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相似文献
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1.
NUM数控系统具有多轴组、多通道功能 ,最多能控制 8个轴组 ,每个轴组最多能控制 9个插补轴、32个伺服轴、4个主轴 ,并且每个通道均可独立操作控制。我们用NUM 10 4 0T对日本的OKUMA双轴组车床进行了改造 ,并取得了满意效果。1 机床概况  日本OKUMA双轴组车床的左侧和右侧相对独立 ,并有独立的X、Z轴、主轴、转塔式刀架、冷却系统、自动防护门。机床润滑系统、液压系统及排屑系统为共有。2 双轴组的控制方式  NUM 10 4 0T数控系统最多能控制 2个轴组 ,每个轴组最多能控制 4个插补轴、6个伺服轴、2个主轴。双轴…  相似文献   

2.
NUM1050 CNC     
全数字的NUM1050系统是专门为高速加工机床设计的,它由NUM1050CNC、高性能的MDLU和MBLD驱动模块、主轴模块及进给和主轴电动机组成。NUM1050是一个开放、强大的系统,它具有许多突出的特点,介绍如下。1 是集成、紧凑、完全的CNC/伺服驱动系统  由NUM1050CNC和数字伺服驱动构成的DISCNT具有高分辨率的编码器、高频采样周期和高速串行接口。11 紧凑型的NUM1050CNC(1)NUM1050最多可控制12个数字轴和主轴、3个轴组,可连3个手轮或光栅尺。它还能控制3个独立的模拟轴或主轴,如用于刀库、转台等。(…  相似文献   

3.
我厂TK62 1 3数控落地镗床采用FANUCBESK 3MA型数控系统 ,主轴采用了SIMOREG V57± 1 30A可控硅调速系统。FANUC 3M系统是一种三轴控制装置 ,本机床三轴具体设置情况为 :x轴———主柱运动 ,y轴———主轴箱运动 ,z轴———镗杆运动。该数字控制系统的基本构成框图如下图 1所示。现就以下几个实例对 3M系统的维修情况加以说明。图 1 法那克 3M用的数控系统图 2 直流伺服电机动力电缆的连接图 3 维修流程图   [故障一 ]故障现象 :当接通电源 ,开动机床时 ,三轴都无任何动作 ,CRT屏上显示有以下伺服…  相似文献   

4.
数控管子车丝机在石油钻井、钢铁加工等行业应用非常普遍。该机床SSY_2 0 1由主轴及X、U、Z轴组成 ,从自动上料开始 ,经过料对齐、步进上下料、到主机加工。其中还包含许多相联系的环节 ,如支撑辊、压紧轮、抱辊、定心头、卡盘自动卡紧及松开等多种较复杂的逻辑关系。本文主要阐述该机床使用NUM数控系统在调整试中解决的几个问题。1 刀具补偿  该机床控制系统采用法国NUM10 2 0T系统 ,因为是车床系统 ,所以X、Z含刀补 ,而U轴无法进行刀具补偿 (通常数控系统在一个轴组内只有一个刀补有效 )。如何解决这个问题呢 ?由于N…  相似文献   

5.
该机床是我厂“八五”期间从德国进口的二手设备。该机床采用日本FANUC—6MB数控系统,可编程序控制器配用SIEMENS(西门子)公司的S5—130W,进给驱动采用西门子公司6RB2060直流脉宽调速系统,主轴驱动采用西门子公司6RA2632—V57...  相似文献   

6.
法国NUM数控系统NC人机界面设计   总被引:4,自引:2,他引:2  
NUM公司是法国一家著名的国际性公司 ,专门从事CNC数控系统的开发和研究 ,是施耐德集团的子公司 ,欧洲第二大数控系统供应商。NUM公司的数控系统以其软件的开放、灵活、高效和高精度而著称 ;尤其以其开放性的人机界面功能深受广大用户的欢迎 ,用户可以开发出适合自己产品的专用人机界面 ,因而在世界范围内的齿轮机床行业中其数控系统的销售量处于领先地位。NUM数控系统的MMITOOL软件就是专门用于编写NC用户界面的软件 ,它可以在PC机的Windows环境下运行 ,具有丰富的图形库 ,简化了页面的制作。它有和Visu…  相似文献   

7.
我厂NCXT2 0 2 5数控龙门镗铣床数控采用FANUC6M系统 ,主轴采用日本DL_SDZ_2F_3FK直流调速系统 ,外装欧姆龙C5 0 0可编程序控制器。此机床是 80年代末国内最先进的大型数控机床之一。实例一故障现象 :机床通电启动时 ,屏幕显示 :FANUCSYSTEM 6MMODELBSERIESMA3UERS15NOTREADY故障原因分析 :NOTREADY是指控制装置或者伺服系统没准备好。一般情况下 ,伺服系统没准备好的几率相当高 ,而控制装置没准备好的情形特别少。为此 ,要排除此故障应先检查伺服系统 ,再检查控制装…  相似文献   

8.
1.展出的高档数控系统及其特点 第10届中国国际机床展览会(CIMT2007)已圆满结束。在这次展会上,中外数控系统制造商都展出了最新开发和研制的数控系统。北京发那科公司展出了FANUC最新的数控系统FS30i/31i/32i、其中档次最高的FS30i系统最多可控制40轴(32进给轴、8主轴)、10路径;FS31i系统最多可以实现26个轴(进给轴20个,主轴6个)和4个路径的控制。  相似文献   

9.
通过对德国 WALDRICH- COBURG(瓦德里希 -科堡 )公司的 5 m× 1 5 m数控龙门铣床进行数控系统技术改造 ,在国内机床行业首次采用 SIEMENS840 D数控系统在同一台机床上实现 Analog axis(模拟轴 )功能和 Gantry Axis(龙门轴 )功能。解决了 SIEMENS840 D数字型数控系统控制模拟信号主轴的技术难题 ,并对 SIEMENS 840 D数控系统的 Gantry Axis(龙门轴 )功能在实际中的具体应用进行了阐述说明  相似文献   

10.
NUM1050是一种开放式的、功能强大的数控系统,采用64位的CPU,处理速度快、位置控制精度高。系统既可进行简单的RS232C串口通信,也可进行复杂FIPWAY网络通信。系统的参数设置及传输、机床零件程序的装卸载都相当便捷。下面简单介绍用NUM1050和NUMDRIVE对一台三坐标龙门铣床进行的电气控制。1机床电气控制系统组成 该机床有3个直线坐标,X坐标驱动龙门架,其行程达10.5m,3个坐标采用HEIDEHAIN直线光栅尺(1Vpp正弦波)全闭环反馈方式,机床主轴为电主轴。针对该机床的结构…  相似文献   

11.
1概述 四O八厂TK4163H型单柱数控坐标镗床采用西班牙FAGOR公司的 CNC 8050系统,内装PLC可绵程序控制器,可三坐标控制,三坐标联动。本机床控制系统的基本构成框图如图1所示。 机床各轴具体设置情况为: x轴──工作台; y轴──拖板; z轴──主轴箱; s轴──主轴。2 故障现象 机床正常工作时,经常出现急停现象,CRT屏幕上显示如下急停报警: CNC:2000 Externel emergency activatedPress Esc or MAIN MENU to continue。 出现此报…  相似文献   

12.
FANUC有多种数控系统 ,但其操作方法基本相同。本文叙述常用的几种操作。1 工作方式  FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式 ,通常在机床的操作面板上用回转式波段开关切换。这些方式是 :(1)编辑 (EDIT)方式 在该方式下编辑零件加工程序。(2 )手摇进给或步进 (HANDLE INC)方式 用手摇轮或单步按键使各进给轴正、反向移动。(3)手动连续进给 (JOG)方式 用手按住机床操作面板上的各轴方向按钮使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮 ,则使其快速移动。(4)存储器 (自动 )运行 (MEM )方式 用存…  相似文献   

13.
日本MAKINO公司的MC_6 5型卧式加工中心配置的是日本FANUC_6M数控系统 ,富士的UM15A外置PLC、交换工作台、机械手换刀、旋转工作台。该加工中心是上世纪 80年代初期的产品 ,经过 2 0年的使用 ,出现了机械精度丢失 ,B轴回转等故障。我们在对该机床进行大修时 ,在排除了B轴故障 ,更换了损坏的电气元器件及老化的电缆 ,将所有静态精度恢复完成 ,重新装配后 ,通电试车 ,进行动态精度检查时 ,发生如下故障。(1)机床换刀机构在手动、自动方式下均无法进行 ,刀库无法旋转。(2 )NC程序无法执行。(3)机床交换工作台无法进…  相似文献   

14.
机床数控系统中的早期产品如FANUC7系统等,未提供通用的通讯接口,故要实现与微机的通讯,必须首先解决其通讯接口问题。本文在对FANUC7系统I/O接口分析的基础上,设计了一种实用、方便的CNC软盘程序传送器,可以实现计算机与CNC系统间的程序及其它数据的传输功能。  相似文献   

15.
在使用配有NUM数控系统的机床进行螺纹切削时 ,可以随时中断螺纹切削 ,并且从卡盘上取下工件进行其它的处理 ,例如测量、淬火等。然后重新将工件安装在卡盘上继续进行螺纹加工 (并且可使用与粗加工循环不同的主轴速度 )。当工件重新安装后 ,其轴向位置及角度位置可能与以前的位置不同 ,因此必须使用“螺纹重复切削循环”(恢复螺纹切削 )来示教螺纹的新位置。通过调用Xposteachin(主轴角度定位用Sposteachin ,主轴 1对应E90 10 0 )手动地执行螺纹位置的示教功能来确定粗加工螺纹的刀具位置及轴向位置 (或在X轴方…  相似文献   

16.
我厂一台756/2卧式加工中心,配用FANUC6M-B数控系统,在初期使用中,出现一次自动换刀停止的故障:机械手无法从主轴和刀库中取出刀具。由于本机结构不尽合理,致使停机修理时间较长。鉴于这一故障的特殊性,特写出以供用户参考。1机床自动换刀程序自动换...  相似文献   

17.
1 NUM公司简介  作为世界上发电、输配电、工业控制的领导者施耐德电气公司的一员,NUM致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。30年来,NUM在高精度、高速加工方面,与客户密切合作,并以提供专业的技术支持和服务而著称。其广泛涉足的领域包括:数控系统、驱动、电机、应用软件、微机通讯和新的IT网络以及培训和全球范围的服务。NUM目前有三个研究和生产中心:法国巴黎的数控系统中心,意大利米兰的伺服中心以及法国Mul-house的电气中心。服务网遍布全世界工业国。NUM在北京和上海设有大型的免税备件库…  相似文献   

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NUM数控系统的工件加工程序除了接受标准G代码的常数编程以外 ,还为用户提供了使用程序变量L参数的途径。将这些参数用于编程中 ,既可使工件程序简洁、存储容量小 ,又可使之满足各种情况变化的需要 ,灵活性强、适应性广泛。程序变量L参数在用法上可指定给任何NC地址的函数以取代常数值 ,如轴地址X、Y、Z…… ,进给率F ,主轴转速S和刀具序号T等 ,也可以单独作为局部变量使用 ,且在语法上不受数据类型的限制 ,使用条件宽松。1 程序变量L参数的应用需求  使用L参数可解决以下问题 :( 1)当工件在几何形状、尺寸或结构上具有…  相似文献   

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1 FANUC 0i系统主CPU板的构成框图  读者要想对数控系统有一个准确的维修思路 ,首先要了解该数控系统的硬件结构。为此 ,本文首先给出FANUC 0i系统主CPU板的构成框图。FANUC 0i系统与FANUC 16 / 18/ 2 1等系统的结构相似 ,均为模块化结构。如图 1所示 ,0i的主CPU板上除了主CPU及外围电路之外 ,还集成了FROM&SRAM模块、PMC控制模块、存储器&主轴模块和伺服模块等 ,其集成度较FANUC 0系统 ( 0系统为大板结构 )的集成度更高 ,因此 0i控制单元的体积更小。故障 ,显示屏上会出现 90 0…  相似文献   

20.
PLC程序是数控机床正常运转的软件核心 ,是连接NC和机床的桥梁 ,也是机床电气设计人员调试机床的关键。一个完善的PLC程序不仅能使机床正常运行 ,还要让人看起来一目了然 ,既为自己调试提供方便 ,还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就XH75 6B系列卧式加工中心配SIEMENS80 2D数控系统时 ,在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。首先简单介绍一下刀具交换装置的基本情况 ,刀库是可正反向旋转的链式刀库、装在刀具交换装置上的机械手用15个步骤将刀库中的刀具交换到主轴 ,并将主轴刀具还回刀库对应的刀套中。为…  相似文献   

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