the agent fix these capsules. However, the curing process is usually a high-temperature thermal procedure that causes aroma loss from capsules by quick evaporation. Thus, fragrant durability on fabrics can vary significantly with different fixing agents and curing processes. Three fixing agents, three kinds of thermal curing equipment, and various curing conditions were investigated. By analysing properties of the fixing agents, heat transfer characteristics of the curing apparatus, and delivered energies in the curing conditions, a washing durable aroma capsule finishing process for cotton fabric was developed.