WLS助剂改性的棉纱线硫化染料浸染染色工艺研究

固定阳离子改性剂WLS改性棉纱线工艺,研究硫化染料浸染染色工艺条件对染色性能的影响,优选出改性棉纱线硫化染料浸染染色的最佳工艺,评价了改性棉纱线硫化染料浸染染色效果。结果表明：改性棉纱线硫化染料的上染百分率和K/S值显著提高。WLS助剂改性棉纱线解决了传统硫化染料染色时,还原剂用量大,染料上染率低,染色废水污染严重等问题,这种改性工艺对于节能减排,开发环保型染色工艺非常有利。     

阳离子改性剂WLS应用于棉纱线硫化染料染色

选用自制阳离子改性剂WLS对棉纱线进行改性,优化了改性工艺,研究了改性棉纱线在硫化染料色中染料用量、染料品种对其上染率和K/S值的影响,并测试了改性棉纱线的色牢度和匀染性.结果表明,阳离子改性剂WLS改性棉纱线的最佳工艺为:先将纱线放入含有氢氧化钠6g/L、精练剂2g/L、渗透剂JFC用量1g/L的精练液中,在60℃处理15 min后,再加入阳离子改性剂WLS用量20 g/L,继续处理30min,浴比1∶30.棉纱线改性后采用硫化染料染色,纱线的K/S值和上染率均比未改性棉纱线硫化染料染色所得的有所提高,且提高程度根据染料用量和品种的不同而不同;改性棉纱线染色后匀染性好,但耐洗色牢度和耐摩擦色牢度稍有降低,需进一步研究改进.     

WLS助剂改性棉纱线活性染料的动力学与热力学性能的研究

本文介绍了染色基本理论：染色动力学理论和染色热力学理论的原理,用阳离子改性剂WLS对棉纱线进行改性,对WLS改性棉纱线进行染色处理,并分析了改性前后的棉纱线染色原理的变化,为以后的活性染料的无盐染色的实际应用提供理论依据。     

问与答

问：怎样提高硫化染料的染色速率？ 答：硫化染料色牢度较好，价格低廉，主要用来染棉纱线、棉针织物和全棉牛仔布等。但不同硫化染料的上染速率差异较大，给染色带来困难。     

WLS助剂改性的棉织物硫化染料轧染染色工艺研究

在前期研究基础上,固定阳离子改性剂WLS改性棉织物工艺,研究硫化染料浸轧染色工艺条件对染色性能的影响,优选出改性棉织物硫化染料浸轧染色的最佳工艺,并评价改性棉织物硫化染料浸轧染色效果。结果表明,改性棉织物具有比未改性棉织物更高的K/S值,在达到相同染色深度的情况下,改性棉织物染料用量可以大大减少,因此,改性织物对于节约染料,减少污水处理负担和降低生产成本都具有很大的意义。这符合当今节能减排的环保理念,有很好的应用前景。     

WLS浸助轧剂染在色棉中织的物应硫用化染料

选用自制的阳离子改性剂WLS对棉织物进行浸轧改性,研究浸轧改性工艺条件对棉织物硫化染料浸轧染色性能的影响,优化了工艺:二浸二轧(WLS 15 g/L,氢氧化钠4 g/L,轧液率75%)→烘干(50℃,2.5 min).评价了改性棉织物硫化染料浸轧染色的性能,结果表明:改性棉织物具有比未改性棉织物更高的K/S值,在达到相同染色深度的情况下,改性棉织物的染料用量可以大幅减少,能节约染料,减少污水,降低成本.     

用阳离子型助剂WLS改性CVC织物提升硫化染料染色性能的探讨

采用阳离子型助剂WLS改性CVC织物,探讨了改性条件对改性效果的影响,优化了WLS改性CVC织物的工艺条件:10g/L WLS 40℃处理5min,再用4 g/L NaOH 60℃处理30 min.改性CVC织物用硫化染料染色,其K/S值显著提高,硫化染料色织物摩擦牢度和皂洗牢度也得到改善.改性后织物的吸湿性增强,有助于提高织物穿着舒适性.     

酸性媒介染料对鸡毛蛋白助剂交联改性羊毛条的染色性能

以有效利用废弃物,降低染色污染为目的,研究了鸡毛蛋白助剂交联改性羊毛条工艺,用自制反应性阳离子交联剂WLS将鸡毛蛋白助剂交联在羊毛条上,探讨交联改性工艺对酸性媒介染料染色性能的影响,优化最佳改性工艺及条件。研究确定出了先加入鸡毛蛋白助剂5 min后,再加入交联剂WLS的一浴两步法最佳交联改性工艺,并评价改性羊毛条酸性媒介染料染色效果。结果表明,改性羊毛条显著改善酸性媒介染料染色性能,上染百分率提高,而且耐摩擦色牢度有所提高。     

棉纱线染色工艺的探讨

本文主要从染料的上染率、固色率和皂洗牢度等方面来研究染料的种类、染色温度、染色的工艺流程、助剂与碱剂对棉纱线染色工艺的影响,从而确定棉纱线的最佳染色工艺。研究表明:棉纱线染色选择活性染料的一浴二步法的流程;上染率随着温度升高而增大,90℃下的上染率都比在其他温度下要高;染料固色时,NaCl进行固色的上染率明显要高于用Na2SO3;Na2CO3作为碱剂在染色过程中通过其碱性来调节染液的pH值,使染液中的染料会继续上染纤维,使得染料的上染率得到很大的提高。     

羊毛纤维的改性及其石榴皮色素染色性能研究

选用阳离子改性剂WLS对羊毛纤维进行改性,研究石榴皮色素对改性羊毛纤维的染色性能.探讨WLS改性工艺条件对羊毛纤维石榴皮色素染色性能的影响,确定出最佳改性工艺条件,并评价改性羊毛纤维石榴皮色素染色效果.结果表明,改性羊毛纤维对石榴皮色素的染色性能明显改善,在不加媒染剂,染色温度为60℃条件下上染百分率很高,且其吸附过程可以用准二级动力学方程描述,这对天然色素的研究应用以及羊毛纤维的低温染色有重要意义.     

阳离子改性剂的合成及其对棉纱线涂料浸染性能的影响

用自制的阳离子改性剂对棉纱线进行改性,然后进行涂料浸染和固色处理,讨论了改性剂用量、改性温度、改性时间和氢氧化钠用量对棉纱线涂料染色K/S值、染色牢度和匀染性的影响。结果表明,在60℃的改性条件下,使用3%(omf)的改性剂对棉纱线进行40 min浸染后,织物的K/S值明显提升,耐摩擦色牢度提高1~2级。     

印染废水的脱色及其再应用研究

利用蛋白助剂对活性染料印染废水进行脱色,收集固体脱色废染料,然后采用焦磷酸钠重新溶解废染料.研究废染料对未改性棉织物及经自制反应型阳离子改性剂WLS改性棉织物的染色性能.结果表明,溶解后的染料最好即配即用,不要放置,否则上染百分率有所降低.而且脱色废染料染阳离子剂WLS改性的棉织物上染百分率显著提高.因此,采用WLS助剂对棉织物阳离子化改性处理是解决脱色废染料上染率低的一条有效途径.     

WLS阳离子改性剂在靛蓝染料染色中的应用研究

采用自制的WLS阳离子改性剂对棉织物进行改性处理.确定了阳离子改性剂WLS改性棉织物的最佳工艺条件:改性剂WLS用量为50%(omf),氢氧化钠用量为6 g/L,60℃改性处理30 min;靛蓝染料染色条件:氢氧化钠10 g/L,保险粉15 g/L,60℃还原处理15~20 min.然后对织物的染色性能进行评价.结果表明,改性棉织物对靛蓝染料的染色性能显著提高,上染百分率提高3倍多,K/S值提高2.5倍多;同时耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均有所提高.     

活性染料浸染的上染固色同浴同步工艺的探讨

为解决活性染料浸染残液回用染色中传统染色工艺与其残液回用染色工艺不同引起的色差矛盾,对雅格素BF-RR型活性染料三原色及雅格素黑EF在棉织物上的不同染色工艺进行了研究,比较了常规浸染工艺与上染固色同浴同步工艺的上染速率曲线差异,测试了上染固色同浴同步工艺染色试样的上染率、K/S值、匀染性及其相关牢度.结果表明:上染固色同浴同步工艺上染速率曲线与常规工艺的规律基本一致,吸尽率增加,K/S值有所提高,能保持较好的匀染性和染色牢度,既简化了染色工艺,也解决了这些活性染料浸染残液回用染色与传统工艺不一致的矛盾.     

WLS在棉织物活性染料浸轧染色中的应用

选用自制阳离子改性剂WLS对棉织物进行浸轧改性,研究了浸轧改性工艺条件对棉织物活性染料轧染染色性能的影响,优化了WLS浸轧改性工艺:阳离子改性剂WLS 30 g/L,氢氧化钠6g/L,80℃预烘2.5 min,并探讨了改性棉织物活性染料轧染染色性能.结果表明:WLS改性棉织物采用活性染料轧染染色,能显著提高织物的K/S值,实现活性染料轧染无盐染色,同时耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度有所提高.     

对灯芯绒产品染整工艺的研究

文章主要从影响硫化染料染灯芯绒的上染率、染色牢度、织物强力等方面入手,以染色温度、染色的保温时间、染液pH值、后整理等影响因素来比较硫化染料染色的最佳效果,并确定最佳染色工艺。结果表明:硫化染料的最佳入染温度为60℃,最佳染色时间为90℃。保温时间控制在40 min上染率最大;上染率随着pH值增大而增加;通过后整理工艺改善了织物的手感,赋予了织物特殊的风格。     

阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料无盐染色

用自制阳离子改性剂WLS对棉织物进行阳离子化改性,然后采用活性染料无盐染色.确定了阳离子改性剂WLS改性棉织物的最佳工艺条件及其染色工艺条件,评价了改性织物的染色性能,结果表明:改性棉织物采用活性染料无盐染色,可获得比未改性棉织物常规加盐染色更高的K/S值和染色牢度.阳离子改性剂WLS改性的棉织物可实现活性染料无盐染色,并适用于不同的活性染料.     

WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用北大核心

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。     

怎样提高硫化染料的染色速率?

答:硫化染料色牢度较好,价格低廉,主要用来染棉纱线、棉针织物和全棉牛仔布等。但不同硫化染料的上染速率差异较大,给染色带来困难。染色速率涵义包括两个方面:(1)染液中染料被纤维表面的吸附速率;(2)染液中染料从纤维表面向纤维内部的扩散速率。硫化染料不溶于水,染色前必须先用适量的酒精、太古油等渗透剂充分润湿,然后再用硫化钠充分还原溶解。对少数颗粒大、溶解性较差的硫化染料,在加入硫化钠后必须进行搅拌,甚至煮沸,以帮助染料溶解。染料入缸前最好用60~80目的筛子过滤。还原溶解后的硫化染料以两种形态存在:(1)染料的单分子;(2)染料…     

WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。